Гидровинтовой пресс-молот

Гидровинтовой пресс-молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С. АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()721338 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2595776(25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 30 В 1/18

Гасударственный комитет

Опубликовано 15.03.80. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.97 (088.8) аа делам нзааретеннй н аткрытнй

1О. А. Зимин, В. Н. Сивец, О. А. Солодухо, Н. Н. Черкасов, В. И. Мякиненков и Л. М. Цой (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГИДРОВИНТОВОЛ ПРЕСС-МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен гидровинтовой пресс-молот, содержащий смонтированные в направляющих станины с возможностью встречного перемещения приводные ползун с закрепленным на нем пуансоном и траверсу с установленной на ней полуматрицей, винтовой механизм с силовым гидроцилиндром, а также клинья, гидропривод и механизм синхронного перемещения ползуна и траверсы11).

Однако штамповка сложных деталей сопровождается большими отходами металла в стружку и облой из-за сложности оформления боковых полостей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности штамповки деталей с боковыми полостями.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено боковым гидравлическим цилиндром в виде корпуса и плунжера с наклонным торцом, а механизм синхронного перемещения ползуна и траверсы выполнен в виде дополнительного гидравлического цилиндра со смонтированными в нем плавающим поршнем и штангой, при этом корпус бокового гидравлического цилиндра закреплен на подвижной траверсе, с возможностью перемещения его плунжера в направлении, перпендикулярном оси движения ползуна, клинья закреплены на станине с возможностью взаимодействия с наклонным торцом плунжера бокового гидравлического цилиндра, дополнительный гидравлический цилиндр механизма синхронизации установлен на станине и его полость соединена гидролинией с полостью силового цилиндра, а штанга размещена между торцом плавающего поршня и плоскостью подвижной траверсы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Гидровинтовой пресс-молот содержит станину 1, в верхнем ригеле которой закреплена ходовая гайка 2, взаимодействующая с винтовым плунжером 3, на котором закреплен маховик 4 и поршень 5 со штоком 6, размещенные в цилиндре 7. Плунжер 3 соединен с ползуном 8, имеющим подпятник 9, и несущим верхний рабочий пуансон 10.

?21338

Формула изобретечия

Ползун 8 перемещается в направля)ощих 11 станины 1.

В нижнем ригеле станины 1 расположен гидроцилиндр 12 смыкания и зажима, на плунжере 13 которого закреплена траверса

14, перемещающаяся В направляющих 15 станины 1.

Возвратный Гидроцилиндр 16 предназначен для обратного хода траверсы 14.

На траверсе 14 смонтирована штамповая оснастка, состоящая из верхней 17 и нижней 18 половин штампа, по меньшей мере одного смонтированного на траверсе 14 бокового гидроцилиндра 19, плунжер которого имеет на одном конце закрепленный пуансон 20, расположенный в боковом отверстии штамповой оснастки, а на другом, противоположном конце — наклонную плоскость, которая контактирует с клином 21, закрепленным на одной из поперечин станины l. Заготовка 22 помещается в штамповой оснастке.

К траверсе 14 прикреплена штанга 23, перемещающаяся в направляющих втулках

24 станины 1.

На верхнем ригеле станины 1 закреплен гидроцилиндр 25 механизма синхронизации с поршнем 26, полость которого соединена трубопроводом 27 с полостью силового цилиндра 7.

Перемещение поршня 26 ограничено упором 28. Для подпитки и удаления избытка рабочей жидкости на трубопроводе 27 имеются наполнительный 29 и подпорный 30 клапаны. Штоковая полость цилиндра 7 трубопроводом 31, боковой гидроцилиндр 19 трубопроводо)) 32, гидроцилиндр 12 трубопроводом 33 и возвратный гидроцилиндр 16 трубопроводом 34 соединены с соответствуюш,ими клапанами гидропривода (на чертеже не показаны).

Гидровинтовой пресс-молот работает следующим образом.

В исходном положении ползун 8 находится в верхнем, а траверса 14 в нижнем положении . Пуансон 20 выведен из штамповой оснастки, поршень 26 находится в нижнем положении на упоре 28. После загрузки заготовки 22 в нижнюю половину 18 штампа пресс-молот совершает рабочий ход. Штоковая полость гидроцилиндра 7 по трубопроводу 31 и полости гидроцилиндров 19 )л 16 по трубопроводам 32 и 34 соответственно соединяются со сливом. По трубопроводу 33 жидкость высокого давления поступает из гидропривода в гидроцилиндр 12. Происходит смыкание половин 17 и 18 штампа, а боковой пуансон 20 под воздействием клиньев

21 заходит в полость штампа. В определенный момент перемещения траверсы 14 вверх после совершения холостого хода штанга 23 упирается в поршень 26 и при ее дальней2$

36

$$

4В

4$

$6

$$ шем перемещении вместе с поршнем 26 жидкость из цилиндра 25 перетекает по трубопроводу 27 в полость силового цилиндра 7, разгоняя маховик и обеспечивая накопление энергии, необходимой для деформирования

""àãîòîâêè 22.

После полного смыкания штампа начинается деформирование заготовки 22 пуансоном 10 за счет кинетической энергии маховика 4 и винтового плунжера 3. При необходимости подпитка жидкости в цилиндр 7 происходит через клапан 29. После совершения рабочего хода подается команда на слив жидкости из гидроцилиндра 12 и на подачу жидкости под давлением В штоковую полость гидроцилиндра 7 и полости цилиндров 19 и 16.

Подвижные части 9, 14, 20, 26 зозьращаются В, исходное положение, а ц тамп раскрывается.

Гидровинтовой пресс-молот, содержащий смонтированные в направля)ощих станины с возможностью встречного перемещения гриводные ползун с закрепленным на нем пуансоном л траверсу с установленной

«а ней полуматрицей, винтовой механизм с силовым гидроцилиндром, а также клинья, гидропривод и механизм синхро:-)ного перемещения ползуна и траверсы, отличаюи1ийея тем, что с целью расширения технологических возможностей за счет обесг)ечения возможности штамповки деталей с боковыми

))oJ)0 T))MH, оН снабжен ооковым Гидравлическим циллндром в виде корпуса и плунжера с наклонным торцом, а механизм синхронного перемещения ползуна и траверсы выполнен в виде дополнительного гидравлического цилиндра со смонтированными в нем плаваюшим поршнем и штанГОЙ, прл этом корпус бокОВОГО ГидравлическоГО цилиндра закреплен на годвижной траверсе с возможностью перемещения его плунжера в направлении, перпендикуляр ом оси движения ползуна, клинья закреплены на станине с возможностью взаимодействия с наклонной плоскостью плунжера бокового гидравлического цилиндра, дополнительный гидравлический цилиндр механизма синхронизации установлен на станине и его полость соединена гидролинией с полостью силового цилиндра, а штанга размещена между торцом плавающего поршня и плоскостью подвижной траверсы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 574262, gp, В 30 В 1/18, 1972.

721338

Составитель И. Фельдблюм

РедактоР E. Яковчик Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папп

Заказ 61/16 Тираж 747 Подписное

ЦН ИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4