Способ контроля качества точечной контактной сварки

Способ контроля качества точечной контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 1721279 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090376 (21) 2331091/29-27 с присоединением заявки ¹ (51)М. Кл.2

В 23 К 11/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150380. Бюллетень М9 10 (53) УДК 621 791

763,1 (088. 8) Дата опубликования описания 180380

A.À. Урсатьев, Н,В.Подола, Г.Т.Макаров, В.N.Âëàñåíêî, В .С. Гавриш, В .П. Галич, О.М.К уделко, P. .Мельников, Н,B.Íîâèöêàÿ, А.Д.Попович и Л.И.Фабрикантов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Ленина институт кибернетики АН Украинской CCP (5 4 ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТОЧЕЧНОЙ

КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области обработки и сварки материалов .и может быть использовано для контроля качества сварных соединений в про5 цессе их выполнения контактной точечной, шовной и рельефной сваркой.

Известен способ контроля качества сварного соединения, в соответствии с которым измеряют параметры процесса и вычисляют размеры литого ядра точили и глубину взаимного проплавления деталей, определяют отношение глубины взаимного проплавления 15 деталей к их толщине (1),(2) и (3).

Однако этот способ не обеспечивает достаточно высокой точности контроля.

Это объясняется тем,что качество сварки определяется по двум параметрам зоны взаимного расплавления соединяемых деталей — диаметру литого ядра точки и глубине взаимного проплавления деталей. Между тем качество сварки прочность соединений — зависит как от размеров ядра точки, так и от сплошности металла зоны взаимного расплавления соединяемых деталей.

Цель изобретения — повышение точности контроля качества сварных соединений.

Это достигается.тем, что по предлагаемому способу дополнительно измеряют момент приложения ковочного усилия сжатия электродов, анализируют совокупность данных о размерах литого ядра точки и о моменте приложения ковочного усилля, по которой судят о качестве сваоного соединения, исключая при этом случаи отсутствия литого ядра точки или нт.достаточные его размеры.

Данный способ основан на таком подходе к оценке качества сварочного шва, при котором внутренние дефекты соединения в виде трещин, раковин и т.п. прогнозируются на основе совокупности данных о размерах литого ядра и о параметре, характеризующем момент приложения ковочного усилия. Таким образом, удается повысить точность контроля эа счет повышения достоверности оценки структуры шва. Это о=уществляется на основе заранее определенных экспериментально-статистических данных рентгено- и металлографического анали721279

Формула изобретения

Составитель В. Неваль

Редактор E. Яковчик Техред М.Петко Корректор В,Синицкая

Заказ 45/13 Тираж 1160 Под пи с н ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул.Проектная,4 зов точечных, соединениЯ при сварке материалов различных марок и толщины на режимах, обеспечивающих исследуемые дефекты.

Способ контроля качества точечной контактной сварки, основанный на измерении параметров процесса, вычислении диаметра ядра сварной точки и глубины взаимного плавления деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля качества сварных соединений дополнительно измеряют момент приложения ковочного усилия сжатия электро-. дов, анализируют совокупность данных о размерах литого ядра точки и о моменте приложения ковочного усилия, по которой судят о качестве сварного соединения, исключая при этом случаи отсутствия литого ядра точки или недостаточные его размеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 478701, кл,Ч 23 К 11/24, 1974.

2. Орлов Б.Д. и др. Технология и оборудование контактной сварки.

Ч., Машиностроение, 1975, 3. Авторское свидетельство СССР

М 405679, кл.В 23 К 11/24, 1973 °