Связующее для изготовления литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вг.т.- 3 -l 1

АЙ ;и е

О П И (.. 722651

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.0 1. 78 (21) 2569264/22-02 с присоединением заявки И (23 ) П р нор итет

Опубликовано 25.03,80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (5l)M. Кл.

В 22 С 1/20

Гееудерствеииьй кемитет

СССР ао делам изебретеиий и открытий (53) УДК621.742..4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Долматов и Ю. И.,Беляков

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (71) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к связующим, используемым в составах смесей для изготовления литейных стержней и форм.

Наиболее близким к предлагаемому

5 является связуюшее на основе смол термолиза древесины — КВС-2, оксизан, смола осадочная, смола отстойная ит.д. 11

Однако прочностные свойства и интен10 с ив ность теплового отверждения смесей на их основе недостаточны и составляют, соответственно, 8-9 кгс/см на разрыв

2 и 20-30 мин.

Бель изобретения — сокращение прс 15 должительности отверждения при тепловой обработке и повышение прочности форм и стержней.

Для достижения указанной цели связующее для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой обработкой, включающее продукты лесохимической переработки на основе смол термолиза древесины, дополнительно содержит аминосоединения, выбранные из ряда аминоспиртов или ароматических аминов, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Продукты лесохимической переработки на основе смол термолиза древесины 70-99

Аминосоединения, выбранные из ряда аминоспиртов или ароматических аминов 1-30

В качестве аминосоединений, выбранных из ряда аминоспиртов, связующее содержит моноэтаноламин или триэтаноламин, а в качестве аминосоединеннй из ряда ароматических аминов — анилин или анилин солянокисльп .

Сведения об указанных аминосоединениях приведены в табл. 1.

72265 1

Т аблицл 1

ГОСТ

Иена за 1 т, руб

)-!язвяние

Моноэтаноламин МРТУ 6-02-47 1-68 450

Триэтянолямин МРТУ 6-02-403-62

AHHn(IH

ГОСТ 313-69

345

Анппин солянокислый

ГОСТ 5243-68

500 ми, однако летучесть их паров существенно ниже, чем у алифатических аминов, что позволяет использовать их в литейИ.п"редиепты

1 2 3 4 5 6 7

99 70 90 85

Помимо ампносоединений из ряда лмипоспиртов и ароматических аминов сходи>яй технический эффект обеспечивается также прп использовании некоторых первичньгх втоГ>ичньгх и третичных алифатических аминов, например метиламиHQ> этиламина, диэтиламина,триэтиламипа и полимерных соединений на их основе (например, полиэтиленполиамп:;.).

Однако использование многих из эгих соединений ограничивается ввиду их токсичности, усугубляемой высокой летучестью паров алифатических аминов.

В качестве ароматических аминов могут быть использованы фенилендиамин, днмет,кпацплин, тринафтиламип, которые так>ке являются токсичными соединенияцом производстве.

Наиболее предпочтительно использовать названные выше аминоспирты IcQK не- и малотоксичные соединения.

При содержании в связующем аминосоединении ниже и выше указанных пределов не наблюдается Нх поло>кительногG влияния »я продолжительность теплового отвер>кцепия и прочность форм и стер>кпей.

Связующее КВС-2 (ТУ 81-05— 1B-7 1) Смоля осадочная (ТУ ОГ! 30-75) Смоля древесная отстойная (ОСТ 8 155-7 2) Процуктами переработки лесохимии на основе смол термолизя древесины являются связуюгцие КБС-2 (ТУ 81-05-18-71), оксизан (ТУ 81-05-33-72), смола осадочная (ТУ ОП 30-75); от20 стойные и растворимые смолы термолиза древесины — смола для активных углей (ТУ 81-05-91-69), смола древесная кондиционная (ТУ 81-05-36-73), смола древесная отстойная (ОСТ 81-5525 -72) и т.д.

Связующее приготавливается путем тщательного перемешивания до равномерного распределения по обьему продуктов, содержащих смолы термолиза древе30 сины, и яминосоединения. Причем амины, находящиеся в твердом состоянии, перед введением в смолы следует предварительно растворить в растворителях.

