Устройство для обработки агломерационной шихты паром

Устройство для обработки агломерационной шихты паром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Q 1 1 И С 1 111< фтеЦ ф

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и 720037 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.12. 77 (21) 2552180/22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 10.03.80 (53)M. Кд.

С 22 В 1/20

В 05 В 1/02

Пкудлрстееииы5 иевитет

СССР по делам изабретеиий и атерцтий (53) УДК 669.1:622. .78 1.002.5 (088.8 ) И. M. Мищенко, П. И. Гурин, A. И. Капуста, В. С. Якименко, В. A. Рыбинов, A. И. Мамушев и И. И. Дышлевич (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54).УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ

ШИХЧЫ ПАРОМ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к области подготовки железорудных материалов для доменной плавки методом агломерации.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обработки агломерационной шихты паром, содержащее приемный бункер шихты с разгрузочным столом, паропровод с каналами, оборудованный отсекаюшим и регулирующим клапанами (1) .

В данном устройстве нагрев аглошихты осуществляется путем подачи пара в шихту через стенку бункера перед бара«

15 баном-екомкователем с помощью нескольких форсунок. Форсунка представтиет собой трубку, вводимую в активную зону бункера шихты на глубину 200 мм. Поо 20 догрев шихты возможен. лишь на 8-10 С, так как увеличение числа форсунок и расхода пара приводит к подвисанию ших ты в бункере.

Целью изобретения является повышение производительности агломерационных машин, улучшение качества готового продук.та и экономия твердого агломерационного топлива.

Для достижения цели паропровод расположен вертикально на расстоянии от- разгрузочного стола бункера, равном 0,51,0 диаметра цилиндрической части бункера с каналами, размещенными в нижней части на 0,1-0,2 высоты бункера, причем верхние и нижние ряды каналов расположены под углом 45 и направлены навсто речу друг другу.

Ф

Такое конструктивное решение обеспечивает нагрев шихтовых материалов до необходимых температур (максимально

70 С) и полное усвоение пара, а также устраняет подвисание шихты в бункере.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез

А-А на фиг. 1 (нижней части бункера и паропровода).

720037 работки шихты паром больше 0,2 высоты бункера приводит к неполному усвоению пара шихтой и выход его в бункер. Для достижения цели верхние и нижние ряды каналов для выхода пара расположены ф под углом 45 к оси паропровода: верх ние по ходу оцускаюшейся шихты, нижние навстречу движущейся шихте, Подача пара в шихту выше уровня 1,0 е g диаметра цилиндрической части бункера не и обеспечивает подачу его в требуемом количестве. Уменьшение протяженности зоны обработки шихты паром менее 0,1 высоты бункера не обеспечивает требуемое усво15 ение пара шихтой. Для достижения цели н- остальная часть каналов размещена перпендикулярно к оси паропровода. е- Использование предлагаемого устройства для обработки агломерационной ших>0 ты паром по сравнению с известным усте . ройс твом обеспечивает следуюшие преимуго шества:

Получение максимально целесообразных температур агломерационной шихты (до

25 70 С), а следовательно, достижение максимального увеличения производительности с- агломерационных машин; ан- устранение подвисания шихты в прием ном бункере; à 30 увеличение высоты спекаемого слоя ет- шихты на 100-150 мм и в связи с этим

Э

Устройство содержит приемный бункер 1 агломерационной шихты, решетку

2 бункера, паропровод 3 с каналами 4, отсекаюший и регулирующий клапаны 5 и 6, разгрузочный стол 7.

Устройство работает следуюшим образом.

При наличии заданного уровня материалов в приемном бункере 1 агломера ционной шихты, измеряемого автоматич ски с помощью уровнемера, а также пр работе разгрузочного стола 7 автомати чески открывается отсекаюшнй клапан 5

Перегретый пар по паропроводу 3 проходит к каналам 4 и, истекая непрерывно или в импульсном режиме непосредстве но в агломерационной шихте, полностью конденсируется в ней, увлажняет и нагр вает шихту go заданной температуры, (максимально 70 С).

Опускание шихты в приемном бункер

1 агломерационной шихты ниже заданно уровня либо остановка резгрузочного стола 7. приводит к автоматическому закрь вению отсекающего клапана 5 и прекра шению подачи пара, Регулирующий клал

6 служит регулятором необходимого ра хода пара и находится все время в зад ном, открытом аостоянии.

Расположение горизонтального у част паропровода 3 нейосредственно под реш кой 2 бункера не нарушает обычного распределения и опускания материалов в приемном бункере 1 агломерационной шихты.

По этой же причине участок паропровода

3 с каналами 4, непосредственно контактирующий с шихтой, установлен вертикально. Расположение его эксцентрично оси бункера в сторону разгрузочного окна бункера с эксцентриситетом, равным 40

0,02-0,04 диаметра цилиндрической части бункера, обусловлено необходимостью подачи пара.в центре участка бункера с максимальной скоростью движения материалов, что предотвращает переувлажнение и подвисание малоподвижных зон шихты.

Протяженность участка паропровода с каналами, равная 0,1-0,2 высоты бункера, и расположение паропровода выше раз-р> грузочного стола бункера на расстоянии, равном 0,5-1,0 диаметра цилиндрической части бункера, обусловлены стремлением избежать потерь пара. Подача пара в шихту ниже уровня 0,5 диаметра цилиндриче- 5s ской части бункера приводит к потерям части пара через разгрузочное окно бункера. Увеличение протяженности зоны об) улучшение качества агломерата и уменьЪ

meme расхода твердого агломерационного топлива.

Предполагаемый экономи ческий эффект от использования описываемого устройства 75-100 тыс. p.

Формула изобретения

Устройство для обработки агломерационной шихты паром, содержащее приемный бункер шихты с разгрузочным столом, паропровод с каналами, оборудованный отсекающим и регулирующим клапанами, о тли чаю шееся тем, что, снедью повышения производительности агломерационных машин, улучшения качества готового продукта и экономии твердого топлива, паропровод расположен вертикально на расстоянии от разгрузочного стопа бункера, равном 0,5 — 1,0 диаметра цилиндрической части бункера с каналами, размещенными в нижней тасти на 0,10,2 высоты бункера, причем верхние и нижние ряды каналов расположены под

720037 углом 45 и нанравлены навстречу друг

О другу °

Составитель С. Ягодинец

ЕЬдактор Н. Корченко Техред:Э. Чужик Корректор В. 5утяга

Заказ 10166/19 Тираж 694 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе

1. Кривошеев I3. II. и др. Подогро» агломерационной шихты паром. Бюлле-тень UHHH ЧМ, 1971, % 23, с. 20-22.