Пропариватель для зерна

Пропариватель для зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП CA ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i» 721 11 7

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 533393 (22) Заявлено 130978 (21) 2663424/28-13 (51) м. кл.

В 02 В 1/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытнй (23) Приоритет "

Опубликовано 15.0380, Бюллетень ¹ 10 (53) УДК 664. 726. 5, .3(088.8) Дата опубликования описания 150380

I .I

П. П. Тарутин, A.Т. Тындыбеков, В.И. Леончик и В.П. Тарутин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного-Знамени научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки и Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности (71) Заявители (54) IIPOIIAPHBATEJIb ДЛЯ ЗЕРНА l0

Изобретение относится к оборудованию зерноперерабатывающей промышлен,ности, в частности к аппаратам для гигротермической обработки зерна.

По основному авт. св. 9 533393 5 известен пропариватель для зерна, содержащий вертикально расположенный корпус с отверстиями для ввода пара в рабочее пространство и приемный и выпускной патрубки с механизмами регулирования подачи и выпуска зерна. При этом пропариватель для зерна снабжен электродным парообраэователем, рабочая камера которого охватывает корпус пропаривателя, вытяжным коробом, расположенным в центре корпуса, и вентилятором, всасывающий патрубок которого соединен с вытяжным коробом, а нагнетательный патрубок — с парообразователем (1}. 20

Пропариватель работает следующим образом. При заполнении корпуса зерном паровоздушный поток поперечно пронизывает зерновой слой, движу=- 2S

-щийся вниз под действием силы тяжести. Вентилятор отсасывает через щелевые зазоры корпуса и короб отработанную паровоздушную смесь и возвращает ее в камеру парообразователя.30

Описанный пропариватель имеет недостатки: неравномерность нагрева и увлажнения зерна по ширине обрабатываемого зернового слоя иэ-за несовершенства конструкции щелевых зазоров; невозможность обработки зерна во всем объеме пропаривателя, вследствие чего низкая производительность; при скоростях паровоэдушного потока свыше О, 3 м/с в зону парообразователя заносится зерновая пыль, отрицательно влияющая на работу парообраэователя.

Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение качества обработки путем обеспечения более равномерного нагрева и увлажнения слоя зерна.

Для этого в предлагаемом пропаривателе корпус в месте охвата короба разделен посредством продольных перегородок на две-секции, короб выполнен в виде полой призмы, а часть стенок в верхних и нижних участках стенок секций корпуса и противостоящие им участки стенки короба перфорированы, а полость, образуемая средними неперфорированными участками стенок корпуса, соединена с вентилятором. Каждая секция может быть

721117 I разделена поперечной перегородкой на две части и снабжена расположенными один под другим двумя дополнительными вентиляторами с патрубками, частй секции корпуса подсоединены соответственно к всасывающим и нагнетательным ПатрубкаМ верхнего и нагнетательным.1патрубйом нижнего вентиляторов через средние части короба.

Предлагаемая конструкция пропаривателя поэволяв т обрабатывать подвиж ной плотный слой зерна паровоздушным потоком во встречном направлении смещенном по высоте, что повышает

-равномернос ь нагрева и увлажнения зерна, ЫфФе тивно используется кон струкция - бработке подвергается почти все зерно, находящееся в пропаривателе.;Подача пара в верхнюю секцию йризмы уменьшает тепловые потерй, в нйжней секции камеры используется паровоздушный поток с мень шей температурой. Обработка паровоздушным потоком по объему зернового слой увеЛичивает производительность пропаривателя., На фиг. 1 показан предлагаемый пропариватвль для зерна; на фиг. 2 разрез по A-A на фиг. 1; на фиг;

3 - схема движения зерна.и паровоздушного потока..

Пропариватель для зерна состоит из приемного патрубка 1, распределителя зерна 2, корпуса .3, полого аекционного короба-призмы 4, двухсекционной камеры 5, вентиляторов б и 7,вентилей 8-10,задвижки 11, вибролотка-днища 12, заслонки 13, паропровода 14.

Приемный патрубок 1 соединен с распределителем зерна 2, выполненным в виде полой трапециедальной призisa, и служит для равномерного распределения зерна в корпусе аппарата.

