Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п--й-а- А- -Н-И Е „„7216 з

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22)Заявлено 09.01.78 (21)2568169/24-06 (51)IN. Кл. с присоединением заявки J%

F 26 В 25/22

Гювударстввинь1й комитет

СССР (23) Приоритет ие делан изобретений и открытий

Опубликовано 150380. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 180380 (ДД ) л )(66 0 41.,45.01 2.52 (088.8) (72) Автори изобретения

A. П. Гусев, А. А. Соколов и В. Ф. Пшеницын (71) Заявитель Всесоюзный государственный научно-исследовательский

I и проектный институт асбестовой промышленности (5 4) СПОСОБ АВТСК А ТИЧ ЕСКОГО УПР АВЛГ И И Я

ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ М АТЕРИЛЛОВ

Изобретение относится к области сушки, в частности к автоматизации сьвтучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций.

Известны способы автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в шахтном сушиле с раздельным выходом мелкой и крупной фракций путем регулирования соотношения массового расхода материала и расхода топлива с коррекцией указанного соотношения по конечной влажности материала (Ц .

Однако известный способ недостаточно точен, так как измерение влажнос. ти в крупной фракции материала вносит большие ошибки в контур управления сушкой.

Цель изобретения - повышение точ« ности управления.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способч конечную влажность материала измеряют по мелкой фракции.

На чертеже представлена блок схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Устройство содержит бункер 1, загрузочное устройство 2, сушильную установку 3 с разгрузочным отверстием

4, циклом 5 с разгрузочным отверстием

6, топку 7, трубопровод 8 подачи топлива, трубопровод 9 подачи воздуха, воздуходувку 10, трубопровод 11 подачи вторичного воздуха, дымосос 12, датчик расхода воздуха 13 и датчик

15 расхода топлива 14, регулятор 15, исполнительный механизм 16, датчик разрежения 17, регулятор 18, исполнительный механизм 19, датчик темпера26 туры 20, регулятор 21, йсполнительлый механизм 22, клапан 23, датчик влажности 24, влагомер 25, регулятор 26, исполнительный механизм 27, заслонку 28, исполнительный механизм 29.

3 7 )

Устройст3!О p 360тяет CFIOFF IF>IIIII ° ОбPQ: Ом.

Лс>бестог>сзя руля II;3 бунк3 р 3 1 сост > и;! От черес3 зяГрус30чнОс. устр03(ст13о 2 13 сушильную ycT IIIomy, !»! !сунн>нн! 3й материал ря.3гружяется от- ЛЕ 131!30: К»ЗУП33ЯЯ фРЯК303Я ЧЕРС. . 3 Р 3;3гру;!очное от33ерстие 4, я мс лкяя фрак-! и!я "герес3 !гик!!Оц .> и разГp) 3c нное оТ верстие 6. ЕЗ топку 7 но трубопровс лу 8 поступает топливо (мазут, гяз).

Первичный воздух ня горение поступает по трубопроводу 9 от воздуходувки 10. В топку 7 также может подаваться вторичн>яй воздух по трубопроводу 11, Сушильный агент проходит пере:3 сушильную установку 3, циклон систему пылеочистки (на чертеже пе показана) и дымососом 1 2 выбрасывается в атмосферу.

При изменении расхола топлива датчики 13 и 14 расход!3 воздуха и топлива выдают импульсы ня регулятор

1 > соотношения, который воздействует ня исполнительный механизм >..с> и IIA направляющий аппарат воздуходувки 10 и поллерживяет расход воздуха в необходимом соотношении с рясхо гом топлива.

Процесс горения осуществляется при постоянном разрежении в топке. При изменении разрежения в топке датчик

17 выдает импульс на регулятор 18, который через исполнительный механизм 19 воздействует ня напр 33333язощий аппарат лымососа 12„поддерживая таким образом разрежение на постоянном уровне.

При изменении температуры сушильного агента ня входе в сушилку лятчик температуры 20 выдает импульс на регулятор 21, которьш через исполнителы3ый механизм 22 воздействует на клапан 23, изменяющий расход топлива ло тех пор, пока температура сушилызого згентя не придет в соответствии с заданной.

При изменении расхода исходной руды, ее влажности или гранулометрического состава влажность фракций ня выходах сушилки также изменяется, Эти изменения раньше сказываются II<3 ?????????????????? ???????????? ??????????????, ?????????????? ?????? ?????????? ?????????? ???????????????? ?? ???????????????????? ?????????????????????????? ???????????????????????????? ???????????????? ????3???????? ?????????????? ???? ?????????????????? ???????????????? ???? ???????????????????? ??????????????.! 6 "> »

П С СЯ ГУШК3! ИМПУЛЬС 310 ВЛЯжЦОСти отбирают оТ г3!,!деленно!! мелкой фрак!0!и.

При и:!молении влажности мелкой ныпе !анной фрякц3333 датчик в:!13жности 24 ьч,3дзс>т импульс на влягомер 25, котор»ш, воздействуя ня регулятор 2с>, изменяет соотношение р;!сходя руг33! и количества тепла через сушильную установку путем воздействия ня бункер 1

30 чсре;3 нсполнительпь!й мехяни;Зм 27 или

Заслонку 28 через испо!3нительн> III меха!щам 29, При отсутствии обеих нли

О аз!ОГО IIC3 УК!313Я гп13>0С УПРЯ Е33! ЯЗОЩИХ ВО: !действ!0! cIII IIQJI с в»1xof1Q IIQT гикя гзляж»5 ности 2 может воздействогзять ня и:3менение задания регулятору 21 температуры сушительного агента и приводит ее в соответствие с влажностью мелкой выделе!!ной фракции путс.м коррекции

20 расхода топлива измснением положения клаг!япа 23 исполнительным механизмом 22.

Осуществление того или иного управляющих воздействий нривопит к и.>менепию соотноше33г3я массового pQcxOF13 ру25 лы и количества тепла через суши.lI ную установку. Тяк при увеличении влажности мелкой фракции упомянутое соотношение регулируется в сторону уме!и шення лгассового рясхоля руды прн неизме3333ом количестве тепла через сушильную установку (р IcxOFI и тем 3ерятуря сушильного агента) нли и сторону увеличения количества тепла пуТ0М уве:шчения расхода или температуры сушильного агента нри неи>зме3033>м расхоле руды.

При наличии всех управляющих во;злействий регулирование соотношения может осуществляться кяк изменением р lcxo.40 ля руды, тяк и и:3менением количестI3Q тепла через сушильную установку.

Применение данного способа н Озволит обеспечить более .. ффекти33ное, надежное и точное регулирование процесса пофрякционной сушки сьшу гих материалов.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в шахтном сушиле с разлельн! 3м выходом мелкой и крупной фрак!с!3!3 путем регулирования соотношения массового расхода материала и расхода топлива с коррекцией указанного соотнотления по конечной влажности мятерия721О53

Составитель К. Роганов

Релактор 11. Шубина Техред Э. мужик Корректор М. !1!ароши

Заказ ) 1 2/31 Тираж 747 Поаписное!

ill!!1fl ll! Госуаарственного ксмитета СССР по п лам изобретений и открытий! .! «> !.">, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5!. «: . ill!f1 "ll л .нт, г.Ужгороп, ул.!1роектная, 4 ла,отличающийся тем, что, с пелью повышения точности управления, конечную влажность материала из мер яют п о м ел кой фра кпии.

Источники лпформапии, принятые во впиллапие при акс:пертизе

1. Лвторское свипетельство СССР

Х. 547625, кл. F 26 Б 25/22, 1973.