Установка для вварки фланцев в сферические днища

Установка для вварки фланцев в сферические днища

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАпИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ

7213ОЗ

+ Ю.: ,«б=».rr

L с

)М -Кк --

В 23 К 37/06

В 23 К 37/04 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100677 (21) 2495136/2 с присоединением заявки ¹ — (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 150380. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 15.0380 (53) УДК 621 791.. 039. (088. 8) (72) Авторы изобретени я

Ф.А. Азлин и В.3. Печенкина (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВВАРКИ ФЛАНЦЕВ

В СФЕРИЧЕСКИЕ ДНИЩА

Известна установка для вварки фланцев в сферические днища, содержащая основание, на котором смонтирована колонна с откидной кон- солью и поворотной сварочной голов5 кой, а также смонтированную на основании опору с несущей шовоформирующую подкладку поворотной плитой (1).

Однако такая установка не обеспечивает требуемого качества сварки, так как недостаточен контакт шовоформирующей подкладки с корнем сварного шва.

Целью изобретения является повы- 15 шение качества сварки путем улучшения контакта шовоформирующей подклад" ки с корнем сварного ursa.

Цель достигается тем, что в опоре изменения угла наклона поворотной 20 плиты установлен приводной выдвиж" ной вал с посадочным местом под упомянутую шовоформирующую подкладку °

Hà фиг.l изобрежн общий вид пред- 25 лагаемой установки; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1 с частичным вырезом; на фиг. 3 — вид пп стрелке В на фиг.,l; на фиг. 4 — сечение

В В на фиг. 3; на фиг. 5 — шовофор- 30 мирующая подкладка, установленная на приводной выдвижной вал.

Предлагаемая установка для вварки фланцев в сферические днища содержит колонну 1 с откидной консолью

2 и закрепленной на ней сварочной головкой 3. В корпусе 4 смонтированы механизм 5 наклона с электродвигателем б. На опорах 7 закреплены базовые шестерни 8, оси 9 вращения, опора 10 и выдвижной вал 11, выдвигаемый червячной парой 12. Пневмоцилиндры 13 запирают выдвижной вал

ll в вертикальном и горизонтальном положениях. Червячная пара 12 приводится в движение от штурвала 14, на базовых шестернях 8 закреплен каркас 15 с опорными роликами 16, на которых закреплена поворотная плита

17, являющаяся базовой для установки днищ. Плита 17 фиксируется штырями 18 через отверстия в ней. Штыри 18 входят в кронштейны 19. Опорные ролики 16 закреплены ° на опорах

20 и на поддерживающих планках 21.

Пульт 22 управления закреплен на корпусе 4. На базовой шестерне 8 закрепляют сменные пластины 23 с отверстиями,по которым через кронштейн 24 производится фиксация не721303 обходимого угла наклона каркаса 15 с поворотной плитой 17 в рабочем положении для расточки отверстий под фланцы или под внарку фланцев в сферическое днище. Направляющие 25 служат для перемещения колонки 26

5 с .расточной головкой 27.

Установка содержит шовоформирующую подкладку 28 с Фиксатором Фланца 29, которые устанавливаются и крепятся на выдвижном валу 11 от

10 носительно свариваемого иэделия, а также внутреннее прижимное кольцо 30 и наружное прижимное кольцо 31.

Внутреннее прижимное кольцо 30 прижимает фланец к шовоформирующей псдкладке 28 центральным валом сва- 15 рочной головки 3 через фиксатор фланца 29.

Наружнее прижимное кольцо 31

° крепится к корпусу сварочной го ловки 3 и прижимает кромки сваривае- 20 мого изделия.

Работа предлагаемой установки осуществляется следующим образом.

Откидная консоль 2 cg сварочной головкой 3, установленная на колон- 25 не 1, отводится н сторону, освобождая место над поворотной плитой 17.

На поворотную плиту 17 устанавливается сферическое днище.

При установке днища на поворотную плиту 17 согласовывают условные оси .днища с осью поворотной плиты 17.

Затем поворотная плита 17 с днищем разворачивается на опорных роликах

l6 таким образом, что ось фланца встает н плоскость оси сварочной головки

3 и в плоскость оси расточной головки 27.

Точность разворота днища определяется и фиксируется по отверстиям на плите 17 штырем 18 в кронштейне 40

19, после этого механизм 5 наклона приводит н движение базовые шестер- ни 8, на которых закреплены каркас

15 и поворотная плита 17 с днищем.

Затем наклоняют сферическое дни- 4 ще н стброну расточной головки 27 до совпадения оси будущего отверстия под определенный фланец с осью вращения расточной головки 27. Точность установки определяется и фиксируется по отверстиям сменных пластин 23 через отверстие кронштейна 24.

Расточная головка 27,установленная на колонне 26, подается в сторону сферического днища по направляющим 25„ и производит разделку отверстия в днище под фланец, после чего расточная головка 27 отводится в исходное положение, а механизм 5 наклона возвращает н первоначальное положение сферическое днище. Штырь 18 ц) выводится иэ отверстия поворотной плиты 17, и поноротная плита 17 поворачивается на 180, переводят ось отверстия фланца влево от оси сварочной головки 3 и внонь осуществ- 65 ляется фиксация поворотной плиты 17 штырем 18 в опору 19. Механизм наклона 5 приводит во вращение базоные шестерни 8 и наклоняет сферическое днище до совмещения оси фланца с осью сварочной головки 3, точность установки и фиксация производится опять по сменным пластинам 23 через кронштейн 24.

На выдвижной вал 11 устанавливает«я шовоформирующая подкладка 28 под сварочный шон фланца со сферическим днищем и фиксатором фланца 29. Червячная пара 12 выдвигает вал 11 с фиксатором фланца 29 и шоноформирующей подкладкой в рабочее положение.

° В отверстие сферического днища вво,дят фланец и крепят посредством прижимного кольца 30. Консоль 2 со сварочной головкой 3 возвращается в рабочее положение. Сварочная головка 3 опускается к днищу, и производится сварка. По окончании сварки первого фланца по указанному порядку производится сварка всех последующих фланцев. Выдвижной вал 11 может фиксироваться цилиндрами 13 как в вертикальном, так и в горизонтальном полокении.

В горизонтальном положении нал может быть использован для подпора тонких обечаек днищ при вырезке отверстия.

Расточная головка 27 может быть использована для снятия технологических припусков с посадочных мест фланцев после сварки при повышенных требованиях к точности посадочных мест и к очности их взаимного расположения, при этом повторяются все операции, как и при вырезке отверстий под фланды °

Использование предлагаемого устройства по. сравнению с известным позволит сократить количество оборудования и приспособлений для обработки, освободить производственные площади, сократить время на транспортировку иэделия от станка к станку, повысить производительность труда и качества сварки изделий.

Формула изобретения

Установка для вварки фланцев д сферические днища, содержащая основание, на котором смонтиронана колонна с откидной консолью и поворотной сварочной голонкой, а также смонтированную на основании опору с несущей шовоформирующую подкладку поворотной плитой, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что с целью повышения качества сварки путем улучшения контакта шовоформирующей подкладки с корнем сварного шва, в указанной опоре установлен приводной выдвижной

721303 вал с посадочным местом под упомянутую шовоформирующую подкладку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Справочник по сварке. Под ред.

Е.В. Соколова, т. 2, М., Машгиэ, 1961, с. 414, фиг. 74 (прото-, тип).

721303

Видб

8-В

1б

Составитель В. Писаренко

Редактор М. Харитонова Техред С.Мигай Корректор я. Веселовская

Заказ 52/14 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4