Штамп для вытяжки с противодавлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Ф °
ОЛИ АНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советски к
Социапистичеакик
Республик »721175
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.78 (21) 2571506/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл
В 21 D 22/20//
В 21 D 24/00
Гаеуазретвеннмй кемнтет
CCCP ае делам нзееретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.983..32 (088:8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 25.03.80 (72) Авторы изобретения
В. И. Казаченок, Ю. О. Михайлов, А. С. Чаузов и С. Г. Перевозчиков
Ижевский механический институт (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к области обработ ки металлов давлением, в частности к листоштамповочному производству.
Известен штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполненную жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пу- 10 ансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании 11).
Недостатком известного штампа является наличие кинематической связи между штоком гидроцилиндра и верхней плитой штампа.
Кроме того, он не позволяет регулировать объем подаваемой в полость матрицы рабочей жидкости, так как шток гидроцилиндра совершает постоянный ход. Поэтому при вытяжке в таком штампе нескольких деталей приходится объем рабочей жидкости, подаваемой в полость матрицы, рассчитывать по максимальной детали, что приводит к перерасходу жидкости при штамповке остальных деталей.
Целью изобретения является обеспечение возможности установки штампа на прессы с большим ходом ползуна и экономия рабочей жидкости.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе шток гидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслосборник размещен на основании концентрично гидроцилиндру.
На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого штампа.
Штамп состоит из матрицы 1 с кольцевой канавкой 2 на зеркале матрицы, фиксирующего кольца 3, прижимного кольца
4, пуансона 5, верхней плиты 6, гидроцилиндра 7, несущего шток с поршнем, 8, шток выполнен сборным и поджат к верхней плите 6 упругим элементом 9, установленным между поршнем 8 и нижним основанием 10.
Кроме этого, штамп содержит подпружинен721175
Формула изобретения
3 ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7 на нижнем основании 10, а также трубопровод 13, соединяющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соединяющий кольцевую канавку 2 с маслосборником 12, и трубопровод 17, соединяющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7.
Штамп работает следующим образом.
При рабочем ходе пуансона 5 заготовка вытягивается в полую деталь 19..При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийся между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник 12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещается вниз, а жидкость, находящаяся в маслосборнике
12, всасывается в верхнюю полость гидроцилиндра 7. В это время обратный клапан
18 открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты.
При обратном ходе пуансона 5 деталь
19 снимается с пуансона прижимнйм кольцом 4 и остается в полости матрицы 1.
Прй отвод*е прижимного кольца 4 от матрицы 1 вытянутая деталь 19 под воздействием выталкивателя 11 извлекается из полости матрицы 1.
Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзаряжает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзарядки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем подаваемой жидкости регулируется изменением хода штока за счет изменения длины штока.
Выполнение штока регулируемым по длине позволяет изменять объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, установленного между поршнем и нижним основанием, повышает надежность штампа и позволяет устанавливать его на прессы с большим ходом.
Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность установки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа.
1S
Штамп для вытяжки с противодавлением изделий из листовых матерйалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую эо полость, заполняемую жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пуансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со и штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности установки штампа на прессы с большим ходом и экономии рабочей жидкости, шток гидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслообменнйк размещен на основании концентрично гидроцилиндру.
35 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 398311, кл. В 21 D 22/20, 1971.
721175
7б
78 15
Редактор Л. Василькова
Заказ 37/8
Составитель О. Матвеева
Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик
Тираж 986 Подписное
ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4