Смазка для холодной штамповки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1„, 7214®

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 18.07 ° 78 (2т) 2667979/23 04 с присоедииениеи заявки И (23) Приоритет (51)M. Кл.

С 10 М 5/12

С 10 М 5/20

Гвсудврственньй каеттет

СССР ю делей мзабрбтВимс и ет11рктий (53) УЛ 621.892, .62 1.7,016. .3(088.8) Дата опубликования описания 19.03.80

В. Т. Тилик, С. 3. НЗдович, Б. С. Сперанский, В. С, Мовшович,, В. M. целовальников, С. С. Вязовская, А. И. Симонов, А. В. Болотов, А. П. Афанасов, Л. H. Стерхова, Г. Ф. Терехова, E. Т. Белый, H. C. Желнов и H. А. Шулика (72) Авторы изобретения

Металлургический завод им. Серго Орджоникидзе Запорожсталь" и Запорожский мешиностроительный институт им. Б. Я, Чубаря (71) Заявителe (51) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ

МЕТАЛЛА.10

Изобретение относится к области обработки металлов делением, в частности к штамповке листовой стали.

Известны различные технологические смазки для обработки металлов давлением, представляющие собой различные минеральные масла, растительные масла с введением различных добавок (1) >.

Однако известные рецептуры не удовлетворяют требованиям по качеству обрабатываемой поверхности и по зашит ным свойствам.

Из известных смазок наиболее близкой по составу к предлагаемой является смазка для холодной обработки металлов давлением, в состав которой входит минеральное масло, ланолин, неионогенный смачиватель — полиоксиэтилированная стеариновая кислота с 6 молями окиси этилена, церезин и моноэтаноламин 12).

Однако известная смазка имеет сравнительно низкую смазочную способность, обладает низкими антикоррозионными (консерваниониыми) свойствами, с трудом удаляется с поверхности штампованных изделий при дальнейшей обработке.

Кроме того, нанесение технологической смазки на лист на автозаводах и других машиностроительных предприятиях является трудоемкой операцией, снижающей производительность штампов и требующей дополнительных затрат на изготовление смазки и транспортировку ее к прессам.

Белью данного изобретения является разработка технологической смазки, обладаюшей высокой смазочной способностью, высокими антикоррозионными свойствами

15 и хорошей смываемостью при дальнейшей обработке штампованных изделий.

Для достижения постав. тенной цели предлагается смазка, состояшая из мн. =-=

20 рального масла ланолина и неионогеншоI го смачивателя, которая депо: нит..лино содержит гидрогенизирова.цюе гермоуlUToòi ненное растительное масло и продукт конденсации триэтаноламина с куниным

72.1 469

Остатком синтетических жирных кислот (СЖК) при следующем сооrttottt ««HH компонентов, вес.%;

Ланолин 1 0-20

Неионогеннь«й смачи- 5 ватель 1-5

1 идрогенизированное тер мо уплотненное растительное масло 10-50

Продукт конденсации триэтаноламина с кубовым остатком синтетических жирных кислот 1-5

Минеральное масло Д 100

Гидро ге низ иро ванные,тер моуплотненные растительные масла (хлопковое, подсолнечное, кориандровое и другие) используют в качестве жировых добавок, повышающих смазочную способность, Зтот продукт получают следующим образом. Гидрогенизированное растительное масло, имеющее т.пл. 25-35 С, вязкость 28-35 сСт при 50 С (8-10 сСт при 100 С), йодное число 80 435, подО 25 вергают термоуплотнению при 220-260 С до получения вязкости 20-50 сСт при о

100 С и йодного числа 40-60.

Продукт конденсации триэтаноламина

39 с СЖК получают путем нагревания триэтаноламина с кубовым остатком

СЖК (фракции С „и выше) до 8595 С в течение 1-1,5 ч при тщательном перемешивании. зь

Физико-химические свойства продукта конденсации, -6

Температура плавления, -С 47-52

Вязкость при 100 С,ССт 35-45

Кислотное число, мг KOH/г 3-4

Число омыления, мг КОН/r 94-96

Ланолин - продукт очистки шерстяного воска, получаемого из шерсти овец м«тодом экстракции растворителями или промыванием мыльной водой. Ланолин обладает хорошими смазочными и защи« ными свойствами.

Физико-химические свойства шерстяного воска.

Температура плавления, С 31-43

Ю Ы

Число омыления, мг KOH/r 77-130

Йодное число 1 5-29 . B качестве неионогенного смачивателя можно испол«зовать поверхностноактив«юе вещество - полиэтиленгликолевые эфиры алкилфенолов с 7 и 10 молями окиси этилена (ОП-7 и ОП-10) или полиоксиэтилированную стеариновую кислоту с 6 мОлями Окиси этила««а wttt другие.

