Валок рабочей клети

Валок рабочей клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик >721159

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву У 625806 (22) Заявлено 21.0878 (21) 2658392/25-27 с ррсоедннениеем заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1503.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 170380 (51)М. Кл.

В 21 D 5/06 (оеуявретиеииь и wowHTer

СССР но леоач изобретений и открытиИ (53) УДК 621. 981. . 1 (088. 8) /

И, С. Тришевский, М. Е. Докторов и Э. В. Куэьмис (72) Авторы изобретен и я (71) Заявитель (54) ВАЛОК РАБОЧЕЙ КЛЕТИ пенсирующие, изгибающие и скручивающие профиль моменты. При этом дополнительные нормальные давления прикладываются вне очага деформации, т.е. когда формообразование профиля, по существу, закончено, и следовательно, продольное искривление и скручивание не предупреждается, а правится изготовленный профиль, уже имеющий значительное продольное искривление . и скручивание. Это не позволяет в ряде случаев добиться желаемого качества, так как при устранении таких дефектов возможно появление новых.

Так,при устранении продольного искривления увеличивается продольное скручивание, и наоборот. Одновременно при устранении дефектов наблюдается появление гофров по кромкам плос- . ких крайних элементов профилей, вызванных потерей устойчивости последних, что требует приложения больших дополнительных нормальных давлений,, а следовательно, и больших энергозатрат на изготовление профилей. Кроме того, при поштучном изготовлении профилей в валках известной конструкции правка заднего конца профиля невозможна. Следовательно, основным

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию, применяемому при производстве гнутых профилей проката и исполь-5 зуемого в валках рабочей клети профилЕ гибочных агрегатов.

По основному авт. св. Р 625806 известно устройство, в котором валок рабочей клети содержит неподвижно установленную на валу переходную втулку и комплект дисковых профильных элементов, которые снабжены дистанционными элементами, а переходная втулка выполнена составной из нескольких втулок, торцовых и промежуточных, при этом торцовые втулки выполнены с фланцами

При формообразовании гнутых профилей в валках известной конструкции продольное искривление и скручивание

Формуемого профиля, появляющееся вследствие неравномерности деформаций по длине и поперечному сечению его, частично устраняется с помощью пра- 5 вильных головок, выводных столов или выводных направляющих проводок.

С помощью указанных устройств к профилю прикладываются дополнительные нормальные давления, создающие ком10 украинский научно-исследовательский институт металлов

3 " 72 недостатком известйой конструкции яв".ляется невозмбжнооть,предупреждения продольного прогиба и скручиваййя йрофиля в-процесСе его изготов- ления. цель изобретения — улучшение качества профилей путем предупреждейия продольного прогиба.

С этой целью в предлагаемой конструкции по меньшей мере один из эксцентрично установленных профиль- ных элементов смонтирован с возмож"нбстью перемещения вдоль оси профилирования и снабжен приводом этого rie ремещения.

На фиг. 1 приведена схема формовкй гнутого швеллера в рабочей клети

"-предлагаемой конструкции; на фиг. 2то же, разрез A-A на фиг. 1 °

Кольцевой профильный элемент

f как и в основном изобретении, имеющий диаметр значительно больший, чем осйовной диаметр валков, и эксцент Г =рично" устайовленйый на пер ходкую втулку рабочих валков, Ьпирается на

" однй из двух роликов 2, охватывающих кольцо 1 и- имеккцих конфигурацйю, соответствукщую конфигурацйи эксцентричногo кольца 1, которые смонтиро ваны и соединены в блок на кронштейне 3, имеющем в свою очередь скользящую опору в направлении, перпендикулярном к осевой плоскости валков, и перемещаемым в этом направлении, "=- =.например, с помощью пары винт 4

Гайка 5, закрепленной с возможностью .

-вращения в цилиндре 6, жестко связанного со станиной клети.

Прн этом заготовка 7 проходит между элементами нижнего 8 и верхнего 9 валков. В связи с неоднородностью деформации по длине профиля заготовка 4 имеет продольное искривление," например," в"сторону верхнего валка. Для" компенсации этого искривления кольцевой элемент 1, имеющий максимальный диаметр в 2,9 раза больiiie, чем основной диаметр верхнего валка, вводится в контакт с заготовкой 7 за осевой плоскостью валков, для чего кронштейн 3 с блоком роликов 2 смещается парой винт 4 — гай ка 5 по направлению перемещения профиля, что приводит к" йринудительному смещению эксцентрично установленного

1159!

25 Согласно данным опытной проверки предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом обеспечивает улучшение качества профилей за счет приложения в очаге деформации дополниЗО тельного компенсирующего усилия со стороны эксцентрично расположенных профильных элементов, смещаемых в:. плоскости вращения в направлении, определяемом моментом, скручивающим

35 или изгибающим профиль, что позволяет предупредить продольное искривление (было свыше 5 мм на 1 м длины профиля) или скручивание профиля (было 1,5 на 1 м длины) в процессе о его формообразования.

Формула изобретения

Валок рабочей клети по авт.св.

45 Р 625806, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей йутем предупреждения продольного прогиба, по меньшей ме- ре один из эксцентрично установленных

50 профильных элементов смонтирован с возможностью перемещения вдоль оси профилирования и снабжен приводом этoro перемещения.

4 грофильного элемента 1 в его плоскости вращеиия в том же направлении, а следовательно, и смещению за осевую плоскость валков точки приложения дополнительного усилия со стороны элемента 1 к заготовке 7. При этом создается дополнительный изгибающий момент относительно осевой плоскости валков,прикладываемый к профилю в очаге деформации и обратный по направлению моменту, продольно изгибающему профиль, что позволяет устранить продольный изгиб профиля в процессе его изготовления °

Скручивание профиля, также появляющееся вследствие неравномерности деформаций отдельных элементов профиля 7, устраняется введением по крайней мере двух элементов 1 в контакт с заготовкой 7 по обе стороны от осевой плоскости валков, при этом

20 к профилю 7 прикладывается дополнительный крутящий момент, обратный по знаку моменту, скручивающему про филь.

721159

Составитель Е. Чистякова

Редактор Г. Нечаева Техред O.JI4reaa Корректор М. Лемчик

Заказ 35/7 Тираж 986 . Подписное

ЦНИИПЕ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 .i