Б производственных условиях операции

35 приготовления связующего и смеси можно совместить путем введения в огнеупорный наполнитель (кварцевый песок) продуктов, содержащих смолы термолизя древесины, и аминосоединений с посл 4О дующим тщательным перемешиванием до равномерного распределения их по объему смеси.

Б табл. 2 приведены составы связующих NoNg 1-7.

45 Таблица 2

Содержание ингредиентов, вес.%

1ГЛ 1 ГГ

722651

Пропою".ение табл, 2

Содержание ингредиентов, вес.%

Состав связующего

Ингредиенты

1 2 3 4 5 6 7

15 15 15 1

15

В табл. 3 даны составы смесей теплового отверждения, в которых используются связующие .¹¹ 1-7. Смесь № 8 иллюстрирует .. возможность разТаблиц а 3

Содержание ингредиентов, вес..7

Ингредиенты

Л 1 ГЛ ГЛ J

1 2 3 4 5 6 7 8 9

Кварцевый песок

1К02А

92 92 92 .92 92 92 92 91,4 92

Связующее № 1

¹7

Смола осадочная (Т j ОП 30-75) 0,6

Триэтаноламин

2 2 2 2 2

Формовочная глина

Составы связующих ¹N 1-7 см. в табл.

Свойства смесей с предлагаемым

¹¹ 1 — 8 и известным (№ 9) связующим показаны в табл. 4. Стандартные образТриэтаноламин данилин (фениламин)

Анилин солянокислый дельного введения ингредиентов связующего в процессе приготовления смеси.

Смесь ¹ 9 приготовлена со связующим

20 согласно прототипу. цы из указанных смесей отверждались при тепловой обработке (220230 С).

722651

Т аблица4

Показатели свойств

t Состав смеси

Свойства

2 3 4 5 6 7 8 9

Продолжительность тепловой сушки при

220-230 С, мин 8-12 8-10 10-12 15-19 6-7 10-11 9-12 10 35-40

Прочность на сжатие в сыром состоя- 0,2нии, кгс/смя 0,3

0,2- 0,10- 0,2- 0,2- 0,2- 0,2-0,3

0,3 0,16 0,3 0,3 0,3

0,20,3

0,20,3

Прочность на растяжение в сухом состоянии кгс/см, 13}

6-8

1 1- 13- 10- 12- 1 1- 1214 15 12 15 14 15

0,1 0.1

150- 15001 01 01 01 01 01 01

150- 150- 150- 150- 150- 150- 150.Осыпаемость, %

Газопроницаемость, ед

170 170 170 170 170 170 170 170 170

Формула изобретения

50 Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Справочник лесохимика. М., Лесная промышленность, 1974, с. 207-220.

UHИИПИ Заказ 910/4 Тираж 889 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул..Проектная, 4

Приведенные данные (табл. 3) свидетельствуют о значительном (в 1,5-2 раза) повышении прочности смесей в сухом состоянии на основе предложенных связующих в сравнении с продуктами, содержащими только одни смолы термолиза древесины без аминов. При этом интенсивность отверждения смесей на основе новых связующих увеличивается в 2-Э раза, а время сушки сокращается с 30-40 до 6-15 мин.

1. Связующее для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой обработкой, включающее продукты лесохимической переработки на основе смол термолиза древесины, о тл и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью сокращения продолжительности отверждения при тепловой обработке и повышения прочности форм и, стержней, оно дополнительно содержит аминосоединения, выбранные из ряда аминоспирчов или ароматических аминов при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Продукты лесохимической переработки на основесмол

З5 термолиза древесины 70-99

Аминосоединения, выбранные из ряда аминоспиртов или ароматических аминов 1-30

2. Связующее по и. 1, о т л и ч а ю40 щ е е.с я тем, что в качестве аминосоединения, выбранного из ряда аминоспиртов, оно содержит моноэтаноламин или триэтаноламин.

3. Связующее по и. 1, о т л и45 чаю щеeс ятем, что в качестве аминосоединений, выбранных из ряда ароматических аминов, оно содержит анилин или анилин солянокислый.