Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е () 720044

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 19 12 77(21) 2556475/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 07.03.80. (51)М. Кл.

С 22 С 37/06 йсударстиеииМ ивиитет

ССЕР ив аелем иеебретеиий и етирыти11 (53) УДК 669.13 . 196(088.8) (72) Авторы изобретения

Q. И. Станчев, M. А. Гольдфарб и С. А Мамонов

Воронежский лесотехнический институт (7I) Заявитель (54) ЧУГУН

2,7-3, 1

0,6 — 1,1

0,9-1,3

20-25

0,5-2,5

Остальное содержать примеси, Не более 0,08

Не более 0,08

Изобретение относится к металлургии в частности к износостойким сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления деталей, работаюших в условиях абразивного истирания при одновременном действии агрессивной среды.

Известен чугун (1) состава, вес.7:

Углерод 3,5-4,0

Кремний 1,0-3,0

Марганец 0,2-1,4

Хром 19-32

Молибден О, 1-0,9

Железо Остальное

Недостаток данного чугуна заключается в том, что он имеет недостаточную высокую износосто йкость.

Hemü изобретения — повышение иэносостойкости чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун, содержаший углерод, кремний, марганец, хром, железо, дополнительно содержит ниобий при соотношении компонентов, вес. 7:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ниобий

Железо

Чугун может вес. о:

Фосфор

О

Сера

Пример. Выплавили чугуны предлагаемого и известного составов.

Разливку чугуна производят в кера1е мические формы, заготовки имеют форму стержня диаметром 30 мм и длиной

300 мм. Твердость предлагаемого чугуна после литья — 61-65.

Для облегчения механической обработза ки заготовки подвергают отжигу по режиму. нагрев до 950+10 С со скоростью о

80-100 /ч,выдержка в течение 1 ч на каждые 25 мм вьк:оты сечения, охлаждение с печью.

720044

Химический сост

0,75

20,0

Ост.

22,0 1,0

То же

23,0

24,0 2,0

25,0

25,0

Марганец

Хром

Ниобий

35 Железо

0,9-1,3

20-25

0,5-2,5

Остальное

Составитель Т. Платицина

Редактор Н. Шильникова Техред H. Ковалева Корректор С. Шекмар

Заказ 289/12 Тираж 694 Подписное

UHHN1H I ;àðñòâåííîãî. комитета СССР по делам изобретший н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После отжига чугун имеет твердость

35-38.

Из отожженного чугуна изготавливают образцы для испытаний на износ, Они имеют форму стержня диаметром 2 мм, длиной 18-20 мм. Затеи образцы подвергают термообработке по режиму: нагрев до 950+10 С со скоростью 80-100 С/ч, выдержка в течение 5 мин, охлаждение на воздухе.

Твердость предлагаемого чугуна после закалки составляет 61-64.

Испытание на износ проводят на машине Х4-6 при удельной нагрузке

12,5 кг/см

2,7 0,6 0,9

2,8 0,7 1,0

2,9 0,8 1,1

3,0 0,9 1,2

3 1 1 1 1 3

3,5 1,1 1,3

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит ниобий при следукхцем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 2,7-3, 1

Кремний 0,5-1, 1

В таблице приведены составы чугунов и их относител ьная износостойкость.

Из таблицы видно, что износостойкость предлагаемого чугуна выше износов стойкости известного чугуна в 1,2-1,5 раза.

Предлагаемый чугун целесообРазн использовать для изготовления раэмольной гарнитуры в машинах для производства древесноволокнистых плит и в бумагоделательном оборудовании.

Hcm nrrcz информации, принятые во в а мание при экспертизе

40 1. Лвторскае свидетельства СССР

¹ 378493, кл. С 22 С 37/00, 1973.