Чугун
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е () 720044
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)Заявлено 19 12 77(21) 2556475/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 05.03.80. Бюллетень М 9
Дата опубликования описания 07.03.80. (51)М. Кл.
С 22 С 37/06 йсударстиеииМ ивиитет
ССЕР ив аелем иеебретеиий и етирыти11 (53) УДК 669.13 . 196(088.8) (72) Авторы изобретения
Q. И. Станчев, M. А. Гольдфарб и С. А Мамонов
Воронежский лесотехнический институт (7I) Заявитель (54) ЧУГУН
2,7-3, 1
0,6 — 1,1
0,9-1,3
20-25
0,5-2,5
Остальное содержать примеси, Не более 0,08
Не более 0,08
Изобретение относится к металлургии в частности к износостойким сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления деталей, работаюших в условиях абразивного истирания при одновременном действии агрессивной среды.
Известен чугун (1) состава, вес.7:
Углерод 3,5-4,0
Кремний 1,0-3,0
Марганец 0,2-1,4
Хром 19-32
Молибден О, 1-0,9
Железо Остальное
Недостаток данного чугуна заключается в том, что он имеет недостаточную высокую износосто йкость.
Hemü изобретения — повышение иэносостойкости чугуна.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый чугун, содержаший углерод, кремний, марганец, хром, железо, дополнительно содержит ниобий при соотношении компонентов, вес. 7:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Ниобий
Железо
Чугун может вес. о:
Фосфор
О
Сера
Пример. Выплавили чугуны предлагаемого и известного составов.
Разливку чугуна производят в кера1е мические формы, заготовки имеют форму стержня диаметром 30 мм и длиной
300 мм. Твердость предлагаемого чугуна после литья — 61-65.
Для облегчения механической обработза ки заготовки подвергают отжигу по режиму. нагрев до 950+10 С со скоростью о
80-100 /ч,выдержка в течение 1 ч на каждые 25 мм вьк:оты сечения, охлаждение с печью.
720044
Химический сост
0,75
20,0
Ост.
22,0 1,0
То же
23,0
24,0 2,0
25,0
25,0
Марганец
Хром
Ниобий
35 Железо
0,9-1,3
20-25
0,5-2,5
Остальное
Составитель Т. Платицина
Редактор Н. Шильникова Техред H. Ковалева Корректор С. Шекмар
Заказ 289/12 Тираж 694 Подписное
UHHN1H I ;àðñòâåííîãî. комитета СССР по делам изобретший н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
После отжига чугун имеет твердость
35-38.
Из отожженного чугуна изготавливают образцы для испытаний на износ, Они имеют форму стержня диаметром 2 мм, длиной 18-20 мм. Затеи образцы подвергают термообработке по режиму: нагрев до 950+10 С со скоростью 80-100 С/ч, выдержка в течение 5 мин, охлаждение на воздухе.
Твердость предлагаемого чугуна после закалки составляет 61-64.
Испытание на износ проводят на машине Х4-6 при удельной нагрузке
12,5 кг/см
2,7 0,6 0,9
2,8 0,7 1,0
2,9 0,8 1,1
3,0 0,9 1,2
3 1 1 1 1 3
3,5 1,1 1,3
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит ниобий при следукхцем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 2,7-3, 1
Кремний 0,5-1, 1
В таблице приведены составы чугунов и их относител ьная износостойкость.
Из таблицы видно, что износостойкость предлагаемого чугуна выше износов стойкости известного чугуна в 1,2-1,5 раза.
Предлагаемый чугун целесообРазн использовать для изготовления раэмольной гарнитуры в машинах для производства древесноволокнистых плит и в бумагоделательном оборудовании.
Hcm nrrcz информации, принятые во в а мание при экспертизе
40 1. Лвторскае свидетельства СССР
¹ 378493, кл. С 22 С 37/00, 1973.