Состав сварочной проволоки

Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ р11721292 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 0209.77 (21) 2521884/25-27 . с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150380. Бюллетень ¹10

Дата опубликования описания 150380 (51)М. Кл.2

В 23 К 35/28

С 22 С 21/08

Государстиеииый комитет

СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 791.

° 042, 2 (088 8) 1

М.Д. щипков, A.I0. Баймаков, М.И. Зеленова, П.A. Любек, Г.Л. Петров, В.П. Яковлев, В.Г. Борисов и В.Г. Гапиенко (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М.И. Калинина (71) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к сварке аломиниевых сплавов типа магналий и силуминов и может быть использовано в авиационной, химической и судостроительной промышленностях.

Известен состав сварочной прово- 10 локи для сварки алюминиево-магниевых сплавов, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

Магний 5,8-6,8

Марганец О, 5-0,8

Титан 0,02-0,1 15

Бериллий 0,002-0,005

Висмут О, 2-0,4

Алюминий Остальное (1) .

Известный состав для сварки алюми- 20 ниевых сплавов не оказывает влияния на окисные включения с точки зрения предупреждения их в металле швов или разрушения имеющихся окисных включений.

В связи с тем, что окисные включения являются опасным дефектом, понижающим прочность и герметичность сварных соединений, борьба с ними является важной проблемой. 30

Известен состав сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

Магний 5,8-6,8

Марганец 0,5-0,8

Титан 0,1-0,2

Железо 0,4

Кремний 0,4

Цинк 0,2

Медь 0,1

Бериллий 0,002-0,005

Алюминий Остальное (2).

Однако состав этой проволоки не позволяет предупредить появление в металле швов окисных включений или разрушить окисные включения в процессе сварки.

Целью изобретения является обеспечение высокой физической сплошности металла сварных швов и исключение окисных макровключений.

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Магний

Марганец

Титан

Бериллий

Железо

721292

Формула изобретения

Составитель Н. Соколова

Техред С.Мигай Корректор И. Муска

Редактор В. Большакова

Заказ 52/14 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кремний 0 ° 35-0,4

Медь 0,08-0,1

Цинк 0 ° 15-0,2

Углерод 0,04-0,06

Алюминий Остальное

Для получения проволоки алюминиевый порошок марки А97 или А95 грануляции 0,01-0,10 мм и порошок серебристого графита-электродного тщательно перемешивают в смесителе.

Соотношение порошков алюминия и графита должно обеспечивать 2% углерода в смеси. Смесь порошков алюминия и графита добавляют в шихту из расчета получения в ней заданного количества углерода, затем производят горячее прессование проволоки диаметром 2 мм.

В ЛПИ имени М.И. Калинина в лаборатории кафедры сварочного производства была проведена проверка проволок, содержащих каждая,%| магний 6,3, марганец 0,6, титан 0,2, бериллий О;004, железо 0 4, кремний

0,4, медь 0,10, цинк 0,2 и отличающихся друг от друга содержанием углерода, равным в каждой проволоке последовательно 0,03; 0,04; 0,06;

0,07, а также содержанием алюминия, составляющим дополнительную до

100% часть в составе каждой проволоки.

Пример 1 ° При сварке образцов из,магналий и силуминов проволокой состава, %:

Магний 6,3

Марганец 0,6

Титан 0,2

Бериллий О, 004

Железо . 0,4

- Кремний 0,4

Медь 0,1

Углерод 0,04

Цинк 0,2

Алюминий 91, 756

Окисных включений в сварных швах не наблюдалось. .Пример 2. При сварке образ-. цов из силуминов и магналий проволокой состава,%|

Магний 6,3

Марганец 0,6

Титан 0,2

Бериллий 0,004

Железо 0,4

Кремний 0,4

Медь 0,1

Цинк 0,2

Углерод 0,06

АлЮ,миний 91, 736 окисных включений в сварных швах не наблюдалось.

Пример 3. При сварке образцов иэ силуминов и магналий проволокой состава,%:

Магний 6,3

Марганец 0,6

Титан 0,2

Бериллий 0,04

Железо 0,4 !

О Кремни 0,4

Медь 0,1

Цинк о,г

Углерод О,О7

Алюминий 91,726 в сварных швах наблюдались выделения углерода.

Оптимальное содержание углерода в присадочной (электродной) проволоке для сварки силуминов и магналий ° находится в пределах 0,04-0,06%, 20 при этом обеспечивается высокая физическая сплошность металла сварных швов, что улучшает качество сварных соединений по сравнению со швами, выполненными с применением присадочных проволок аналогичных составов, но без введения углерода.

Состав сварочной проволоки, преимущественно для сварки сипуминов и магналий, содержащий магний, марганец, титан, железо, бериллий, 35 кремний, медь, цинк, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения физической сплошности металла сварных швов и исключения окисных микровключений, сос40 тав дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Магний 5,8-6,8

Марганец 0,5-0,8

Титан 0,1-0,2

45 Бериллий 0,002-0,005

Железо .0,35-0,4

Кремний 0,35-0,4

Медь 0,08-0,1

Цинк 0,15-0,2

50 Углерод . 0,04-0,06

Алюминий Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 476115, кл. В 23 К 35/30, 1973.

2. ГОСТ 7971-75.