Рабочий орган погрузчика кормов

Рабочий орган погрузчика кормов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ю 721027

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

И 306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.10.78 (21) 2679016/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

А Ol D 87/00

Икударетееинмй комитет

СССР аа делом изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень №10

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 631.353..3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Левитский, А. А. Воронков, Л. М. Куцын, А. А. Артюшин, К. Н. Коновалов и А. В. Зельмано)Г = =

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт по машинам для комплексной„ механизации и автоматизации животноводческих ферм ":-. . -"I (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОГРУЗЧИКА КОРМОВ

Изобретение относится к рабочим органам погрузчиков кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известны рабочие органы погрузчиков кормов, включающие фрезерный барабан с ножами, установленными по винтовой линии под углом к его оси, причем противолежащие концы ножей изогнуты в противоположных направлениях (1).

Такие рабочие органы имеют повышенную энергоемкость, обусловленную отсутствием швыряльных лопаток, удаляющих отделенную от монолита кормовую массу, и в связи с этим требующие установки дополнительных средств для транспортирования, например, вентилятора или лопастной швырялки. Отсутствие лопаток снижает произво- 15 дительность этих рабочих органов, в особенности при выгрузке силоса, обладающего большим удельным весом и плохо поддающе- гося пневмотранспортировке.

Известны также рабочие органы погрузчика кормов, включающие смонтированный на несущем элементе отделяющий барабан с прикрепленными к нему ножами, между которыми установлены швыряльные лопат2 ки, и направляющий кожух, закрепленный над отделяющим барабаном (2)

Указанные рабочие органы имеют низкую производительность из-за потерь корма через нижние части направляющего кожуха и высокую энергоемкость вследствие жесткого крепления швыряльных лопаток на отделяющем барабане.

Целью изобретения является повышение производительности путем предотвращения потерь корма.

Это достигается тем, что рабочий орган снабжен заслонками, установленными в нижней части кожуха, и шарнирно прикрепленной к несущему элементу тягой, к концам которой посредством шарнира присоединены заслонки.

Для снижения энергоемкости швыряльные лопатки установлены на отделяющем барабане шарнирно.

На фиг. 1 схематично изображен рабочий орган погрузчика кормов, общий вид; на фиг. 2 — отделяющий барабан, вид сбоку; на фиг. 3 — швыряльная лопатка, вид в плане.

3 72

Рабочий орган погрузчика кормов выполнен в виде отделяющих барабанов 1, имеющих фрикционно закрепленные на валу 2 дисковые ножи 3, между которыми шарнирно смонтированы швыряльные лопатки 4.

Рабочая поверхность 5 лопаток 4 имеет вогнутую форму с рифлением. Отделяющие барабаны 1 установлены на несущем элементе, выполненном в виде каретки, и заключены в направляющий двояковыпуклый кожух 6. Зазор между краями кожуха и поверхностью монолита перекрывается при помощи подвижных заслонок 7, связанных посредством качающейся тяги 8, при этом тяга своей средней частью прикреплена к несущему элементу, а ее концы шарнирно присоединены к заслонкам. Внутрь кожуха несколько выше отделяющих барабанов 1 введен приемный ленточный конвейер 9, рама 10 которого жестко связана с несущим элементом и вместе с ним возвратно-поступательно перемещается.

Погрузка кормов осуществляется следующим образом.

До начала работы погрузчика несущий элемент — каретка со смонтированным на ней рабочим органом располагается над верхней поверхностью монолита. Опускаясь, отделяющие барабаны 1 под действием собственного веса врезаются в силосную массу. При перемещении рабочего органа поперек траншеи дисковые ножи 3 образуют прорезы, а шарнирно смонтированные между ними лопатки 4 послойно выбирают массу, подавая ее по направляющему кожуху 6 на приемный конвейер 9, удаляющий материал за пределы силосного сооружения.

По достижении противоположной стенки хранилища каретка останавливается, отделяющие барабаны 1 опускаются на глубину, необходимую для забора очередного слоя, и переключаются на реверс. При этом за1027

4 слона 7, вышедшая за пределы монолита, опускается, поднимая другую, направленную в сторону предстоящего перемещения барабанов. Далее процесс отбора массы повторяется.

Благодаря такому выполнению рабочего органа предотвращаются потери корма при погрузке и повышается производительность погрузчика кормов, при этом шарнирная установка лопаток дает возможность саморегулирования нагрузки на рабочий орган, 14 что снижает энергбемкость погрузчика, а рифленая вогнутая поверхность лопаток обеспечивает лучший захват и измельчение материала.

Формула изобретения

1; Рабочий орган погрузчика кормов, включающий смонтированный на несущем элементе отделяющий барабан с прикреплен20 ными к нему ножами, между которыми установлены швыряльные лопатки, и направляющий кожух, закрепленный над отделяющим барабаном отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения потерь корма, он снабжен заслонками, установленными в нижней части кожуха, и шарнирно прикрепленной к несущему элементу тягой, к концам которой посредством шарнира присоединены заслонки.

2. Рабочий орган по и. 1, отличающийся

М тем, что, с целью снижения энергоемкости, швыряльные лопатки установлены на отделяющем барабане шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 209892, кл. А 01 D 87/00, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 174027, кл. А 01 D 87/00, 1963 (прототип) . фие.1

" 721027 фиг 3

Составитель А. Нефедов

Редактор Н. Аристова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стец

Заказ 1/1 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г, Ужгород„ул. Проектная, 4