Устройство для извлечения стержня из отливки

Устройство для извлечения стержня из отливки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii)722674

Союз Советских

Социалистических

Реслублии

4

« г ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.78 (21)2587977/22-02 с присоединением заявки М— (51) М. Кл.

В 22 D 17/22

В22 С 7/02

1ваУаирстввииЫ1 квиитвт

СССР ио AN3N изабретеиий и аткрытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.03. 80. Б юллетень No 1 1

Дата опубликования описания 28.03.80 (53) ДК 621.746. .073 .62 1.74. .045(088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Горюнов и Н. Д. Зинченко

Горьковский автомобильный завод (Производственное объединение Газ ) (?1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

СТЕРЖНЯ ИЗ ОТЛИВКИ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья по выплавляемым моделям,деталей с многозаходными спиральными пазами с большим шагом спирали.

Известны пресс-формы для литья под давлением деталей с внутренней прерванной резьбой, в которых резьбовой стержень установлен с возможностью поворота вокруг .своей оси Я.

Однако поворот резьбового стержня может быть осуществлен после раскрытия пресс-формы при освобождении от зацепления со стержнями, размещенными в другой половине формы.

Известно также устройство для извлечения стержня при получении внутренней резьбы, содержащее механизм вывпнчивания резьбового стержня, при этом механизм установлен подвижно в направлении продольной оси резьбового стержня Я.

В указанном устройстве обеспечивается получение реэьбовых профилей малого шага спирали, однако вследствие больших усилий обжятия реэьбового стержня происходит няволакивание сплавя на стержень и повреждение резьбы.

Бель изобретения — получение отливок с многозаходными спиральными пяэями и повышение надежности их удержания в гнездах формы в момент ее раскрытия до полного извлечения стержня.

Указанная цель достигается тем, что стержень размещен в подвижной плите, а механизм его поворота выполнен в апде ведомого зубчатого колеса с внутренними зубьями и зубчатого венца, установленного ня наружной поверхности нерабочей части стержня и радиально— в ведомом зубчатом колесе поводка, находящегося в неподвижной плите в зацеплении с пазом копира имеющего угол наклона паза, равный углу развертки спиральных пазов по их наибольшему диаметру.

Эти отличия дяют возможность повысить надежность пресс -формы, использовать раскрытие пресс-формы для нячяля разворота стержней и удержания изделия

3 722674 в гнезде формы до пот!Ного извлечения поднутряю!дихся поверхностей стерж1!я, и

Водка / из пязя к011ирл c5 ..!0 пОсту

AT0I1ÜH00 Движ01!ИО НОДВИ>Кной ПЛИ:- Ы

1 продолжается, и при дальнейшем ее движении выталкиватель 10, размещенный в топкятепьных плитах 11, сталкивает готовое изделие в водяной конвейер 12, Пр!! закрытии пресс-формы раб< та описываемого ус г> ОйстВа осуществля<..гся в

Обряд Нор !>Оспе>ловят ел>ности.

Ря;-1!.!ешение прйдпагяе! !Ого уст1 Ойства в подвижной части пресс-формь1 позволяет при!И011=. Tb еГО дпя широкой и! менклатуры изделий, а радиальное размещение

", < г!ОБОд1 О — изОежять действия изГНОя>0ших нагрузок и максимально улучшить плавность работы зубчатой пары при условии, что количество стержней с мноГозаходпыми спиральными Выступами

20 равно числу рабочих гнезд пресс-формы.

Предлагаемая пресс=форма надежна и долговечна на автоматическом цикле работы и в сравнении с известньпли пресс-формами обеспечивает повышение производительности до 2-3 раз (в зависимости от гнездности).

30 Устройство дпя извлечения стержня из отливки, содержа шее пОдви>кную и неподвижную плиты пресс-формы и механизм поворота стержня, о т и и ч я ю 1 е еС Я ТЕМ, ЧТО С ЕПЫО ПОПУЧЕПИЯ О! IHBOK

35 с многозаходными спиральными газами и повышения надежности их удержания в гнездах формы в момент его раскрытия до полного извлечения сте, жня, последний размещен В подвижной плите, а механизм его поворота выполнен в виде ведомого зубчатого колеса с внутренними зубьями и зубчатого венца, выполненного на наружной поверхности нерабочей части стержня и радиально уста4Б новленного в ведомом зубчатом колесе поводка, находяшегося в зацеплении с пазом копира, установленного в неподвижной плите и имеюшего угол наклона паза, равный углу развертки спиральных

$0 пазов по нх наибольшему диаметру.

Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5 ¹ 531642, кп. В 22 D 17/22, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 458387, кл. Б 22 2 17/24, 1975.

HQ фиг 1 показан размешенпе устройства в закрытой пресс-форме; на фиг. 2 — разрез А-А ня фиг. 1.

Устройство для извлечения стержня из отливки, рязмешенное в подвижной 1 и неподвижной 2 плитах пресс-формь1, состоит из стержня 3 с многозяходными спиральными выступами 4 на его рабочей части и зубчатого венца 5 ня его нерабочей части. Зубчать!й венец 5 Нах0дится в зацеплении с внутренними зубьями Недо!лого зуочатого колеса 6, !Гя !нару>кной части которого радиально размешен поводок 7, который находится в зацеплении с пазом копира 8, име>Ошим угол наклона с, равный углу ы,. (углу

Q развертки спиральных выступов стержня, и, соответствeíHíHîO, спиральных пазов отливки по их наибольшему диаметру).

Устройство работает следуюшим образом.

В начальный момент ряскрьггия прессформы радиально расположенный поводок 7, взаимодействуя с пазом копира

8, поворачивает ведомое зубчатое колесо 6. Врашение ведомого зубчатого колеса 6 передается через прямозубое зацепление зубчатому венцу 5, выполненному ня нерабочей части стержня 3.

Стер>!<ень 3 получает врашение и, совершая с подви>кной плитой поступательное движение, выводит многозаходные спиральные выступы с поднутряюшихся поВерхностей отливаемого изделия. Отливка удерживается в рабочем Гнезде неподВижной плиты 2 и на стержне 9 за счет воздействия поверхностей спиральных выступов 4 поворачиваемого стержня!

3 !.а поверхности спиральных пазов Отливки допол>плтепьного извлечения поднутряюшихся поверхностей стержня 3. Стер>кень 3 получает вращение и, совершая с подвижной плитой поступательное движение, выводит многозяходные спиральные выступы с поднутряюшихся поверхностей отливяемого изделия. Отливка удерживается в рабочем гнезде неподвижной плиты 2 и ня стержне 9 за счет воздействия поверхностей спиральных вь!Ступов 4 поворачиваемого стержня 3 на поверхности спиральных пазов отливки до полного извлечения поднутряюшихся поверхн,зстей стержня 3. Вращение стержня 3 преквашается при вьгходе поФормула изобретения