Способ центробежного литья полых заготовок

Способ центробежного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмстмческмх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)721981

{61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 10.01.77 (21) 2439628/22 — 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 22 0 13 00

Государствснныб квинтет

СССР по двлаи изобретений и открытий

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень Рй 46

Дата опубликования описания 15.12.82 (53) УДK 621.74.

042 (088.8) (72) А вторы изобретения

Б. И. Медовар, В. Л. Шевцов, Г. С. Маринский, С. П. Жигир, В. И. Саган, В. Е. Коровин, В. В. Лакомский и Н. И. Пинчук

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВО1 3 П 7 ., Фа 1

)) л

1

Изобретение. относится к литейному производству, в частности, к центробежному литью заготовок.

Известен способ центробежного литья полых заготовок под слоем шлака, включающий заливку шлака и металла во вращающуюся фор- 5 му и остановку формы после эатвердевания отливки. Шлак, имеющий температуру плавления на 100 — 150 С ниже температуры плавления металла, затвердевает на внутренней поверхности заготовки в виде корки (1).

Недостаток способа состоит в том, что в заготовках с относительно малым внутренним диаметром очень трудно удалить твердый шлак с внутренней поверхности, что значительно повышает трудоемкость последующей обработки заготовки.

С целью снижения трудоемкости обработки внутренней поверхности заготовки вращающуюся форму останавливают после затвердевания заготовки и затем шлак сливают.

Способ заключается в следующем, В плавильной емкости накапливают порцию жидкого металла путем переплава под слоем шпака расходуемых электродов. Металл вместе со шлаком заливают во вращающуюся литейную форму.

Некоторая часть жидкого шлака, поступившего в литейную форму, кристаллизуется на внутренней поверхности ее, а остальная часть шлака вытесняется металлом на внутреннюю поверхность .отливки. Так как теплоотвод от залитого во вращающуюся форму металла и шлака происходит в основном с наружной поверхности, то в первую очередь кристаллизуется металл. Момент окончания кристаллизации металла не совпадает с моментом начала кристаллизации шлака, так как температура плавления шлака на 150 — 300 С ниже температуры плавления металла, а теплопроводность шлака на порядок меньше теплопроводности металла. После затвердевания заготовки форму останавливают и шлак сливают.

В институте электросварки им. Е. О. Патона этим способом были отляты цилиндрические заготовки иэ стали марки 2Х13 наружным диаметром 180 мм, внутренним 90 мм и длиной 300 мм, 721981

Составитель А. Кузнецова

Техред М.Тенер

Корректор И. Ватрушкина

Редактор Е. Зубиетова

Заказ 10987/8 Тираж 852

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Металл вместе со шлаком заливался во вращающуюся форму. После двух минут вращения форма останавливалась, затем шлак полностью сливался из внутренней полости затвердевшей заготовки.

Формула изобретения

Способ центробежного литья полых заготовок, включающий заливку во вращающуюся 10 форму металла вместе со шлаком, имеющим

I температуру плавления ниже температуры плавления металла и последующую остановку формы, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости обработки ву утренней поверхности заготовки„вращающуюся форму останавливают после эатвердевания заготовки и затем шлак сливают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 358074, кл. В 22 0 13/00, 1972.