Сеточная часть бумагоделательной машины

Сеточная часть бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик () 720088

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) за" влево 26.01.77 (21) 2446494/29-12 (5 () М. Кд.

2 с присоединением заявки РЙ

D 21 F 1/00

Ркударстеенньй квинтет

СССР нй аенам нзебретеннй н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.03.80. Бюллетень Ю 9

Дата опубликования описания 07 03.80 (M) УДК 676.2. .05 2(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А, Яковлев, В. М. Пестриков, С. A. Айзенберг, И. А. Сергеев и Л. А. Панкратова

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозн<т-бумажной промышленности (7l ) Заявитель (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к бумагоделательному оборудованию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны различные конструкции сеточньтх частей бумагоделательных машин с двухоеточным формованием, на которых формованне элементарных слоев многослойного полотна происходит на двух сетках, в зазор между которыми подается бумажная масса, обеспечивающая свойла10 чивание (соединение) элементарных слоев (Ц. На этих сеточных частях традиционным мокрым способом получают массовые виды бумаги.

Конструкции сеточных частей бумагоделательных машин с двухсеточным формованием позволяют повысить скорость машины, вес вырабатываемого полотна и получать многослойную продукцию (по

20 сравнению с .конструкцией сеточной части буммашины с одной плоской сеткой).

Основными недостатками таких конструкций сеточных частей является значительный расход свежей воды для проиэf водствя многослойного полотна, а также необходимость регенерации волокна и обеспечения соответствующей очистки сточных вод.

Известна конструкция сеточной части для прОиэвОдствя мнОГОслОйнОГО ЛОлОтна бумаги методом сухого формования, содержащая две наклонные сетки для формования элементарных слоев сухим" методом и устройство для напуска связук щего (например, клея), в клин между сходящимися сформованными элементарными слоями (21.

При формовянии многослойного полотна ня этой сеточной части вода не используется, что исключает затраты ня очистку сточных вод„Используя волокна, различные по химическому и морфологическому составу, на этой сеточной чясти можно получить полотно со специальными свойствами(при мокром способеформовяния полотна бумаги используется волокно

720088

30 определенного состава, что обеспечивает получение только массовых видов бумаги).

Существенным недостатком этой сеточной части является то, что бумага по своим структурным показателям получается менее равномерная, чем бумага, полученная традиционным "мокрым способом, что ограничивает область ее применения.

Известна также сеточная часть бумагоделательной машины, которая содержит сеточные транспортеры, сдвоенный напорный ящик, параллельно установленные два отсасывающих цилиндра для формования полотна и обезвоживающие элементы, а также сборник оборотных вод (Э).

При работе сеточной части жидкая бумажная масса под напором подается в напорный ящик. На бесконечных сеточных транспортерах, охватывающих отсасывающие цилиндры, формуются два элементарных слоя. При схождении двух сеток элементарные слои соединяются в однородное полотно. Обезвоживание единого полотна производится на плоском вертикальном участке движения сеток продувкой воздухом. Далее полотно передается в прессовую часть.

Такая сеточная часть позволяет получать равномерное по структуре полотно массовых видов бумаги.

Существенным недостатком этой сеточной части является невозможность применения ее для производства специальных видов бумаги.

Специальные виды бумаги могут быть получены последующей обработкой (пропиткой, нанесением покрытий, склейкой) массовых видов бумаги или применением различных синтетических волокон.

На данной сеточной части не может быть сформовано полотно из синтетических волокон потому, что бумажная масса из синтетических волокон требует еше большего, чем обычная, развешения (требует еще более низкой концентрации) и формование иэ нее элементарных слоев иа такой сеточной части невозможно.

Кроме того, эта сеточная часть обладает недостатками, присущими всем сеточным частям, работающим по мокрому» способу — использованием для осуществления формования большого количества свежей воды, поскольку процесс формования требует низкой концентрации волокон в.водной среде для образования межволоконных связей, и, как следствие35 с10

$Q

55 зночительлых затрат HR очистку промышленных стокор

Пель изобретения — получение бума? с заданными свойствами.

