Кокильная машина

Кокильная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА НИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, 722668

Союз Советскик

Соцналистическик .Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.76 (21) 2355789/02 (51) М. Кл. с присоединением заявки J%

В 22 . 9 15/04

Ищдврствеивьй квмнтет СССР ао делам нзобретеиий и юпрытвй (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (53) УДК 621.746.

° 04 3(088.8) С. Г. Бабаев, Ю. М. Рыжов, Г. Г. Ахадов, М. Д. Шляховский и М. И. Аббасов (72) А вторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт нефтяного машиностроения (71) Заявитель (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области литейного производства и может быть применено для отливки в кокиль крупногабаритных деталей из черных и цветных сплавов.

Известен кокильный станок с горизонтальной плоскостью разъема, включающий верхнюю подъемно-поворотную подкокильную плиту и неподвижную нижнюю подкокильную плиту с толкателями съема заго1О товки и раскрытия кокиля Pl) .

Однако эта кокильная машина не гарантирует оеспрепятственное извлечение отливки из кокиля, так KBK в ней предусмотрена возможность только статического 15 приложения усилий съема, что в зависимости or состояния кокиля и при крупногабаритных, сложной конфигурации отливок не является достаточным. Кроме того, ширина упорных ребер отливок не всегда позволяет принять достаточный диаметр толкателей при необходимой большой длине, способных противостоять при нужных усилиях съема продольному изгибу.

Целью изобретения является надежное извлечение отливок в случаях, когда статическое усилие бывает недостаточным.

Это достигается тем, что нижняя подкокильная плита снабжена дополнительными короткоходовыми толкателями, которые передают энергию удара на отливку, при падении нижней подкокильной плиты с огливкой и, следовательно, соударения этих толкателей с подводимыми упорами на поддоне станины.

Для обеспечения подъема и мгновенного освобождения кокиля от механизма подъема с целью образования удара — основные длинноходовые толкатели связаны с подъемным рычагом механизма подъе-ма, снабженным захватом, обеспечивающим, при приложении усилия сверху - по ходу движения, его раскрытие и освобождение нижней подкокильной плиты с отливкой. Причем энергию удара можно изменять при помощи убирающейся вставки, в которую упираются и от этого раскры72 668 4 ваются захваты при их подъеме подъем1 ным рычагом, что позволяет освобождать ни>кшою подкокильную плиту практически на любой высоте над поддоном в пределах длины длинноходовых толкателей.

Для обеспечения возможности использования статического усилия съема при приложении нагрузки HB основные длинпоходовые толкатели и использования энергии удара поочередно в любой последовательности устройства, для закрепления нижней подкокильной плиты механизироBAH Ы.

На фиг. 1 показана кокильная машина, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — машина показана с приподнятой над станиной ни>иней подкокильной плитой с,отливкой; на фиг.

4 — механизм закрепления нижней подкокильной плиты на станине, аксонометрия. 20

Кокильная машина состоит из станины

1, снабженной неподвижным поддоном 2, на котором зажимами 3 крепится нижняя подкокильная плита 4.

К станине 1 шарнирно прикреплена по- 2 воротная стойка 5, на которой на штоках гидроцилиндров 6 закреплена подвижная верхняя подкокильная плита 7. Стойка 5 откидывается назад с помощью коленорычажного механизма 8 и гидроци- З0 линдра 9.

Для предотвращения зависания отливки на верхней подкокильной плите 7 после разъема,. кокиля стойка 5 снабжена неподвижнымч упорами 1 О, пронизываю- 35 шими плиту 7 и касающимися поверхности отливки 1 1. В отверстиях нижней подкокильной плиты 4 расположены длинноходовые толкатели 12, обеспечивающие. статическое приложение усилия на отливку 11 or подъемного рычага 13 с гидроцилиндрами 14 через захваты 15 и пли- . ту 16 с упорами 17. Причем захваты

15, подвешенные на оси 18 рычага 13, поднимают плиту 16 и, следовательно, 45 выдавливают отливку 11 из закрепленной нижней подкокильной плиты 4 через упоры 17 и толкатели 12 за перекладину

19, В верхней части захваты 15 заканчи- Ж ваются плечами 20, а на нижней поверхности поддона 2. в плотную к ней,прикреп-1 лена вставка 21 с возможностью возвратно-поступательного движения по направляющим. Вставка перемещается вручную при помощи тяги 22 с рукояткой.

Стойка 23 рычага 13 снабжена конечным выключателем 24, а рычаг - кулачком 25, Когда нижняя подкокильная плита 4 закреплена на поддоне 2, концы короткохоцовых толкателей 26 располагаются в углублениях на поддоне 2, а если необходимо использовать энергию удара, в эти углубления вручную или при помощи приспособлений (клещи, щипцы и т. д.) вставляются подводимые упоры 27. Последние выполнены в виде шайб с коническими хвостовиками, что обеспечивает совпадение осей короткоходовых толкателей

26 и упоров 27.

Штоки гидроцилиндров 6 защищены от брызг расплавленного металла телескопическими кожухами 28. Для повышения усилия разъема верхней 7 и нижней подкокильных плит после заливки, в станине .1 размещены гидроцилиндры

29 раскрытия кокиля, штоки которых через надставки 30, свободно перемещающиеся в вертикальном направлении в гтаканах 31, воздействуют на плиту 7. Причем верхняя, меньшая по диаметру часть штоков гидроцилиндров 29 используется как направляющая для муфт 32, связанных с захватами 3 через тяги 33, рычаги 34 и валы 35, На штоках гидроцилиндров 29 закреплены пальцы 36, со свободой движения в пазах 37 муфт 32.

