Центробежный сепаратор для разделения материалов

Центробежный сепаратор для разделения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик "17211 21 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (54)М. Кд.

В 03 В 5/32 (22) 3 0 25.10.77 (21) 2538085/22-03 с присоединением заявки И

3Ьсудирствюииьй квмитвт

СССР

sa делам изобретвиий и открытий, (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень ЭЙ 10 (53) УДК 621.928 (088,8) Дата опубликования описания 18 03 80

H. Г. Картавый, Ю. H. Алешин, Ю. И. Сл

E И. Паршиков, E. И. Михайлов и Б. В. (72) Авторы изобретения

Московский ордена Трудового Красного Зн ени горный институт (71) Заявитель (54) БЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения щебня и гравия по упругим и прочностным свойствам.

Известен классификатор упругости и прочности щебня и гравия, включающий загрузочное приспособление, отражатель, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью вращения, отражательную плиту, сборники продуктов разделения (1).

Недостаток данного классификатора заключается в невысокой производительности вследствие загрязнения глиной от,ражательной поверхности.

Наиболее близким техническим решением из известных по выполняемой функции и достигаемому результату является центробежный сепаратор, включающий корпус, внутри которого установлен отражатель, выполненный в виде усеченного конуса, разбрасывающий диск с лопастями, приемный бункер с разгрузочным патрубком $2), Недостаток известного центробежного сепаратора заключается в невысокой производительности и качестве разделения за счет загрязненйя разделительного конуса

3 комовой глиной.

Бель изобретения — повышение эффективности пропесса разделения щебня и гравия по упругим и прочностным свойст-. вам.

Указанная цель достигается за счет того, что сепаратор снабжен разгрузочным полым усеченным конусом, нижнее основание которого установлено на осн соединения корпуса и бункера, а верхнее выпслнено с возможностью регулирования его диаметра.

На фиг. 1 — общий вид центробежного сепаратора; на фиг. 2 — приспособление для регулирования большего диаметра аа верхнего основания усеченного конуса.

Бентробежный сепаратор включает загрузочное приспособление 1 с ребрами

2, отражатель 3, выполненный в виде внутренней части усеченного конуса и

721121

3 ри; делительной перегородкой 4, выполненной в виде разрезного полого усечен- ° ного конуса. На прямом краю разреза разделительной перегородки 4 установлен .-....:.-при помощи хомутов 5 винт 6, а на втором скошенном краю, заходящем внахлест по прямой край, гайка 7. При по. мощи штанги 8 к загрузочному приспособлению 1 крепится скребок для очистки глины 9. В верхней части центробежного )o сепаратора установлен загрузочный патрубок 10, приводной вал 11 и крышка

12. В нижней части центробежного сепаратора расположены разгрузочные патрубки 13 и 14. !

Центробежный сепаратор работает следующим образом.

Исходный щебень или гравий по входному патрубку 10 поступает на загрузочное приспособление 1, которое разбрасы- 20 вает его монослоем. Затем исходный материал в.полете ударяется об отражатель 3. Из-за различия в упругих свойствах слабых, крепких разностей и глины траектории их полета после отскока 25 от отражателя будут различны. Более крепкие разности, имея большой угол вос. становления, попадают во внутреннее пространство разделительной перегородки 4. Слабые разности и малопластичная 3р комковая глина попадает в полость между отражателями 3 и разделительной перегородкой 4. Высокопластичная влажная комковая глина, налипшая в процессе работы на отражатель, снимается с него з5 очистным скребком 9, который вращается с такой же скоростью как и загрузочное приспособление и попадает в полость к слабым разностям и малопластичной комковой глине.

4

Регулирование качества обогащенного щебня или гравия осуществляется изменением диаметра большего основания. При вращении винта 6 гайка 7 будет перемешаться, перемещая края разреза разделительной перегородки 4 и будет изменяться диаметр большего основания разделительной перегородки 4. Обогащенный щебень или гравий выводится из центробежного сепаратора по патрубку 13, а слабые разности и комковая глина — по патрубку 14.

Формула изобретения

Центробежный сепаратор для разделения материалов, включающий корпус, внутри которого установлен отражатель, выполненный в виде усеченного конуса, разбрасывающий диск с лопастями, приемный бункер с разгрузочным, патрубком, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности процесса разделения щебня и гравия по упругим и прочностным свойствам, он снабжен разрезным полым усеченным конусом, ниЖнее основание которого установлено на оси соединения корпуса и бункера, а верхнее выполнено с возможностью регулирования его диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 181561, кл. В 07 В 15100, 08.05. 65.

2. Авторское свидетельство СССР № 498975, кл. В 03 В 5/32, 13.03.72.

721121

Ис одиый amepuart

Спабые разности Цд f и 0rf+08a// гама

Фиг.z

Составитель Т. Гончарова.

Корректор С. Шекмар

Редактор Т. Авдейчик Техред М. Петко

Закаэ 30/6 Тираж 634 " Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектйая, 4