Смазка готовится путем введения укази«нь«х компонентов в нагретое до

Г"

О

65-75 С минеральное масло при Ttt«8TKlE ном пере мешивании.

Состав образцов смазок приведен в, табл. 1.

В табл. 2 представлены данные по физико-химическим свойствам предложенных образцов 1-4 и известной 5 смазки.

Образец 5 (известная смазка) приготовлен на основе нефтяного масла, ланолина, церезина, моноэтаноламина и неионогенного смачивателя.

В табл. 3 даны результаты определения смазочных и технологических свойств штамповых смазок.

Сравнительные лабораторные испытания смазочных и технологических свойств

Образцов смазок проводили путем определения степени вытяжки, усилия вытяжки к степени деформации по толщине на лабораторном штампе Ш-5, установленном на прессе двойного действия К-460Б с Рн= 63 т.с., а также глубины лунки по Эриксену на приборе NTJ1-10Г с последующим обезжириванием отштампованных колпачков в обезжириваюших растворах.

Кроме того, исследовалась антикоррозионная способность (консервационные свойства) предлагаемой смазки в камере влажности в сравнении с применяемым для промасливания маслом И-20 А. Результаты испытаний приведены ниже.

Время, через которое появилась коррозия на образцах, сут

Масло И-20А 1

Предлагаемая смазка (образец 4) 28

Как видно из приведенного, новая смазка имеет высокие смазочные, моющие и антикоррозионные свойства

Промышленные исследования по промасливанию листа предлагаемой смазкой проводили на агрегате поперечной резки с помощью существующей промасливающей установки, дополнительно оборудованной системой обогрева трубопроводов, коллектора и поддона. При этом было промаслено 62 т холоднокатаных листов размером 0,7-1,2xlOOO — 1400х х4000 мм.

Листы, промасленные предлагаемой смазкой, IIpoxogtt tH испытания ttpH н«та «1469 может применяться в листоштамповочном производстве при изготовлении сложных деталей автомобиля без дополнительного нанесения технологичес1.эй смазки в ус» . ловиях прессового производства.

Таблица 1

Компонент

20

1,0

5,0

2,0

15

5,0

2, 0

2,5

До 100

Таблица 2

Показатель

4 5

67

109

1,8

2,0

2,4

iTаблица 3

Показатель

2,33

2,35

6800

2)33 2,34

6850 6830

2,36

Коэффициент вытяжки

Усилие вытяжки, кг

Степень деформации

6870

В790

0,32

0,33

0,32 0,32

0i33

10в12 10Э 12 10ю 12 10в 1

9911 99эЗ 99в2 99е0

10,12

99,5

Смываемость, 7 ное масло и продукт конденсации триэтюноламина с кубовым остатком синтетических жирных кислот при следуюшем содержании компонентов, вес. о:

Ланолин 10-20

Неионогенный сма1-5

10-50

5 72 повке следую цих деталей: шиток передка порог пола, кожух переднего пола и др.

В процессе испытаний дополнительная смазка при штамповке не наносилась.

Таким образом, предлагаемая смазка

Гидрогенизированное термоуплотненное хлопковое масло

Продукт конденсации гриэтаноламина с с СЖК фракции С и выше м

Ланолин

Неионогенный смачиватель (ОП-7)

Индустриальное масло И-2ОА

Вязкость при 50 С, сСт о

Температура каплепадения, С

Число омыления, мг КОН/r

Кислотное число, мг KOHlr

Йодное число

Глубина лунки по Эриксену, мм

Формула изобретении

Смазка для холодной штамповки металла, содержашая минеральное масло, ланолин и неионогенный смачиватель, отличаюшаяся тем,что,с целью повьш ения смазочных свойств смьз55 ки и придания ей консервационных свойств, смазка дополнительно содержит гидрогенизированное термоуллотценное растительСодержание, вес.7, в образцах

1 2 3.чиватель

Гидрогенизированное термоуплотненное растительное масло

70 20-27

32

S7 65-70

2,2 1,85

721469

Продукт конденсации триэтаноламина с кубовым остатком синтетических жирных кислот 1-5

Минеральное масло j10 100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Белосевич И, К. и др, Эмульсии и Смазки при холодной прокатке.

М., Металлургия, 1976, с. 95137, 5

2.. Авторское свидетельство СССР

K 363740, кл. С 10 М 1/14, 1970 (прототип).

Составитель Е. Пономарева

Редактор Е, Хорина Техред О. Дегеза Корректор С. Шекмар

Заказ 80/22 Тираж 545 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4