Суспензия для антиадгезионнойобработки гранул сополимераэтилена c винилацетатом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕННАЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150676 . (21) 2372176/23-05 (51)М. КЛ с присоединением заявки Мо (23) Приоритет
С 09 К 3/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открыти и (53) УДК 66. 063. .62(088.8) Опубликовано 300781. Бюллетень HP 28
Дата опубликования описания 300781
В.И. Кузнецов, Ф.Г. Гилимьянон, И.В. Кон
Манфред Гебауэр, Вернер Органо и Вольфга (72) Авторы изобретения ер", а
Охтинское научно-производственное объедин (71) Заявители и Иностранное предприятие ФЕБ "Лойна-Верк (ГДР) (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОИ ОБРАБОТКИ
ГРАНУЛ СОПОЛИМЕРА ЭТИЛЕНА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ
Изобретение относится к суспензиям, применяемым для уменьшения слипаемости гранул сополимРра этилена с нинилацетатом путем создания изолирующего слоя иэ минерального мелкодисперсного порошка.
Известно применение минерального мелкодисперсного порошка (например талька) для антиадгезионной обработки полимеров. Порошок наносят на полимерные гранулы путем опудривания P1) .
Однако опудринание слипающихся полимерных гранул минеральными мелкодисперсными порошками малопроиэнодительно, ухудшаются условия труда« а на полимере часто наблюдается неранномерность слоя изолирующего ма-териала. известны также водные.суспензии минеральных мелкодисперсных порошков, например таких, как тальк, глина, окись титана, окись цинка и др. для обработки сополимеров этилена с винилацетатом 21.
Применение таких водных суспензий имеет также неДостатки, которые заключаются в большой скорости оседания суспензии, что приводят к необходцмости интенсинйог«з перемешивания ЗО но время обработки, а для получения эффектинного изолирующего слоя, пре- дотвращающего слипание, необходимо применять суспензии повышенных концентраций (до 35 вес.%), Наиболее близкой из числа извест-. ных является суспензия для антиадгезионной обработки гранул полимерных материалов, содержащая минеральный мелкодисперсный порошок, поверхностно-активное вещество ОП-7, додецилсульфат натрия j3).
Однако указанные поверхностно-активные вещества эффективны для суспензий с концентрацией минерального порошка выше 0,5%, когда суспенэии агрегатинно неустойчивы.
Целью изобретения является повышение стабильности суспензии.
Эта цель достигается тем, что суспензия для антиадгеэионной обработки гранул сополимера этилена с винилацетатом, включающая поверхностно-активное вещество, воду, мелкодисперсный минеральный порошок, содержит в качестве поверхностно-активного вещества стеарат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
722215
Вода
Минеральный мелкодисперсный порошок 0,01-0,5
Стеарат щелочного металла 0,01-3
B качестве минерального мелкодисперсного порошка можно применять тальк, мел, каолин и др. предпочтительно тальк. В качестве соли щелочного металла и стеариновой кислоты можно применять стеарат натрия, стеа\ рат калия и т.д.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в том числе контрольными. Результаты испытаний суспензий и свойства обработанных ими гранул сополимера приведены в таблице.
Пример 1 (контрольный). Исследования провоДАт на сополимере этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 43,1 вес.% с индексом расплава при 190 С 2,2 г/10 мин и диаметром гранул 3-4 мм.
Суспензию талька готовят при комнатной температуре с применением дистиллированной воды. При интенсивном перемешивании двух литров воды в нее вводят 10 г талька. После
5 мин перемешивания прекращают и определяют скорость оседания суспензии путем взвешивания оседающих частиц суспензии на торсионных весах с чашечкой диаметром 2 см при высоте столба суспензии 28 см. Скорость определяют из графика вес-время как тангенс угла наклона касательной, проведенной к начальному участку кривой, Обработку гранул сополимера этилена с винилацетатом проводят следующим образом. При перемешивании в суспензию вносят 140 г гранул сополимера. Через 30 с гранулы отделяют от суспензии и сушат в течение суток при комнатной температуре на открытом воздухе. Go разности веса гранул сополимера до обработки и после высушивания определяют количество изолирующего материала на гранулах.
