Автоматическая линия для сварки решеток
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Союз Советскми
Соцмалмстмчес ими республмк
iiij 721198 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13„12,77 (2 I ) 2556 52/25 27 (51) М. Кл.
В 21 1 27/10, !
В 23 К 11/10 с присоединением заявки М—
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретений и открмтий (23) Приоритет (53) УДK 621.791, 7 63.037 (088.8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень М 10
Дата опубликования описания 18,03.80 (72) Автор . изобретения
Е. А. Урецкий
Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (7!) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СВАГКИ РЕШЕТОК. 1
Изобретение относится к автоматизааин сварочных процессов, а именно к устройствам для контактной точечной сварки решеток с основой: из полосой стали, используемых в строительстве.
Известно устройство сварки решеток, содержащее м еханизмы подачи нродольных и поперечных элементов и сварочный узел flj
Недостаток этого устройства — исполь)о зование ручнот о труда, Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому ре- .зультату является автоматическая линия для сварки реи еток, содержащая бухтодержатель с 1тродольньМ элементом, ножницы, сварочную машину, механизм подачи поперечных элементов и механизм поворота продольного элемента на 90о ф. (, Недостаток этой линии заключается в сложности конструкции; устройство для установки полос в заданное положение и подачи их в сварочную машину, которым снабжена линия, используется только в момент заправки нового рулона, а все остальное время Он не работает, Кроме того, конструкция этого устройства выпол» непа таким образом, что ко щы полос, выходящие из дисковых но .. пщ после установки нового рулона, дол:кны пройти через направляющие двух короток, что приводит к частым случаям застревания полск в этих направляющих.
Кель изобретения: упрощение констр) щи и, Эго достигается тем, что линия предлагаемой конструкции снабжена кареткой, несущей бухтодержатель с продольным элементом и ножнтщы для продольной резки, механизм поворота продольноо го элемента на 90 выполнен в виде двух приводных гребенок, установленных на сварочной машине "воз,можностью перемещения навстречу друг другу. Иа,фиг, 1 изображена предлагаемая автоматическая линия; на фиг. 2 — то же, в момент подачи полос в сварочную машину; на фиг. 3 — механизм для поворо3 7211 та продольного элемента на 90; на фиг.
4 — то же, после поворота на 90 . о
Линия состоит из бухтодержателя 1, дисковых ножниц 2 продольной резки (ленты) на полосы 3, многоэлектронной сварочной машины 4 с механизмом 5 подачи поперечных стержней, механизм 6 шаговой подачи решетки и механизм 7 для о поворота продольного элемента на 90 .
Бухтодержатель 1 и дисковые ножницы 2 10 продольной резки ленты на полосы установлены на каретке 8, которая связана с приводом 9 дисковых ножниц 2 . Каретка 8 установлена на направляющих 10. о
Механизм поворота полос 3 на 90 IS состоит из гребенок 11 и 12, установленных в направляющих 13.
Автоматическая линия работает следующим образом.
Край ленты, находящийся в бухтодер- 20 жателе 1, заправляется в дисковые ножницы 2, включается привод 9, и лента разрезается на полосы 3. При этом каретка 8, перемещаясь по направляющим
10, передвигает дисковые ножницы 2 к сварочной машине 4.
Концы полос 3, вышедшие из дисковых ножниц 2, заправляются в сварочную машину 4 в горизонтальном положении (см. фиг. 3). В момент подхода каретки 8 к сварочной машине 4 привод 9 выключается и происходит срабатывание механизма
7 поворота полос 3 на 90, который свя0 эан с приводом сварочной машины.
При этом гребенки 11 и 12 перемещаются по направляющим 13 навстречу друг другу, постепенно разворачивая концы полос, Причем усилие разворота выбрано таким, чтобы было невозможно изогнуть по40 лосы при малом их вылете из дисковых ножниц,, Одновременно включается привод 9 на обратный ход каретки 8.
В процессе отхода дисковых ножниц 2 45 в исходное положение происходит полный поворот полос 3 на 90 .
98 4
В cenpo шой и нппн» 4 к полосам 3 приваривйотся поперечные стержни, которые подаются из механизма подачи поперечных стержней 5 „
Шаговое перемещение решетки осуществляет механизм шаговой подачи 6. В исходном положении каретки R привод 9 остается связанным только с дисковыми ножницами 2. После установки нового рулона связь привода 9 с кареткой возобновляется. Автоматизация процесса заправки осуществляется системой путевых датчиков и электроуправления.
Предлагаемое решение позволяет значительно упростить конструкцию, что ведет к повышению надежности в работе и к упрощению управлением работой автоматической линии..
Формула изобретения
Автоматическая линия для сварки решеток, содержащая бухтодержатель с продольным элементом, ножницы, сварочную машину, механизм для подачи поперечных . элементов и механизм для поворота про-. о дольного элемента на 90, о т.л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, линия снабжена кареткой, несушей бухтодержатель с продольным элементом и ножницы для продольной резки, механизм поворота продольного элемента о на 90 выполнен в виде двух приводных гребенок, установленных на сварочной машине с возможностью перемещения навстречу друг другу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство C(СР
Л 88462, кл. И 23 К 11/10, 1950.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2388332/27, кл. В 21 F 27/10, 1976.
721108
Ф г.3
Составитель Г. Галюз
Редактор Г. Не иева Техред С. Мигай
Корректор М. адамчик
Подписное
Заказ 38/9 . Тираж 986
Ц1-1Ш1ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПГ!1("Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4