Форма по выплавляемым моделям для получения литья методом погружения

Форма по выплавляемым моделям для получения литья методом погружения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 120478 (21) 2603328/22-92 (51) М. Kll.

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 22 С 9/04

В 22 D 23/04 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74 °

° 045 (088 ..8) Опубликовано 250380. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 28.0380 (72) Авторы изобретения

Н.И. Коврижных, В.Д. Гусаров и В.К. Пивоваров т

I : с

P

1 (71) Заявитель (54) ФОРМА ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЬИ МОДЕЛЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ОТЛИВОК МЕТОДОМ ПОГРУЖЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к формам, изготовленным по выплавляемич моделям и преднаэначенньм для литья методом 5 погружения в расплав.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является форма по выплавляемые моделям для получения литья методсм погружения, содержащая опорный слой, облицовочный слой, образующий рабочую полость фотмы, боковые и донные питатели fl) .

В известном техническсм решении опорный наполнитель выполнен из этилсиликатной смеси по методу Шоу и внешней своей поверхностью соприкасается с расплавом, засоряя его при погружении. «20 целью изобретения является сокращещение расхода этилсиликата и уменьшение засорения расплава керамикой.

Это достигается тем, что форма по описываемому изобретению, дополни- 25 тельно снабжена наружной оболочкой в виде стакана с дном, жестко соединенной с облицовочник слоем посредством питателей и выполненной из того же материала, что и облицовочный слой. (»

На чертеже показана форма по выплавляемые моделям для литья методом погружения.

Фотма содержит рабочую полость 1, боковые и донные питатели 2, облицовочный слой 3, опорный наполнитель 4, наружную оболочку 5 и скобу б.

Наружная оболочка. 5 жестко соединена с облицовочньм слоем 3 посредством питателей 2, Форма изготовляется следующим образсм.

Выплавляемую модель или блок моделей, с боковыми и донньв и питателями устанавливают в стакан из модельной массы так, чтобы донные пита тели встали на дно стакана, а боковые касались его стенок. В таксм положении модель припаивают к стенкам стакана с тем, чтобы она прочно удерживалась в нем.

На модель и внутреннюю полость стакана наносят послойно суспензии дистенсиллиманита или электрокорунда в гидролизованнсм растворе этилсиликата. Все слои, включая последний, обсыпают элек трок ору ндом .

Количество слоев оболочки 6-10. большее количеетво- слоев относится

722655

Формула изобретения.

Составитель И. Куницкая РЕдактор Н. Козлова Техред Э.Чужик Корректор A. Гриценко

Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ксиитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 212/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к более крупньм формам, например, 350 х 350 мм., Сушка каждого слоя ведется в вакуумно-аммиачных установках > что обеспечивает высушивание глухих и глубоких карманов. Продолжительность сушки каждого слоя 45-55 мин.

Далее внутреннюю полость стакана заполняют, уплотняя, опорным наполнителем — песчаной смесью на жидксм стекле,или сухим песком с добавкой

2-3% борной кислоты или песчано-глинистой смесью. Перед формовкой во внутреннюю полость стакана устанавливают каркас со скобой. Фораы с наполнителем сушат при температуре 200о

300, удаляя (выплавляя) одновременно иэ них модели.

Прокаленную при 900 С форму подвешивают эа скобу 6 к погружному устройству и в горячем состоянии погружают в расплав . Жидкий металл поступает в рабочую полость 1 формы через донные и боковые питатели 2. После полного затвердевания отливки форму извлекают кэ. расплава.

Положительный эффект от реализации предлагаемого изобретения достигается эа счет того, что наружная оболочка 5 соприкасается с расплавом поверхностью, имеющей ту же структуру, что и рабочая поверхность формообраэукицей полости. Это уменьшает вероятность засора расплава. Кроме того наличие наружной оболочки позволяет использовать в качестве опорного наполнителя любую смесь не содержащую этилсиликат, что сокращает его расход по крайней мере вдвое.

Предлагаемые формы могут быть использованы для литья фасонных деталей повышенного качества из любых сплавов.

Форма по выплавляемьи моделям для получения отливок методом погружения, 5 содержащая опорный слой, облицовочный слой, образующий рабочую полость формы, боковые и донные питатели, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода этилсили20 ката уменьшения засорения расплава керамикой, форма дополнительно снабжена наружной оболочкой в виде стакана с дном, жестко соединенной с облицовочньм слоем посредством питателей и выполненной из того же материала, что и облицовочный слой.

Источники инфо1мации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР по заявке В 2426929, кл. В 22 D 23/04, 1976 °