Пример 2.К двум литрам дистиллированной воды прибавляют 10 г стеарата калия. При перемешивании проводят нагревание воды до 50 С,при которой стеарат калия полностью растворяется, после чего раствор охлаждают до комнатной температуры. В полученн ю суспензию стеарата калия вносят МО..r талька.
Обработку гранул сополимера, определение скорости оседания талька и количества изолирующего материала на гранулах, а также анализ на слипаемость обработанных гранул проводили аналогично примеру 1.
Пример ы 3, 7, 12 (контрольные). Опыты проводят в условиях,аналогичных примеру 2, но для стабилизации суспензии применяют додецилсульфат натрия и смесь соединений об10 щей формулы R C6H4 О- (СН СНд -О)б „-СН СН ОН (ОП-7) .
Пример ы 5, 10 (контрольные). Опыты проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но изменяют кон15 центрацию и природу минерального дисперсного порошка.
Пример ы 4, 6, 8, 9, 11.
Опыты проводят в условиях, аналогичных примеру 2, но изменяют концент20 рацию суспензии, состав.
Полученные результаты по скоростян оседания суспензий и свойствам обработанных ими гранул сополимера этилена с винилацетатом сведены в таб25 лице
Как видно из данных, приведенных в таблице, введение солей щелочного металла и стеариновой кислоты резко снижает скорость оседания минеральных порошков. Суспензии минерального порошка, в которые введены стеараты щелочного металла, значительно эффективнее для обработки гранул сополимера этилена с винилацетатом по сравнению с обработкой только суспензией минерального порошка при практически равном количестве изолирующего материала на гранулах..
Как видно из таблицы (пример 12), суспензия с с удержанием талька
0,3 вес.ч. и 0,3 вес.ч. ОП-7 уже нестабильна. Поэтому контрольные опы-. ты с ОП-7 при содержании минерального дисперсного порошка 0,01 вес.ч.
45 не проводились.
В контрольных примерах 3, 7, 12 использовались поверхностно-активные вещества, которые широко применяются в промышленности и считаются высокоэффективными.
Для доведения изобретения до про55 мышленного использования необходимо проведение опытно-промышленных испытаний.
722215 аеЕ. уЛ1(контр.) 0,5
Слипают- ся
0,33
0,5
0,40
0,5
Не слипаются
3(контр.) 0,5
0,40
0 5
Не слипаются
Не слипаются
0,5
0,01
0,30
5(контр.) 0,5
0,55
Не слипаются
0,5
0,41
0,5
Не слипаются
7(контр.) 0,5
0,60
0 5
Не слипаются
0,01
0,45
0,5
3,0
Не слипаются "
0,21
0,5
3,0
1,0
Не слипаются
10(контр.) 0,3
0,35
Слип аются
Не слипаютс я
0,23
0,3
0,3
12 (контр. ) О, 3
0,27
0,5 . 25
Слипаются
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Формула изобретения
Суспензия для антиадгеэионной обработки гранул сополимера этилена с винилацетатом, содержащая минераль- 50 ный мелкодисперсный порошок, поверх- 1 . Патент США 9 3687699, ностно-активное вещество и воду, о т- tot. 117-4, опублик. 1972. л и ч а ю щ а я с я тем, что, с
Целью повышеннЯ стабильности сУсцен- - 2 Патент японии Р 36010, oHa co ep®zT s rca ecTae nosepx 55 кл. 25(1)С ц .2, опублнк 1972 ° ностно-активного вещества стеарат ° щелочного металла при следующем соотношении компон
Вода
Минеральный дисперсный
Стеарат щел го металла ентов, вес.ч:
3. Ерохина 3. А.. н др. Ан100 тиадгезивы н их применение в мелкоеО Реэнновой проьеааленности. Иэд.
ЦНИИТЭнефтехим. N. 1974, с. 140,01-3 18 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 5801/42 Тирам 684 Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ухгород, ул.Проектная, 4
Слнпаемость обработанных гранул сополимера этилена с винилацетатом после
36 выдергивания в течение суток в цилиндре диаметром 5 см прн температуре
45 С оценивали визуально.