Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами

Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулированными взрывчатыми веществами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Реслублик

ОПИС . ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ г 720156

К АВТОРСКОМУ С:: —.". ДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополиительное к авт. спид-ву —— (51) М, Кл2, (22) Заявлено 19.12.77 (. ; = 2555500 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет-Опубликовано 05.03.8:, :. Бюллетень №9

Дата опубликования оп.:сания 15.03.80

Е 21 С 37/00

Гасудвратввииый иамитет

СССР па делам изааретеиий и атирьгтий (53) УДК 622.235..3.85.002.54 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Емекеев и В. В. Сергеев (7l) Заявитель

Северо-Кавказский горно-металлургический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ПИЕВМА:::- ."-::--..КОГО ЗАРЧЖАНИЯ

ВЗРЫВНЫХ ПОЛОСТЕЙ ГРА1 —;-УЛИРОВАННЫМИ

ВЗРЫВ -1.л ТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для.механизированного заряжания взрывных полостей взрыв;атыми веществами (ВВ1.

Известно устройство для заряжания скважин ВВ имеющее питатель и дозатор жидкости, при этом кулачок приводного механизма дозатора жидкого компонента выполнен с профильными выступами, число которых соответствует числу дозирующих камер питателя, что позволяет поддерживать постоянное и равномерное соотношение смешиваемых компонентов в зависимости оТ чисЛа оборотов питателя при применении зарядников барабанного типа (1).

Но равномерная подача BB во взрывную полость при применении зарядчиков барабанного типа зависит не только от числа оборотов барабана питателя, klo и от количества и давления сжатого воздуха в выпускной камере. Поэтому регулирование подачи жидкости только по одному вышеназванному параметру недостаточно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулипо-;:": гнг:г3ги ВВ, вк,.ючагощсс зарядчнк с вы1" пускпой камерой и пневх одвигателем, сист, ".у т,,оопроводов подачи сжатого воздуха !! я .пдкости, зг33гг путьгх через общий кол, е ор с зàI!0ðk!û;;3 краном (2).

Нс!,о татко и этого устройства является, то,:!о конструкцией не учитывается число ооиро-.ов барабана питателя. Поэтому вы-,, рживать необходимое соотношение ВВ и жидкости в процессе заряжания это устройств-:í: в состоянии. Кроме того, подача жид10 кости в раион оаоабагга через двоиные стенки не обеспечивает равномерного смачивания транспортируемого материала, а при отсутствии смачиваюгцей жидкости не происхогпг г самопрекрагцения процесса заряжания, что приводит и интенсивному пыле15 образованию, т. е, ухудшению санитарно-гигггс :нчсских условий труда, а также возникновению и накоплению статического электричества, разряд которого может привести к нсуг.равляемой детонации ВВ.

zo Цель изобретения — обеспечение саморсгулируемой подачи жидкости в поток ВВ независимо от параметров заряжания и самопрскращения процесса заряжания при отсутствии смачивающей жидкости.

720156

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено эжектором с двухкамерной мембранной коробкой, в которой подмембранные полости камер раздельно соединены с пневмомагистралями выпускной камеры зарядчика и его двигателя, при этом мембраны связаны между собой посредством подпружиненного полого штока с отверстиями, рубашкой и конической насадкой, служащего для подачи в эжектор сжатого воздуха из подмембранных полостей и жидкости из водомагистрали, в которую включен гидроцилиндр с подпружиненным ротором, ось которого соединена с запорным краном. общего коллектора воздухосистемы.

На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— устройство, продольный разрез.

Предлагаемое устройство включает зарядчик барабанного типа, имеюший бункер

1, барабанный питатель 2, вращаемый через редуктор 3 пневмодвигателем 4, выпускную камеру 5, коллектор 6 и трубопроводы 7 и

8 с кранами, подводящие сжатый воздух из сети через коллектор к пневмодвигателю и к выпускной камере, а также зарядную магистраль 9. Двухкамерная мембранная коробка 10 связана трубопроводами 11 и

12 с подводом сжатого воздуха к пневмодвигателю и к выпускной камере и с водяной магистралью трубопроводом 13. Мембранная коробка включает подпружиненные мембраны 14 и 15, связанные между собой одним полым штоком 16 с рубашкой 17, на которой закреплена коническая насадка

18, образующая с корпусом 19 эжектор, который в исходном состоянии механизма заперт.

Одновременно коническая насадка перекрывает канал трубопровода 13 и выход аэрозольного баллона 20 со смачивающей добавкой. Для обеспечения нормальной работы надмембранные полости мембраны 14 и 15 связаны с атмосферой посредством отверстий 21 и 22. Полый шток 16 и рубашка 17 имеют отверстия 23 и 24, которые для повышения чувствительности механизма в исходном состоянии его перекрыты.