Для исключения возможности перемещения муфты 32 вниз по штоку гидроцилиндра .

29 она своими плечами 38 упирается на упоры 39 станины 1.

Между верхней подкокильной плитой 7 и верхним торцом надставки 30, а также между нижним торцом надставки и торцом штока гидроцилиндра 29 имеются воздушные зазоры для предотвращения передачи тепла от кокиля через надставку непосредственно на гидроцилиндры 29.

На дно колодца в станине 1 уложена деревянная решетка 40 для смягчения удара падения плиты 16 после раскрытия захватов 15.

Кокильная машина работает следующим образом.

После заливки кокиля и истечения времени кристаллизации металла отливки 1 1 включаются гидроцилиндры 6 подъема верхней подкокильной плиты 7 и гидроцилиндры 29. Причем штоки гидроцилиндров 29, воздействуя на плиту 7 кокиля ,через надставки 30„ движутся вверх на небольшое расстояние в пределах длины пазов 37 муфт 32, достаточное однако для выхода вертикальных, с литейными уклонами, поверхностей отливки из сопряжения с такими же поверхностями ниж722668 6 ключается) захваты 15 своими плечами

20 упираются в нижнюю поверхность поддона 2 или в поверхность вставки 21 и раскрываются, выпустив перекладину

19 плиты 16, которая падает на решетку 40 шахты станины 1. Освобожденная таким образом нижняя подкокильная плита 4 с отливкой 11 падает на поддон 2, а толкатели 26 передают энергию удара

10 отливке. При этом длинноходовые толкатели 12 служат как направляющие колонки и обеспечивают падение плиты 4 с ото ливкой 1 1 в строго определенном положении и на определенное место. ней подкокильной плиты 4. Далее гидроцилиндры 6, поднимая плиту 7, будут преодолевать лишь ее вес, а штоки гидроцилиндров 29, не изменяя положения муфты. 32, возвращаются назад; в исходное положение.

При этом неподвижные упоры 10 стойки 5 упираются в тело отливки 11 и не позволяют последней подняться вме те с верхней подкокильной плитой.

После разъема кокиля и подъема плиты 7 до упора включается гидроципиндр

9, который при помощи колено-уычажног механизма 8 откидывает стойку 5 назад

Включаются гидроцилиндры 14 и ры- 15 чаг 13 захватами 15 за перекладину 19 . поднимает плиту 16 с упорами 17, через которые плита 16 воздействует на толкатели 12 и выдавливает отливку из . закрепленной нижней подкокильной плиты 4.

Движение рычага 13 происходит до тех пор, пока его кулачок 25 не коснется конечного выключателя 24, который отключает гидроцилиндр 14. Это необходимо для того, чтобы захваты 15 своими плечами 20 не коснулись нижней поверхности поддона 2 и, следовательно, не разжались.

Приподнятую над плитой 4 отливку

ll убирают цеховыми грузоподъемными механизмами.

В случаях, когда статистического усиг лия машины оказывается недостаточно для выдавливания отливки, используется энергия удара. Для этого рычаг 1 3 гид- . роцилиндрами 14 возвращается вниз, включаются гидроцилиндры 29 и пальцы

36, пройдя пазы 37, начинают поднимать муфты 32, которые через тяги 33, рыча40 ги 34 и валы 35 раскрывают зажимы 3, освобождая нижнюю подкокильную плиту 4 с отливкой 11. Штоком гидроцилиндров

14 сообщается движение вверх и они посредством рычага 13, захвата 15, 45 плиты 16 и толкателей 12 приподнимают нижнюю подкокильную плиту 4 с отливкой 11 над поддоном 2.

Ъ

В таком положении в углублениях под

50 короткоходовые толкатели 26 на поддоне

2 устанавливаются подводимые упоры 27.

При дальнейшем движении рычага 13 (при этом конечный выключатель 24 отПри необходимости удар повторяется аналогичным образом. При этом, чтобы захваты 15 вновь зацепили перекладину

19 плиты 16, достаточно рычаг 13 гидроцилиндром 14 вернуть вниз до отказа.

Выбитую отливку приподнимают над . нижней подкокильной плитой 4 длинноходовыми ToJIKQTBJIRMH 12 и убирают.

Формула изобретения

Кокильная машина, включающая установленную на станине нижнюю подкокильную плиту с механизмом статического выталкивания отливки длинноходовыми толкателями и подъемно-поворотную верхнюю подкокильную плиту, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности извлечения отливки, она снабжена подводимыми упорами и кинематически связанными между собой механизмом подъема нижней подкокильной плиты в вице силовых цилиндров и зажимами нижней подкокильной плиты, снабженной короткоходовыми толкателями, при этом механизм статического выталкивания отливки выполнен в виде приводного рычага с захватом и плиты с упорами, взаимодействующими с длинноходоВ выми толкателями, а короткоходовые толкатели выполнены с возможностью взаимодействия с подводимымч упорами.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No. 409783, кл. В 22 0 15/04, 1972. с

722668

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Смирнова, ТехредЖ. Кастелевич Корректор Е.. Папп

Заказ 214/6 Тираж 889 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4