Устройство для нарезки и калибровки черенков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

«ii722516 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 05,09. 72(21) 1826921/30-15 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (51)М. Кл.

А 01 С 1/06

Гкудэрственний камктет

СССР аа делам изабрвтанай к аткрмтай (53) УДК 631.341:

: 631.535 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Браду, П. А. Лукашевич и A. H. Чобану (71) Заявитель Молдавский научно-исследовательский институт плодоводства

Научно-производственного объединения плодоводства "Кодру (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ НАРЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ

ЧЕРЕНКОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для механизированной нарезки и сортировки по диаметру черенков.

Известна машина для прививки виноградной лозы, которая предназначена для выполнения отдельных операций по прививке виноградной лозы, например резки на черенки виноградных стеблей и подготовки концов обрезанных черенков (1).

Известно устройство для нарезки и сортировки черенков, содержашее механизм подачи с захватами, режущий рабочий орган, механизм калибровки с подвижной губкой и исполнительным рабочим орга15 ном и бункеры для откалиброванных черенков f23.

Однакс и известных устройствах не обеспечивается автоматическая подача

20 черенка к режущему рабочему органу, одновременная нарезка черенка с asyx сторон на требуемую длину, что влияет на производительность устройства.

Белью изобретения является повыше ние производительности.

Это достигается тем, что механизм подачи выполнен в виде .установленных напротив друг друга наклонных дисков, причем захваты шарнирно закреплены по периферии дисков и кинематически связаны с ними при помощи установленных в направляющих шарнирных рычагов. Кроме того, исполнительный рабочий орган выполнен и виде электромагнита, контакты которого соединены с подвижной губкой при помощи подпружиненного параллелограммного механизма.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для нарезни и калибровки черенков; на фиг. 2 — механизм калибровни черенков.

Устройство состоит из механизма подачи, выполненного в виде. установленных напротив друг дру1 а наклонных дисков 1 и 2 с шарнирно закрепленными на них захватами 3.

Положение захватов относительно виноградного побега определяется шарниВ рным рычагом 4 и направляющими 5 и 6, которые свободно вращаются относительно оси 7.

Вращение дисков 1 и 2 обеспечивается червячной передачей 8 и двумя коническими парами 9 от электродвигателя 10.

Режущий рабочий орган состоит из двух дисковых пил 11, установленных на общем валу 12 с приводом 13.

Механизм калибровки состоит иэ неподвижной губки 14 и подвижной 15, электромагнитного привода 16, распределителя 17 и бункера 18.

Свободное параллельное перемещение подвижной губки 15 обеспечивается параллелограммным механизмом 19, по диагонали которого установлена возвратная пружина 20. Одна из сторон механизма 20 соединена с контактами 21 электромагнитного привода 16, при помощи которого открывается заслонка 22 для пропуска отрезанного черенка с диаметром, соответствующим его калибру.

Под дисковыми пилами 11 установлены отражатели 23.

Технологический процесс предлагаемым устройством осуществляется следующим образом.

Рабочий в положении 1 из пучка загружает захваты 3 обоих дисков 1, 2 виноградным побегом. При этом учитывается расположение крайнего глазка относительно захвата диска 2, для того, чтобы выполнить срез у пятки черенка на определенном расстоянии от глазка.

При вращении механизма подачи захвата 3 удаляются друг от друга до положения П и побег свободно перемещается в захвате 3 диска 1.- В положении 1! побег прочно удерживается захватами 3 и подается к калибровочным губкам 14 и

15 и режущим дисковым пилам 11, при етом губками 14 и 15 определяется диаметр черенка и при ttoMotgH контактов 21 и электромагнитного привода 16 открывается соответствующая калибру заслонка 22.

При срезе побег отводится отражателем ?3 в брак, а определенной длины черенок освобождается захватом диска 2 и падает на наклонную поверхность распределителя 17 и далее через открытую заслонку 22 в один из бункеров 18.

Формула изобретения

1. Устройство для нарезки и калибровки черенков, преимущественно виноградного подвоя, включающее механизм подачи с захватами, режущий рабочий орган, механизм калибровки с подвижной губкой и исполнительным рабочим органом и бункеры для откалиброванных черенков, с òëè÷ающе еся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи выполнен в виде установленных напротив друг друга наклонных дисков, причем захваты шарнирно закреплены по периферии дисков и кинематически связаны с ними при помощи установленных и направляющих ширнирных рычагов.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что исполнительный рабочий орган выполнен и виде электромагнита, контакчъt которого соединены с подвижной губкой при помощи подпружиненного п аралл елогр аммного механизм а.

Источники информации, принятын во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 11221199991l, кл. А 01 С 1/06, 1957.

2. Авторское всидетельство СССР

% 207543, кл. А 01 С l/06, 1966.

Определение калибра черенка и продолжительность открытия заслонки 22 регулируется концом побега, оставшегося в захвате 3 диска 1, который затем возвращается в положение 3 и приближаетt0 ся вплотную к захвату диска 2. Задача рабочего сводится 8 данном случае только к перемещению побега до необходимого положения крайнего глазка относительно захвата 3 диска 2.

15 Затем машина заправляется новым побегом из общего пучка.

Предложенное устройство позволит значительно повысить производительность при осуществлении нарезки и калибровки

20 .черенков. г ч 72251 6"

Фиа1

Составитель А. Йаштоин

Редактор В. Фельдман Техред M. Петко Корректор Т. Скворцова

Заказ 187/1 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москяа, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Пооектнаи. 4