Штамп для вытяжки с противодавлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф °

ОЛИ АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социапистичеакик

Республик »721175

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.78 (21) 2571506/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 21 D 22/20//

В 21 D 24/00

Гаеуазретвеннмй кемнтет

CCCP ае делам нзееретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.983..32 (088:8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (72) Авторы изобретения

В. И. Казаченок, Ю. О. Михайлов, А. С. Чаузов и С. Г. Перевозчиков

Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к области обработ ки металлов давлением, в частности к листоштамповочному производству.

Известен штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполненную жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пу- 10 ансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании 11).

Недостатком известного штампа является наличие кинематической связи между штоком гидроцилиндра и верхней плитой штампа.

Кроме того, он не позволяет регулировать объем подаваемой в полость матрицы рабочей жидкости, так как шток гидроцилиндра совершает постоянный ход. Поэтому при вытяжке в таком штампе нескольких деталей приходится объем рабочей жидкости, подаваемой в полость матрицы, рассчитывать по максимальной детали, что приводит к перерасходу жидкости при штамповке остальных деталей.

Целью изобретения является обеспечение возможности установки штампа на прессы с большим ходом ползуна и экономия рабочей жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе шток гидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслосборник размещен на основании концентрично гидроцилиндру.

На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого штампа.

Штамп состоит из матрицы 1 с кольцевой канавкой 2 на зеркале матрицы, фиксирующего кольца 3, прижимного кольца

4, пуансона 5, верхней плиты 6, гидроцилиндра 7, несущего шток с поршнем, 8, шток выполнен сборным и поджат к верхней плите 6 упругим элементом 9, установленным между поршнем 8 и нижним основанием 10.

Кроме этого, штамп содержит подпружинен721175

Формула изобретения

3 ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7 на нижнем основании 10, а также трубопровод 13, соединяющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соединяющий кольцевую канавку 2 с маслосборником 12, и трубопровод 17, соединяющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона 5 заготовка вытягивается в полую деталь 19..При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийся между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник 12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещается вниз, а жидкость, находящаяся в маслосборнике

12, всасывается в верхнюю полость гидроцилиндра 7. В это время обратный клапан

18 открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты.

При обратном ходе пуансона 5 деталь

19 снимается с пуансона прижимнйм кольцом 4 и остается в полости матрицы 1.

Прй отвод*е прижимного кольца 4 от матрицы 1 вытянутая деталь 19 под воздействием выталкивателя 11 извлекается из полости матрицы 1.

Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзаряжает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзарядки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем подаваемой жидкости регулируется изменением хода штока за счет изменения длины штока.

Выполнение штока регулируемым по длине позволяет изменять объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, установленного между поршнем и нижним основанием, повышает надежность штампа и позволяет устанавливать его на прессы с большим ходом.

Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность установки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа.

1S

Штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых матерйалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую эо полость, заполняемую жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пуансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со и штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности установки штампа на прессы с большим ходом и экономии рабочей жидкости, шток гидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслообменнйк размещен на основании концентрично гидроцилиндру.

35 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 398311, кл. В 21 D 22/20, 1971.

721175

78 15

Редактор Л. Василькова

Заказ 37/8

Составитель О. Матвеева

Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Тираж 986 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4