Распределитель зерна 2 входит "— в вертикальный корпус 3 пропаривателя, выполненный также в виде полой прямоугольной призмы, стенки корпуса по асей ширине в верхней и нижней частях перфорированы. Двухсекционная камера 5 охватывает корripe пропаривателя, снабжена вентиляторами б и 7. Нижняя часть корпуса 3 выполнена в виде трапециедальной призмы и входит в выпускное устройство. Короб 4, установленный в центре по всей высоте корпуса,. представлявт собой вертикальную секционную по@у о призму, которая разделена на чеТыре секции, стенки верхней и нижней секции перфорированы, а промежуточные неперфорированы, связывают секции камеры с вентиля торами.

Предлагаемый пропариватель работает следукщим образом.

Аппарат"заполняется зерном, откры ваются вентили 10, 9 и 8, пар поступает по паропроводу 14 в верхнюю секцию призмы 4 и в нижнюю секцию камеры 5. При достижении заданной температуры паровоэдушной среды включают вентиляторы 6 и 7 и привод лотка 12, открывают задвижку 11.

Паровоздушный поток нагнетается через перфорированные стенки верхней секции призмы и стенки корпуса.

Рециркуляция отработанной паровоздушной среды осуществляется через промежуточные секции короба-призмы .

4. Часть пара конденсируется на зерне, увлажняя и нагревая его эа счет фазового превращения. Неравномерность нагрева и увлажнения зер15 на устраняется эа счет встречной продувки паровоздушного потока, смещенной по высоте. Распределение паровоздушного потока осуществляет. ся стенками корпуса и стенками ниж20 ней секции призмы 4 . Отработанная паровоздушная среда вновь воэвращается в верхнюю секцию призмы 4 и нижнюю секцию камеры 5, где, увлажняясь и нагреваясь паром, прогоняется через зерновой слой.

Циркуляция паровоздушного потока продолжается в установившемся режиме, обеспечивакщим постоянство обработки зерна паром и поддержание

На экспериментальной базе ВНИИЭерна создается предлагаемый пропарива40 тель. Применение пропаривателя повысит качество пропаривания и увеличит производительность. Экономический эффект от внедрения данной конструкции, рассчитанный по приведен45 ным затратам, составляет около .2500 руб. на один пропариватель, а за счет дополнительного выпуска муки высших сортов по данным Горьковской МИС для мельницы произаодитель5g ностью 240 т/сутки годовой экономический эффект от ане) рения процесса скоростного кондиционирования составляет 80-150 тыс. Руб.

Формула изобретения

1. Пропариватель для зерна по авт. св. Р 533393, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества обработки путем обеспечения более равномерного нагрева и увлажнения слоя зерна, корпус в месте охвата короба разделен посредством продольных перегородок на две сек60

Зр заданной степени его увлажнения и нагрева.

Прирост влаги и тепла в зерно зависит от температуры, скорости и влагосодвржания пароаоздушного потока, З5 поэтому РегулиРуя паРаметРами потока, получают необходимый постоянный и равномерный прирост влажности и температуры обрабатываемого зерна.

721117

5 ции, короб выполнен в виде полой призмы, часть стенок в верхних и нижних участках стенок секций корпуса и противостоящие им участки стенки короба перфорированы, а полость образуемая средними неперфорироваиными участками стейок корпуса, соединена с вентилятором.

2. Пропариватель по п. 1, о т л ич а ю. шийся тем, что каждая секция корпуса разделена поперечной перегородкой на две части и снабжена расположенньпи один под другим двумя дополнительными вентиляторами с патрубками, части секции корпуса подсоединены соответственно к всасывающим и нагнетательным патрубкам верхнего и нагнетательным патрубкам нижнеrî вентиляторов через средние части короба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

9 533393, кл. В 02 В 1/08, 1974.

721117

Составитель М. Выражейкина

Редактор В. Трубченко Техред З.Чужик Корректор В. Синицкая

ЙЖЙЙФ " й: -Ф. +ЖФ "»- " . : : - . - «Й Э эйли:аа"ю.

Заказ 29/5 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР

l по делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4