Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Социапистичеекик

Республик (721193 (Ф ° с.д <, << j, (бт)М. Кл.

В 21 Ь43/00, (61 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 17.01,77 (2() 2443269/25 27 с присоединением заявки,%

В 30 В 15/30

Гвсудврственнве юатет

СССР нв делам нзвбретвннй н вткритнй (23) Приоритет

Опубликовано 15,03,80. Беоллетень .% 10

Дата опубликования описанйя 18.03 80 (53) ДК 621Я79, .62-22S. 61 (088,8) (72) Автор изобретения

A. В. Пожидаев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЪ|ВАЮШЕИ МАШИНЫ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины, в частности пресса.

Известно устройство для подачи пол(». сового материала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее магазин для стопы полос, установленный .на основании, и приводные подающие валки. Мага10 зин снабжен шибером для перемещения полосы из магазина к подающим валкам, связанным с тягой. На приводном валу подающих валков закреплена Еиестерня, входящая в запепление с шестерней, установленной на основании $1) „

Недостатком известного устройства является большие зазоры между подаваемыми полосами, так как подающие валки подают со скоростью большей, чем скорость подачи шнбер», что может при вести к вырубке детал.и неполного контура.

Исключение возможности вырубки деталей неполного контура в предлагаем устройстве достигается тем, что оно снабжено закрепленным на шестерне, установленным на основании, кулачком, тяга установлена с возможностью Взаимодействия с кулачком и подпружиееена относительно него, а передаточное отношение между енестерней, закрепленной на приводном валу, и шестерней, установленной на основании, равно числу иэделий, ° получаемых из полосы, деленному на чисЬО изделий, получаемых за один оборот подающих валков.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. устройство содержит подаюптие валки

1, устанОВлеееные пО одну сторОпу пт1<есса 2, подающие валки 3, установленные пО друГую сторону пресса 2. ПОдаю1пие валки 1 и 3 Еериводятся В движ(епее От приводного вала 4 пресса 2 через кривошипно-рычажный м.хани<11(5, На оси

ОднОГО из подйю11!их валков 1 ус I О1101п1< .1193 д; ro,, Е - 1420,.„„р< „„)

3Q 3ор между подаваемыми полосами . Ь.—. 5 мм длина детали Й = 75 мм расстояние между деталями 0 = 14 мм расстояние от края полосы до

1О первой детали %=- 5 мм, количество деталей, получаемых иэ одной полосы 11 = 16 мм развернутая длина обода валка = 475 мм передаточное число кинематической связи =3

В =2 п1+11 Я+с1 (n — 1)

1420=2,5+16.75+14 (16-1)=1420

Расстоянп, которое пройдет образующая валка 1, когда подается очеред ная полоса 12, равно P (один оборот кулачка 8). Таким образом, зазор между

25 полосами равен 6=5 мм. Если длина полосы изменится на величину допуска на длину листа, предусмотренную ГОСТом, то зазор будет соответственно:

P = 1 = 475 ° 3 = 1425 мм з0 $ = P — (+ 0 ) = 1425 — 1422=,3 MM-.5 = Р- = 1425-1420 = 5 мм

Ролик срывается в вырез кулачка в один и тот же момент, зазор постоянно существует,что предотвращает нахлест

35 одной полосы на другую.!

20

%. .фЯР@=Дф М;,,- ар;-„.;: фс -„,;-4. " -" д:.Е:.—. -.,й=.Fil i%. " . . % .

3. 72 на шестерня 6, свяэанйая с шестерйей

7, на оси которой жестко закреплен кулачок 8. Устройство также" содержит магазин 9 для стопы 10 полосового материала, шибер 11, перемещающий полосу 12 из магазина. На шибере .11 закреплен постоянный магнйт 13 и тяга

14 с роликом 15, взаимодействующим с кулачком 8. Тяга 14 перемещается в наrip8âëÿþøèõ 16. На йрессе 2 закреплены йайравляющие 17 для йИфйз7йййя йодаваемого полосового материала. Тяга 14 подпружинена пружиной 18. Передаточное

"отношейие зубчатой" пары 6"и 7 равно

"чйслу изделий; получаемых из одной полосы, деленному на число изделий, получаемых при одном обороте подающих валков 1 и 3, Устройство работает следующим образом, В магазин 9 загружают стопу 10 полосового материала. В этот момент шибер 11 находится в крайнем правом положении. При включении пресса 2 подающие валки 1 и 3 приводятся во вращательное движейие от приводного вала 4 через кривошипно-рычажный механизм 5.

Полоса 12 подается на шаг в рабочую зону пресса 2. Шестерня 6, вращаясь совместно с подающими валками 1, приводит в движение шестерню 7 и кулачок8

При этом ролик 15 катится по непрофилированной поверхности кулачка 8, и шибер 11 не перемешается.

При последующем повороте кулачка 8 ролик 15 взаимодействует с профилировайной поверхностью кулачка 8 и шибер

11 под действием пружийы 18 перемешается влево и перемешает полосу 12 из магазина 9 к подающим валкам 1. Подающие валки 1 по направлявшим

17 подают полосу 12 в рабочую зону пресса 2.

Зате м ролик 15 сходит с профилированной поверхности кулачка 8 и перемещает тягу 14 -с закрейленным на нем шибером 11 вправо.

Применение постоянного -магнита 13

" повйшает надежность захвата йолосы 12.

Укаэанное передаточное отношение обеспечивает перемещение полосы 12 из магазина в зону действйя подаю1цих- валков

1 без нахлеста одной полосы на другую.

Йапрнмер, штамповку пластин оребрения конвектора отопительного производят из листа 1420х710х0,5 ГОСТ 368057, который рубят из полосы 1420 160.

Ф -.;-.:;

Полосы укладывают в магазин. лу ::"- ".Ъ. :.Л .-Жйьм яма=.., Кроме того, если кулачок толкнет полосу чуть раньше (износ кулачка), то перемещение будет происходить под дей-. ствием пружины, и передний конец второй полосы упрется в задний конец первой и будет постоянно к нему прижиматься, пока полоса не будет захвачена валковой подачей. =

Формула изобрете ния

Устройство для подачи полосового ма.— териала в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее магазины для стопы полос, установленный на основании, и приводные подающие валки, в котором магазин снабжен шибером для перемещения

55 полосы из магазина к подающим валкам, связанным с тягой, а на приводном валу подающих валков закреплена шестерня, входящая в зацепление с шестерней, уста72 новленной на основании, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что, с целью исключения возможности вырубки деталей неполного контура, устройство снабжено закрепленным на шестерне, установленной на основании, кулачком, тяга установлена с возможностью взаимодействия с кулачком и подпружинена относительно него, а передаточное отношение между шестерней, закрепленной на приводном валу, и шес-

1193 терней, установленной на основании, равно числу изделий, получаемых из полосы, деленному на число изделий, получаемых за один оборот подающих валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 174500, кл. В 23 Q 7/06, 1962 (прототип). аказ 38/9 Тираж 986 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю, Жаворонков

Редактор Л, Василькова Техред Н, Ковалева, К М. ™ орректор . емчик