Способ термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (ь) SU (1ц 722395 А2 (51) 5 966P5 26 (2 f) 2462160/05 (22) 21.03.77 (46) 30. i0.93 Бюл. Мо 39 — 40 (71) Специальное опытно-конструкторское бюро по интенсификации тепломассообменных процессов

Института технической теплофизики AH УССР (72) Кремнев 0А; Боровский BР.; Грабов ПН;

Малкин З.С. (54) СПОСОБ ТЕРМОФИКСАЦИИ ОКРАШЕННОГО ИЛИ НАПЕЧА ГАННОГО ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

722395 (56) Авторское свидетельство СССР

N" 515853. кл. D 06 Р 5/02, 30.05,76. термофиксация красителя

Физико-механические показатели

Сушка после нанесения печатной краски

Метод нанесения пеРецепт печатной окраски. r/кг

Вид ткани чатной краски прочно- удлинесть на ние. % разрыв. кг теплоноситель температура.

Ос

snaroco держание, г/кг сухого еоз ха время термообработки, с время. с температура теплоносителя. ОС теплонрситель

28,5 17/20,5

Воэдей стене

270

120 воздей стене

Сетчатый шаблон

Ди-аце- Краситель дистатная персный 20-40. мочевина

100, эагустка манутексовая до 810-860 триаце- Краситель тат дисперсный си"наш- ний 30. мочевина лайте 150. эагустка 770

Лавсан Краситель дисерсный синий

30. мочевина 150. эагустка манутек31.5 4/23 то же 350

20

120 то же то же

250 I 7-8

32.5 16/24

120 20 (250 совая 800

515853, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств етения

СПОСОБ ТЕРМОФИКСАЦИИ 0KPA-. материалов. термофиксацию проводят при

ЦЗЕННОГО ИЛИ НАПЕЧАТАННОГО ТЕК- . влагосодержании 50 - 250 г/кг сухого воэСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. и духа.

Редактор А. Кузнецова Техред M.ÌîðãåHòà/1

Корректор М. Ткач

Заказ 3188

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способам термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала. и является усовершенствованием способа, описанного в основном авт.св. N. 515853.

Этот способ термофиксации окрашенного или напечатанного текстильного материала заключается в том. что его выдерживают при температуре на 30-70 С выше температуры размягчения текстильного материала в течение 2-18 с.

Недостатком данного способа является низкая физико-механическая прочность материала.

Так, прочность на разрыв составляет

27,5 кг для текстильного материала иэ диацетатных волокон, из триацетатных 30 кг и для лавсана 31,0 кг, а удлинение 15/20о/ь для диацетатных, 13/22ф, — для триацетатных и

15/22% для лавсана, Цель изобретения — улучшение физикомеханических свойств материала.

Данная цель достигается за счет того. что термофиксацию проводят при влагосодержании 50 — 250 г/кг сухого воздуха.

Пример 1. Текстильный материал из диацетатных. триацетатных или полиэфирных волокон плюсуют красильным составом на основе активного или дисперсного красителя и термообрабатывают его при температуре на 30 — 70 С выше температуры

5 размягчения материала при повышенном влагосодеражнии воздуха: для текстильного материала из триацетатных волокон температура 350 С и влагосодеражние 50 г/кг сухого воздуха, для полиэфирных температу-. ра 250оС и влагосодержании 250 г/кг сухого воздуха, в течение 2-18 с.

Пример ы 2 — 4. Согласно примеру 1 обрабатывают материал из диацетатных, триацетатных или полиэфирных волокон, 15 Использование данного способа при обработке текстильного материала способствует улучшению физико-механических свойств материала. Так, прочность на разрыв повышается с 27,5 до 28,5 кг для текстильного

20 материала из диацетатных волокон, с 30 до

31,5 кг для триацетатных и с 31 до 32,5 кг для лавсана, а удлинение с 15/20 до 17(20% для диацетатных„с 13/22 до 14/23% для триацетатных и с 15/22 до 16 24% для лавсана.

Результаты приведены в таблице.