Пресс-форма для прессования порошка

Пресс-форма для прессования порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1,72268! (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 12.09.78(2 I ) 2663033/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (5!)M. Кл.

В 22 Р 3/02

В 30 В 15/02

ГвеударственныИ комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762. . 7 3(088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Белоусов, В. М. Устинцев и Ю. С. Масленко

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ПОРОШКА

Изобретение касается производства изделий из порошкообразных материалов, в частности к пресс-формам для прессования порошка.

Известна прессформа для прессования

5 порошка, имеющая матрицу и соосно расположенные в ней пуансоны с.полостями

И

Недостатком такой пресс-формы является невозможность удаления сжимае10 мого вместе с прессуемым составом воздуха, что приводит к снижению качесто ва заготовок — к их расслаиванию.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Это достигается тем, что полости выполнены в виде сквозных продольных каналов конической формы с углом конусности при вершине, обращенной к рабочим торцовым поверхностям пуансонов, раво 20 ным 5-15, причем каналы выполнены под углом наклона 15-45 к оси прессформы. Конусность каналов, так же как и величина угла наклона должны соблюдаться в указанных пределах, так как выход за данные пределы приводит к ухудшению работы пресс-формы — заполнению каналов прессуемым порошком, в результате чего в полости прессования остается воздух, приводящий к расслаиванию изделия.

На чертеже схематически изображена предлагаемая пресс-форма.

Пресс-форма состоит из матрицы 1, пуансонов 2 и стержня 3. На рабочей боковой поверхности пуансонов (наружной и внутренней) выполнены сквозные конические каналы 4 с углом конусности при вершине 5-15, причем угол о наклона каналов к оси пресс-формы составляет 15-45 . Размер каналов в узо кой части, обращенной к рабочим торцовым поверхностям пуансонов, составляет

0,3-1,0 мм.

Пресс-форма работает следующим образом. В полость матрицы загружается порошок и к пуансонам 2 прикладывается усилие для формования заготовки. B

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 No 439347, кл. В 22 F 3/20, 1972 (прототип) .

Формула изобретения

Пресс-форма для прессования порошка, имеющая матрицу и соосно расположенные:

А-А

Составитель В. Юшко

РедакторЛ. Лашкова Техред Ж. Кастелевич КорректорЯ. Веселовская

Заказ 214/6 Тираж 889 Подписное

UHHHFIH Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фе ф ф В т ° l4 ф :Ф ,, l, 141 i

722681 м ° . ° %1

4 процессе уплотйения заготовки воздух, в ней пуансоны с полостями, о т л инаходящийся между частицами порошка, чающаяся тем,что,сцелью свободно удаляется через сквозные кана- повышения качества .изделий, полости вылы пуансонов. Коническая форма каналов полнены в виде сквозных продольных капредотвращает их закупоривание прессу- . 5 налов конической формы с углом конусемым порошком, так как порошок не ности при вершине, обращенной к рабоимеет возможности уплотниться. Наклон чим торцовым поверхностям пуансонов, оси каналов дополнительно улучшает ус- равным 5-15, причем каналы выполне ловия работы пресс-формы, затрудняя,; ны под углом наклона 15-45 к оси попадание порошка в каналы. 1Î пресс-формы.