Инструмент для калибровки зубчатых колес методом обкатки

Инструмент для калибровки зубчатых колес методом обкатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» О » ;з.н»., Н

О П И- ¹A Й44- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

721209

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное и авт. сеид-ву (22) Заявлено 03.10.77 (2I ) 2529036/25-27 с присоединением заявки № (23 ) Приоритет

Опубликовано 15.03,80. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 1 03 80 (51) М. Кл.

9 21 Н 5/О"

Ьаудеретееивй кеавтет

СССР ае делен кзебретений н етернткв (53) УДК 021. .771.07 (О " . <) A. В. Кривошея (72) Автор иЗобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов (54) ИНСТРУМЕНТ ЛЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗУБЧАТ >lX

КОЛЕС МЕТОЦОМ ОБКATKИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и чожет быть использовано при калибровке цилиндрическихх зубчатых колес.

Известен инструмент для калибровки

5 зубчатых колес методом обкатки, выпол- . ненный в вице зубчатого колеса, на боковых поверхностях зубьев которого сделаны пазы, проходящие от головки к ножке зуба I 1j

Однако в этой конструкции площадь контакта и усилия накатывания не могут быть значительно снижены, так как нельзя неограниченно уменьшать ширину высту15 пов накатника, потому что при этом значительно уменьшается их прочность.

Наиболее близким по технической сущности и цостигаемому результату к преплагаемому техническому решению являет- 20 ся инструмент пля калибровки зубчатых колес методом обкатки, выполненный в випе зубчатого колеса, боковые поверхности зубьев которого сделаны с зяхоцным, калибрующич и выходным участком (2) .

Недостаток этого инстручента заключается в том, что его узкий калибруюшнй участок не обеспечивает исправления погрешностей в направлении линии зуба.

Цель изобретения — повышение точности изделий.

Это достигается за счет того, что калибрующий у исток в своей средней части выполнен с дополнительнычи и сопряжен. ными между собой заходным и выходным участка ми.

Расстояние между основным заходным и основным выходным участком равно

0,05-0,4 ширины .зуба обрабатываемого зубчатого колеса.

Кроме того, с целью упрощения изготовления, зубья инструмента выполнены c0úставными с разъемом в зоне сопряжения пополнительного заходного и дополнительного выходного участков.

На фиг. 1 показан преллагаечый инструмент, общий вид; на иг, 2 — то

9 Д пода <е и инструмента (нли делием). стола с язФормула изобретения

1, Инструмент для калибровки .зубчатых колес методом обкатки, выполненный в виде зубчатого колеса, боковые поверхIIocTH зубьев которого имеют,заходный, калибруюший и выходной, участки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности изделий, калибруюший участок в своей средней части выполнен с дополнительными сопряженными между собой заходным и выходным участками.

2. Инструмент по и, 1, о т л и ч а ю m и и с я тем, что расстояние между основным заходным и основным выходным участками равно 0,05-0,4 ширины зуба обрабатываемого зубчатого колеса.

Э. Инструмент по и. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью упрощения изготовления, зубья инструмента выполнены составными с разъемом в зоне сопряжения дополнительного заходного и дополнительного выходног о участков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 364146, кл, Б 21 Н 5/02,29.09.70.

2. Сухоруков Ю. H. Производство зубатых передач и вопросы надежности.

Омск, 1974, с. 112 (прототип).

3 7 2120 же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фнг, 4 — зуб инструмента в аксонометрии.

Инструмент выполнен в виде зубчатого колеса 1. Боковые поверхности зубьев инструмента имеют заходный участок 2, калибрующий участок и выходной участок

3. Калибрующий участок размещен и/Г части 4, 5 за дополнительным заходным

6 и выходным 7 участками, Расстояние между концами частей 2 и 3 равно 0,050,4 ширины зуба обрабатываемого зубчатого колеса. Инструмент изготавливается из износостойкого материала, например спеченного твердого сплава. Е(ля упрощения технологии изготовления дополнительного заходного и дополнительного выходного участков зубья инструмента выполнены сборными, при этом разъем проходит через зону сопряжения участков

6 и 7.

Такое выполнение инструмента позволяет увеличить ширину калибруюшего участка с одновременным незначительным увеличением площади контакта. Увеличение ширины калибрующего участка позволяет сократить погрешности в направлении линии зуба обрабатываемых зубчатых колес.

Обработка предлагаемым инструментом осуществляется на обычных зубошевинговальных станках путем обкатки в двухпрофильном зацеплении инструмента и детали с одновременной продольной

7 21 209

Составитель В. Ионова

Редактор Г. Нечаева Техред Ц. Яабурка Корректор Е. !!апп

Заказ 39/10 Тираж 986 П одписн ое

НН ПИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская нар., д. 4/5

Фнлна т П!П!" Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4