Указанная цель достигается тем, что сеточная часть снабжено устройствами для сухого формования, каждое из котс:= рых имеет формующий цилиндр с диффуз-.." ром и установлено нод отсасываюшим ци-линдром соответствующего сеточного транспортера.

На чертеже приведена принципиальная схема пре плагаемой се точ ной части, Сеточная часть включает лат?орные ящики 1, установлентп,те над сеточц:--мп транспортерами 2, сеткоцровильные вал,:ки 3, параллельно расположенные отса=сывающие цилиндры 4 с вакуум-камера-= ми 5. Бесконечные сеточные транспорте-ры, Огибающие отсасывающие цили?? цры, имеют на вертикальном участке обезвож ива юшие эле мен ты 6. Н а д отса сы BQ ю= шим цилиндром каждого сеточного транспортера имеется уст-ройство для гухого формования бумаги, состоящее из форму=юшего цилиндра 7 с камерой разрежения

8 и камерой давления 9 и диффузора 0

Сеточная часть работает следующим образом.

Иэ напорных ящиков 1 на бескопечн= .е сетки 2 подается бумажная масса. Пут=-!": отсасывания воды через камеры 5 яа се ках, огибаюши? отсасываюшие v, ê!ëèêäðb:.

4, происходит формсволие двух эле:мента-! ных слоев бумаги и их частичное обезк-: живание. В диффуэоры 10 лод павле-.ие . подается аэроматериольный поток,, с:к-.т-.— яший из сухи:.. волокон и воздуха. 1-...ел;-средственло из расширяющейся ::асти фуэора волокно с помощью разрежения, создаваемого в камере Я, оседает на ло— верхности формуюше. о цилиндра 7, обр.;-= зуя элементарный слой сухого волокна.

При вращении формуюшего цилиндра обре= зовавшийся но нем элементоpbb,," слой сухого волокна соединяется с э ::..ментор==ным слоем, сформоволным из бумажной массы на сетеке 2. При этом избыток е:.- ды в элементарном слое, сформовацном из бумажной массы, обесне? иваer соеди:нение и фиксацию сухи: волокон.

Долее оба слоя, лоходяшиес-; но с -точных транспортерах 2, соединяются г= одно полотно, состоящее из четырех элс ментарных слоев (слои из сухих волокон находятся между "мокрыми слоями .

На BE ртикольных участках сеточных транспортеров под действием обезвожцво=

720088 ющих элементов 6 происходит ал дальнейшее напорные ящики, отсасываюшие цилиндры обезвоживание многослойного йного полотна. и обезвоживаюшие элементы, о т л иЗатем с помощью пе ресасываюп его валика ч а ю ш а я с я тем, что, с целью по охватываемого одним из сеточн т то, с целью полуо ных транс- чения бумаги с заданными свойствами портеров, многослойное, и л, полотно передает- > сеточная часть снабжена устройствами ся в прессовую часть буммашины

ы. для сухого формования, каждое иэ котоИспользование предлагаемой сеточной рых имеет формующий цилиндр с диффуэочасти сокращает асхо р д свежей воды и ром и установлено над отсасываюшим цисвязуюшего при и о р изводстве специальных линаром соответствуюшего сеточного видов бумаги, сокращает энергоэатраты о транспортера. на очистку сточных вод, обеспечивает по- Источники информации, пучение бумаги со с е и циальными свойства- принятые во внимание при экспертизе ми непосредственно на буммашине (без 1. Авторское свидетельство СССР дальнейшей обработки) за счет использо- N". 412331, кл. D 21D 3/04, 1972. вания различных, в том числе .и синтети- ts 2. Патент Франции М 2252439, ческих волокон. кл. О21 В 1/04, 1973.

Формула иэобре тения 3. Авторское свидетельство СССР

Сеточная часть бумагодела ральной ма- N . 370317, кл. D 21 F 9/04, 1965 шины, содержашая сеточные транспортеры, (прототип).

HHHHHH Заказ 294/12 Тираж 430 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4