Устройство для формования мотка перед увязкой

Устройство для формования мотка перед увязкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

всасенврн л

:у км (11) ОПИСАНИ "В

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

СоЦиалистических

Республик

149

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10.1(177 (21) 2529723/25-27 (51)М. Кл.2

В 21 С 47/24 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150330. Бюллетень № 10 (53) УДК 621. 772. . 068 (088 ° 8) Дата опубликования описания 170180

В ° М. Олейник, В. М. Колесов, Ю.. Н. Семенов и B. Н. Юсов (72) Авторы изобретения

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МОТКА ПРОВОЛОКИ

ПЕРЕД УВЯЗКОЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах по иереработке проволоки для увязки бунтов проволоки.

Известно устройство для формования и уплотнения мотка проволоки, содержащее фигурку, вращающуюся на круге вокруг своей оси с возможностью опрокидывания, гибкие нажимные элементы, обхватывающие витки мотка, силовой цилиндр и стойку (1) .

Недостатками данного устройства являются отсутствие быстрого. и надежного регулирования длины нажимных элементов и неудобство протаскивания элементов вокруг мотка.

Наиболее близко-к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату устройство для формования мотка проволоки перед увязкой, содержащее неподвижную ось, установленную на оси с возможностью опрокидывания вращающуюся. фигурку, гибкие нажимные элементы, силовой цилиндр, опору и стойку (2).

Недостаток этого устройства заключается в отсутствии быстрого и надежного регулирования длины нажимных элементов, а также в неудобстве протаскивания элементов вокруг мотка.

Цель изобретения — повышение производительности и удобства обслуживания.

Это достигается тем, что устройство предлагаемой конструкции снабжено установленным на фигурке направляющим роликом, нажимные элементы выполнены составивши из двух частей, одна часть каждого нажимного элемента выполнена из нитевидного материала с крюком, вторая часть выполнена в виде цепи. При этом один конец части, выполненной из нитевидного материала, жестко закреплен на силовом цилиндре, а другой конец перекинут через направлякщий ролик, цепь одним концом жестко закреплена на фигурке.

Направляющий ролик закреплен на фигурке ниже точки крепления цепи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в положении перед формованием мотка нажимными элементами, разрез по оси силового цилиндра; на фиг. 2 -" то же в положении, когда моток увязан нажимными элементами и затянут (цилиндр в крайнем верхнем

721149 положении); на фиг. 3 = то же, вид сверху.

Устройство для формования перед увязкой мотка нитевидного материала содержит стойку 1, соединенную шар ниром 2 с опорой 3, на которой крепит- 5 ся неподвижная ось 4, служащая одновременйо штоком подвижного силового цилиндра 5. на оси 4 установлена с вбзможно-"- стью вращения и опрокидывания Фигурка 6, на которую положен моток 7, .уплотняемый нажимными элементами 8 и 9. Элементы 8 выполнейй из йитевид-ного материала, например троса. Один конец элементов. 8 жестко закреплен к силовому цилиндру 5 в точке 10, а другой его конец, снабженный крюком

11, в положении перед увязкой мотка йе Жкинут через направляющий"рблик

12, жестко прикрепленный к фигурке

6; а сам крюк 11 надет на петлю 13 на

Фигурке 6. Нажимные элементы 9 выпол нены в виде цепей. Один конец цепи 9 жестко закреплен в точке 14 на фигурке б над направляющим роликом 12, а другой свободен. 25

В силовой цилиндр помещен поршень

15, неподвижно соединенный со штоком

4. Рабочая среда подаетсй "в- йолбсти цилиндра 16 и 17 по шлангам 18 и 19 при соответствующем включении кра- 30 на 20.—

Формование мотка производится следующим образом.

Рыхлый моток 7 кладут на фигурку

6. Крюк 11 гибкого металлического 35 троса 8 снимают с петли 13 и, обивая им моток 7, вводят ego с наружной . стороны мотки в ближайщее звено цепи

9 в зависимости от СТепенн рыхлости мотка 7 и его податливости при заправь

"ке,нажимных элементов вручную.

Поворачивая фигурку 6 вокруг оси

4, йоочередно набрасывают, крюки 11 на звенья цепей 9.. После этого включают края "20, по трубопроводу 18 рабочая жидкость по падает в полость 16 цилиндра 5. Цилиндр 5, перемещаясь :вверх, уТягивает чеРез -напРавлЯющие Ролики.12 тро.сы 8..

Тросы 8, перемещаясь вокруг фигурки б, формируют с ней материал в компактный плотный поток.

После этого производят увязку мотка в нескольких точках без усилий.

Краном 20 подают рабочую среду по трубопроводу 19 в полость 17 цилиндра 5. Цилиндр 5, перемещаясь вниз, освобождает нажимные элементы 8 и

9, которые затем рассоединяют, и элемент 8 крюком 11 садят на петлю 13.

" Фигурку б опрокидывают вокруг шарнира 2 для сброса увязанного мотка 7. Эатем фигурку возвращают в исходное положение.

Возможность соединения нажимных элементов без регулирования. их длины на наружной стороне мотка исключает неудобную операцию продевания нажимных элементов c внутренней стороны мотка и отнимающую много времени операцию регулирования длины нажим- . ных элементов, что обеспечивает более широкие технологические воэможности устройсТва, повышает удобство обслуживания и производительность труда.

Формула изобретения, 1. Устройство для формования мот,— ка проволоки перед увязкой, содержащее неподвижную ось, установленную на оси с возможностью опрокидывания вращанхцуюся фигурку, гибкие нажимные элементы, силовой цилиндр, опору и стойку, о т -л-и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель нос ти и удоб ст ва обслужив ания, оно снабжено установленным на фйгурке направляющим роликом, нажимные элементы выполнены составными из двух частей, одна часть каждого нажим» ного элемента выполнена из нитевидного материала с крюком, вторая часть выполнена в виде цепи, при этом один конец части, выполненной из нитевидного материала,"-жестко"закреплен на силовом цилиндре, другой конец йерекинут через направлякщий ролик, а цепь одним концом жестка закреплена на Фигурке.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что направляющий ролик закреплен на фигурке ниже точки крейления цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 481346, кл. В 21 С 47/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 535980, кл. В 21 С 47/24,13.0177 °

721149

Фиг3

Составитель A. Аржанов

Редактор Г. Нечаева Техред О.Легеза Корректор Г. Назарова

Заказ 35/7 Тираж 986 Подп ис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4