Для исключения влияния потоков воздуха, движущихся по полому штоку и рубашке в полость конической насадк.и, шток на срезе имеет отбортовку. В разрыв трубопровода 13 включен круговой гидроцилиндр

25 с подпружиненным ротором 26, ось которого связана с пробковым краном 27, установленным на коллекторе 6, Устройство работает следующим образом.

Вода из мегистрали, двигаясь по трубопроводу .13 и попадая в гидроцилиндр 25, поворачивает подпружиненный ротор 26, от . крывая тем самым пробковый кран 27, выпуская сжатый воздух из сети в коллектор 6.

Далее сжатый воздух по трубопроводам 7 и 11 попадает в пневмодвигатель 4 и под зо

4Q водяшей магистрали, что повышает безопасность взрывных работ и соблюдение гостированных санитарно-гигиенических условий труда.

Форлгу.га изобретения

Устройство для пневматического заряжания взрывных полостей гранулliрованными взрывчатыми вешествами, включаюшее за рядчик с выпускной камерой и пневмодвига5

16

15 мембрану 14 эжекторной коробки 10 Количество и давление сжатого воздуха в трубопроводах 7 и 11 определяет число оборотов барабана питателя 2 и величину отклонения подпружиненной мембраны 14. По трубопроводам 8 и 12 воздух попадает в выпускную камеру 5 и под мембрану 15, а те же параметры его задают скорость движения ВВ по зарядной магистрали 9 и величину отклонения подпружиненной мембраны 15. Поскольку мембраны 14 и 15 связаны одним штоком

16, то он приподнимается пропорционально сумме возмущений от давления сжатого воздуха, поступаюшего от пневмодвигателя

4 и от выпускной камеры 5 под подпружиненные мембраны 14 и 15. Шток 16 с рубашкой

17 и конической насадкой 18, приподнимаясь открывает отверстия 3 и 24, канал трубопровода 13 и выход аэрозольного баллона

20. Воздух, попадая ерез отверстие 23 внутрь полого штока 16 и через отверстие 24 внутрь рубашки 17, смен ивается в полости конической насадки 18, эжектирует воду и смачиваюшую добавку, попадающих в образовавшийся зазор между конической насадкой 18 и корпусом 19, в зарядную магистраль 9, При отсутствии воды в трубопроводе 13 подпружиненный ротор 26 гидроцилиндра 25 остается в исходном положении и, следовательно, кран 27 остается закрытым, перекрывая доступ сжатого воздуха к узлам зарядчика, что делает процесс заряжания невозможным.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает равномерную бесперебойную подачу смачиваюшей жидкости в поток ВВ с воздухом, обеспечивая автоматическое поддержание необходимого соотношения смешиваемых компонентов независимо от любых параметров транспортирования

ВВ из бункера зарядчика vo взрывную полость. Гарантируется прскрашение процесса заряжания при о-..сутствии воды в подтелем, систему трубопроводов подачи сжатого воздуха и жидкости, замкнутых через общий коллектор с запорным краном, от,гичаюигееся тем, что, с целью обеспечения саморегулируемой подачи жидкости в поток взрывчатого вещества независимо от параметров заряжания и самопрекрашения процесса заряжания при отсутствии смачивающей жидкости, оно снабжено эжекторо v! с

720156

5 двухкамерной мембранной коробкой, в которой подмембранные полости камер раздельно соединены с пневмомагистралями выпускной камеры зарядчика и его двигателя при этом мембраны связаны между собой посредством подпружиненного полого штока с отверстиями, рубашкой и конической насадкой, служащего для подачи в эжектор сжатого воздуха из подмембранных полостей и жидкости из водомагистрали, в которую

6 включен гидроцилиндр с подпружиненным ротором, ось которого соединена с запорным краном общего коллектора воздухосистемы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 403852, кл. Е 21 С 37/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 213744 кл. Е 21 С 37/00, 1967 (прототип) .

/ r Ä, г (;

ВОЗ@х

Б- ю, .! / — г—!

r/ gg!

I! гг

)! !

I(1„

РЕП;1 к /AU ... (=! :

1, ) !

1:

1 !

1 /

/ ! (! >%1

„, jM

/ . " :г

/5 А 1, 1 — — i . 1 ,,,/ /, .,"Г

;. /,/ / 1 ,;. //////, 1 //, /:

: //:

; —. Ор: S;r р М. ИИрЗПИ

-=. ОД Р Л / ьъ О Р