Способ изготовления полых пресс-изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик е721136
Х АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Задавлено 24,05.7 6 (21) 2363928/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15 03.80. Бюллетень М 10 (51)М. Кл.
В 21 С 23/08
Воударетееивй кемнтет
СССР ао йееем кеееретенке в открытке (53) УДК 621.774..38(088.8) Дата опубликования описания 18 03;80
Е, Г. Никонов, В. Н. Лукашенко, М. Ф. Захаров, К. Г. Смирнов-Васильев, А. М. Поскачей и О. П. Черняев (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ
ПРЕСС ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен способ изготовления полых, пресс-изделий путем выдавливания прессштемпелем полой заготовки из контейнеS ра в кольцевой зазор, образуемый очком матрицы и иглой, на которой установлена заготовка P| .
Однако технологическая смазка, нанесенная на иглу, имеет возможность стекать на формообразующую поверхность матрицы, что снижает качество получае- мых пресс-изделий, так как это ведет к получению отслоений, разностенности, а при использования комбинированных мат15 риц - к отсутствию сварки металла по шву.
Цель изобретения - повышение ка чества пресс-изделий за счет исключения возможности попадания смазки с иглы на формообразуюшую поверхность матрицьь
Это достигается тем, что по предлагаемому способу при установке заготовки на иглу ее торец смешают относи»
2 тельно торца иглы в направлении прессования с подпором второго торца заготовки пресс-штемпелем. При этом обеспечивается выдавливание металла заготовки на торец иглы перед формообразованием пресс-изделия, благодаря чему исключается попадание смазки с иглы на формообразуюшую поверхность матрицы.
На фиг. 1 показан момент установки заготовки на иглу; на фиг. 2 - момент выдавливания металла заготовки на торец иглы перед формообразованием пресс« изделия; на фпг. 3 момент формообразования пресс-изделия прессованием че« рез матрицу.
Изготовление полых пресс-изделий осушествляется следуюшим образом. За готовку 1 нагревают до заданной температуры и подают ее на ось пресса. На поверхность иглы 2 наносят технологическую смазку, и затем заготовку 1 надвигают на иглу 2. Причем при установке заготовки ее торец 3 смешают относительно торца 4 иглы 2 в направлении
721 прессования на величину 0 =(0,1-0,646. где d — внутренний диаметр заготовки, с подпором второго торца заготовки пресс-штемпелем 5. Затем усилием пресс-штемпеля 5 производят рас прессовку заготовки в контейнере 6. Поскольку заготовка в этот момент опирается на матрицу 7, а игла не доходит до очка матрицы, то происходит выдавливание части металла 8 заготовки на торец
4 иглы 2 еще до начала-формообразования пресс-изделия.
Таким образом выход смазки с поверхности иглы 2 на матрицу 7 перекрывается металлом, выдавливаемым на торец 4 иглы 2.
Пример. Производят прессование трубы из сплава Д16, имеющей полые ребра жесткости.
Заготовку размером g 414 < ф 310<
Х900 мм нагревают до 440"С и надевают на предварительно смазанную иглу так, чтобы торец заготовки был смещен oi носительно торца иглы примерно на
100 мм.
В результате прессования получают трубу размером ф 300 > О 312х6000 мм с полыми ребрами,. жесткости.
136
Качество сварного шва в ребрах жесткости трубы соответствует техническим требованиям.
Формула изобретения
Способ изготовления полых пресс-иэделий путем выдавливания пресс-штемпе1о лем полой загоотовки из контейнера в кольцевой зазор, образуемый очком матрицы и иглой, на которой установлена заготовка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества
15 пресс-изделий за счет исключения возмож ности попадания смазки с иглы на формо образующую поверхность матрицы, при установке заготовки на иглу ее торец смещают относительно торца иглы в на1
_#_ правлении прессования с подпором второго торца заготовки пресс птемпелем.
Источники информации, принятые во внимание при акспертизе
1. Ерманок N. 3. и др. Прессование профилей и труб периодически изменяющегося сечения. М., "Цветметинформация, 1 9 68, с. 5 3.(прототип) .
11НИИПИ Заказ 34/6 Тираж 986 Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4