Способ разделения сдвоенных профилей при прокатке

Способ разделения сдвоенных профилей при прокатке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А--ИЧ6-. (» 721133

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.77 (21) 2503176/22-02 (51) М. Кл

В 21 В 1/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорит ет—

Гесудерстаеиимй комитет

СССР ао делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень №10 (53) ДК621.771. .25.04 (088.8) Дата опубликования описания 25.03.80

А. А. Нефедов, В. Б. Шум, С. П. Ефименко, В. П. Следнев и А. Д. Дякин (72) Авторы изобретения

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии и Донецкий металлургический завод им. В. И. Ленина

/ (71) Заявители (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СДВОЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ

ПРИ ПРОКАТКЕ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке сдвоенных профилей с последующим их разделением.

Известен способ разделения сдвоенных профилей при прокатке, включающий вне. сение концентраторов напряжений в плоскости разделения относительным сдвигом разделяемых профилей в предчистовом калибре и последующим их совмещением до первоначального положения в чистовом калибре 111.

Недостатком способа является то, что при совмещении разделяемых профилей в чистовом калибре опрокидывающие моменты при задаче профилей в валки отклоняют их от горизонтального положения вследствие чего нарушается вертикальность плоскости концентраторов напряжений и ухудшается качество кромок разделяемых профилей.

Цель изобретения — повышение качест- 2о ва кромок профилей путем сехранения вертикальности плоскости концентраторов напряжения при совмещении профилей в чистовом калибре.

Поставленная цель достигается тем, что в предчистовом калибре отгибают концевые участки профилей в стороны, противоположные направлениям их сдвигов до положения, обеспечивающего при захвате в чистовом калибре одновременное касание его рабочих поверхностей внешней поверхностью сдвинутого профиля и противоположной стрроной поверхности его отогнутого концевого участка.

Это обеспечивает сохранение горизонтального положения профилей в чистовом калибре в процессе их обратного смещения и соответственно вертикальность плоскости концентраторов напряжений.

На фиг. 1, 2 и 3 приведены схемы, поясняющие изобретение.

На фиг. 1 изображен предчистовой калибр сдвоенного профиля дверной петли, характеризующегося наличием утолщений у окончаний профиля. В калибре, кроме обычной деформации, сдвигают части профиля по плоскости будущего разделения и взаимно противоположно отгибают окончания профиля в сторону, противоположную двигу (в данном случае на величину, меньшую самого сдвига).

"4Й»

721133

Формула изобретения

Фи.г.

Составитель А. Масаов

Редактор А. Паук техред Х, Шу4рич Корреивер A. Стен

Заказ 361/24 Тираж 486 Педиисиее

ЦНИИПИ Государственного ко1нитета, СССР

-по )ieitaM изобретений и открытий

113036, Москва, Ж вЂ”.36, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, .4

На фиг. 2 показан контур чистового калибра в плоскости входа предчистового раската в очаг деформации (в плоскости встре" тП1 йредчистового раската с валками). В плоскости входа в очаг деформации наружные поверхности каждой сдвинутой части

" и "отогнутые окончания профиля одновре-="меййо касаются верхнего и нижнего валков, чем обеспечивается вертикальное положение

"г1лоскости "сдвига йа предчис говом раскате при входе в чистовой калибр.

На фиг. 3 показаны форма чистового калибра и сеченйе вышедшего из него сдвоенного профиля с верхнйм и нижним йродольными" концентраторами напряжений; расположенными в одной вертикальной плоскости.

Из сопоставления фиг. 2 и 3 видно, что отогнутые окончания профйля, вйпрямляясь по мере прохождения раскатом через очаг деформации и осуществленйя в чистовом калибре возврата сдвинутых частей в - =йЪМодное "положенйе, препятствуют поворо ту плоскости сдвига, сохраняя ее в вертикальном положении. Если окончания "профиля" имеют такую же толщину, как и со"прягаемые части, то отгиб окончаний произ " — водят йа величину" самого сдвйгa",если окончания профиля имеют утолщения, то отгиб

""йх йрЖзводят на величину, меньшую самого сдвига; а если — утонения, то — большую самого сдвига.

Технико-экономическая эффективность изобретениФ заключается в увеличении производительности прокатных станов за счет""перехода на производство профилей в

Сдвоейном "вйде и повышении при этом качества разделенных кромок, Способ разделения сдвоенных профилей при прокатке, включающий внесение концентраторов напряжений в плоскости разде14 леййя отноСйтельййм сдвигом разделяемых профилей в предчистовом калибре и после" дующим их-совмещением друг с другом до первоначальногб пОложения в чистовом калибре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кромок профилей путем со файеним вертнкальности плоскости концентраторов напряжений при совмещении и чистовом калибре, в предчистовом калибре отгибают концевые участки профилей в c1op0íû, пробт1йойоложные направлениям

24 Их сдвигов до положения, обеспечивающего при захвате в чистовом калибре одновременное касание его рабочих поверхностей внешней поверхностью сдвинутого профиля и противоположной стороной поверхности

2$ его отогнутого концевого участка.

Источники информации, прияятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 419283, кл. В 21 В 1/00, 1972.