Способ получения строительного декоративного материала
Патент 719991
Авторы
Способ получения строительного декоративного материала
Иллюстрации
Реферат
в > ;Г" f: . тки,".АйФ к
Союз Советскнх
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ в 71 999) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.11.77 (21) 2541809/29.33 с присоединением заявки J% (23)Приоритет
Опубликовано 05 03.80 Бюллетень М9
Дата опубликования описания 05.03.80 (51)M. Кл.
С 04 В 41/04
С 04 В 41/22
Воударстеенныб комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УД К 66.022..4 (088.8) С. А. Акопян, А. А. Варданян, Г, М. Дарбинян, А. М. Манукян, С. С. Пирумов н Ю. С. Чилингарян (72) Авторы изобретения
Ереванский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО
ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к способам получения строительных декоративных материалов, в частности, их получения из естественных пористых материалов, содержащих кремнезем.
Известен способ получения строительного декоративного материала (1). Согласно этому
5 способу пористое вещество, содержащее кремнезем, пропитывается в растворе, содержащем борную кислоту, ее водорастворимые соли, соединения щелочных и щелочноземельных металлов;
10 галогениды, иодиды, нитраты, карбонаты — водорастворимые соли-свинца и алюминия и соли красящих металлов. Образующийся материал имеет поверхностный стеклообраэный слой и белую вспененную внутреннюю структуру.
Однако этот способ имеет следую1цие недостатки: декоративные качества полученного материала обусловлены стеклообразным слоем только
20 на поверхности, а внутренняя структура материала — белая вспененная; для придания декоративных качеств материалу необходимо использование для подкраски
2 дорогостоящих соединений красящих металлов, таких как Ni, Со, Cr, Ад; неорганические соли щелочных и щелочноземельных металлов имеют высокую температуру разложения, что затрудняет процесс стеклообразования; необходим продолжительный обжиг материала при высокой температуре, что связано с большими затратами энергии; продолжительная выдержка при высокой тем. пературе приводит к неприменимости метода для материалов, не стойких к высоким температурам.
Наиболее близким по технической сущности к данному изобретению является способ получения строительного декоративного материала, содержащего кремнезем (молотый песок) и вяжущее путем обработки (затворения) песка солью уксусной кислоты, получаемой при растворении азотнокислого алюминия в уксусной кислоте и термообработки (2). Обработка кремнезема солью уксусной кислоты обеспечивает повышение его реакционной способности.
Однако этот способ не позволяет получить ния строительного декоративного материала, на основе. кремнезема, путем обработки солями органических кислот и термообработки, туф пропитывают расплавом или раствором солей 10
-оргайических кислот с концентрацией от 4% до насыщенного при 170-250 C.
Под действием температуры в порах материала- происходит стеклообразование с участием
SiOq и окислов металлов, образующихся при 15 разложении органических солей.
Низкая температура разложения органических солей обуславливает низкую температуру стеклообраэования — термообработка проводится при 400-1200 С и позволяет сохранить природ- го ный рисунок и узор исходных материалов, При
Образующееся стекло заполняет поры упрочняет материал, обуславливает его влагостойкость и теплостойкость, возможность дальнейшей шлифовки и полировки. После обработки материал имеет влаго- и теплостойкую блестящую поверхность.
Пример 1.
Плитки из туфов различных типов пропитывают в водном растворе солей. После 10-минутной сушки при 100 С плитки подвергают термообработке, охлаждению и полировке. Параметры процессов и результаты приведены в табл.1.
Таблица 1
Тип туфа
Состав раствора, %
Температура обжита, С
Время обжига, MHH
Характеристика процесса
Ёревайский натрий муравьинокислый,4%
Стеклообразование идет с трудом, и качество поверхности улучшается с увеличением времени обжига.
750
Стеклооб разование хорошее, качество поверхности хорошее.
То же натрий 750 муравьинокислый,70% калий уксус- 750 нокислый, 5% и кальций муравьинокислыи,10%
Ереванский
В юраканский
Фельзйтовый натрий лимоно- 850 кислый, 10% и кальций муравьинокислый,5%
То же кислот, подвергают термообработке, охлаждению и полировке. Параметры процессов и результаты приведены в табл.2.
Пример 2.
Плитки из туфов различных типов пропитывают расплавом солей металлов органических
3 719991 4 прочный декоративный материал из природного необходимости возможно изменение цвета и уфа. " . - -: " -" — " подкраска исходных материалов солями крася1т гель изобретения — повышение прочности щих металлов органических кислот, а также природного туфа. увеличение содержания SiO путем пропитки их водорастворимыми соединениями кремния, Это достигается тем, что в способе получе- например, жидким стеклом, 719991
Т а б л и ц а 2
КоличестI во введенного вещества на 100 г туфа
Тем
Время обжига, мин
Характеристика процесса
Тип туфа обжига, С пропитки, С
7 r муравьи- 200 нокислого .натрия
Артикский
5 Стеклообразование идет хорошо, качество поверхности хорошее.
5 Низкая температура пропитки приводит к увеличению времени проптики. Стеклообразование удовлетворительное, качество поверхности удовлетворительное.
Фельз итовый
5 г муравьи- 170 нокислого натрия
850
Фельзитовый
5 г муравьи- 200 нокислого натрия
Стеклообразова ние хорошее, качество поверхности хорошее.
850
5 г муравьи- 250 нокислого натрия
Фельэитовый
5 Скорость разложения солей велика, и пропитка и стеклообразование происходят неодновременно.
850
Источники информации, "принятые во внимание при экспертизе
1Ц!ИИПИ Заказ !0153/17 Тираж б71 Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
-Положительный эффект от использования данного изобретения заключается в получении упроченных декоративных облицовочных материалов с гладкой матовой илн полированной 4о поверхностью с естественным или искусственным (полученным подкраской) рисунком, имитнруннцим мрамор, яшму, оникс и другие декора- тивные материалы. Полученные материалы отличаются стойкостью к температурным колебани- 45, ям, влагостойкостью и стойкостью к истиранию.
Предложенный сгособ обработки пористых материалов, содержащих кремнезем, найдет широкое применение в промышленности строительных материалов для изготовления декора- зс тивных облицовочных плит, плит перекрытий, стеновых материалов и других строительных материалов с использованием искусственных и естественных пористых материалов, таких как туф, фельзнт, базальт и других. 55
Формула изобретения
Способ получения строительного декоративного материала на основе кремнезема путем обработки солями органических кислот и тер. мообработки,отли ча ющи йся тем, что, с целью повышения прочности природного туфа, последний пропитывают расплавом или раствором солей органических кислот с концентрацией or4% до насьпценного при температуре 170-250 С.
1, Заявка Японии И 4846422, кл. 22 С-1, опублик, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР N4 159130, кл. С 04 В 27/00, 1962.