Чугун
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалмсткческих
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ
,720045 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.78 (2I ) 2584740/22 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 22 С 37/10
9еудерстееай кеметет
CCCP
° е делам ваееретеенИ н етхрмтяя
Опубликовано 05 03.80 Бюллетень И 9 (53) УДК 669 13а -196(088. 8) Дата онубликоваиия описания 07 03.80
Я. Г. Клецкин, А. Л. Изьюров, A. Г. Османцев, Б. С. Старокожев, С. M. Сошкин, В. B. Карпенко и Е. П. Реснянский (72) Авторы изобретения
Московский автомобильный завод им. И. А. Лихачева (Производственное объединение ЗИЛ) (7! ) Заявитель (54) ЧУГУН
3,2-3,7
2, 0-2,9
0,6-1,0
1,0-1,8
0,4-0,7
0,8-2,6
Остальное
Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к составу чугуна.
Известен чугун (1) химического состава, вес.%:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Железо
Неоднородность структуры чугуна и наличие массивных карбиднйх фаз ухудшает его обрабатываемость и вызывает брак отливок по отбелу и пористости. другим недостатком данного чугуна является резкое падение твердости при эксплуатации при повышенных температурах.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности идостигаемому результату является чугун (2.) химического состава, вес.%:
Углерод 3,0-4,0
Кремний 2,0-4,0
Марганец 0,1-0,5
Хром 5, 5-7,5
Никель О, 1-1,0
Молибден 0,5-2, О
Ванадий 0,1-1,О
Железо Остальное
Недостатками известного чугуна явМ ляются низкие механические свойства и нестабильность твердости в условиях повышенных температур до 600 С.
Цель изобретения — повышение механических свойств и стабилизация твердости в условиях повышенных температур до 600 С.
Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, имеет химический состав, вес.%:
Углерод 3,1-1,0
Кремний 2, 1-3,5
Марганец 0,3-1,5
Хром 1,2-2,0
72(. 0 4 5
Пик ель О, 1-2,5
Молибден О,5-2,О
Ванадий О, 1-1,2
Железо Остальное
Из известного и предложенного чугунов отливают образцы для анализа структуры и определения механических свойств.
Предложенный чугун выплавляется в индукционной печи емкостью 3О кг с кислой футеровкой. Разливка жидкого чугуна производится в песчано-глинистые формы.
Чугуны модифицируют, в ковше перед разливкой смесью из ферросилиция (ФС)
75 и графита в количестве 1:3% от веса жидкого металла.
Микроструктура и прочность при растяжении чугунов определяется на литых образцах при комнатной температуре. . Твердость определяется в интервале температур 20-6ОО ".
Химический состав предлагаемогс и известного (21 чугунов приведен в табл. 1. а о л и ц и одержание элементов, вес, i
Предлагаемый чугун
2,10
1,23, О,12 О,5О
О,:.О Ост.
4,0
3,47
2,5О
1,27
2,ОЗ > 6"
Ост, 3,56
Известный чу.; уц
1Д27 1.3 r=-, 3,56
2,61
О,83
О- "
"I;=, Гъ т и ч:>
Й ЗМФ : Ф Р -Я вЂ” — %-"
Твердость НВ ITpB раз- С"..едци." тс:.:и о,. ) щ %щ -".х темпера I(усах, . r .циж: - - !,:, BQ чугуна до
/ = О-,»
О Г 6ОГ
352 325 177
37О
28,О
4О1 387 235
32,1
Д ОЯ
25,2
С $ Мп
Д
Мехацические свойства пи длаг.- емо .=.: чуду){а и известного, .2J представлю,-цы р. табл. 2, Из данных таблиц видна, что =-о в . « - - - = -: компонентов предложеццого состава чуг;. " обеспечивается до«тирание цн"и pаццсг: изобретения -- получение сплава с высокими механическими сво й< ";.в::ц oii билизиро ванной TBcpäÎñ Ãüþ в )" .aòoвця: повышенных температур до QGI,"I,. В -: граничных значений основных = -t!« ">!;-,, -. чугуна углерод,, кремний,;-ларгацецt легирующих компонентов (цике.—:: —,. « çï.",. дец, хром, ванадий) обуславливает пс.чение однородной графитизиров:цц"." туры с легированной матрице-" и,:.ц ==-.". цОй карбидной фазой.
С повышением содержания хром= св;=2 О в с об в ствуктуре ч -. на по ляются скопления цементи-r и специа-..,= карбидов TKHQ и; е)-", зтсм заметно повышается хрупкость сп, . ва, снижается прочность и резко yxyJ."ãã!:ся его абрабатываемость рюкю цд ицструменч зм
720045
Формула изобретения
Чугун, содержаший углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и стабилизации твердости в условиях повышенных температур до
600 С, он содержит компоненты в слео дуюшем соотношении, вес.%:
Углерод 3; 1-4,0
Кремний 2, 1-3,5
Марганец 0,3-1,5
Хром» 1,2-2,0
Никель О, 1-2,5
Молибден 0,5-2,0
Ванадий 0,1-1,2
Железо Остальное
Источники информация, щнпытые во внимание прн экспертизе
1. Патент США № 4032334
1О кл. 75-128, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 499739, кл. C 22 С 37/10, 1974.
Составитель Г. Дудпк
Редактор Н. Шильникова Техред Н. Ковалева Корректор С. Шекмар
Заказ 289/12 Тираж 694 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППГ! Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4