Способ обработки пары зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >722707 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 2Ы272 (21) 1863751/25-08 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет —

Опубликовано 250330. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 250380 (51)М. Кл.2

В 23 F 5/00

В 23 F 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.914.7. .04:621.833 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

Л.В.Коростелев, В.Д.Борисов и IO A Ðàcòoâ (71) Заявитель

Московский станкоинструментальный институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПАРЫ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке, в частности, к производству зубчатых колес.

Известен способ обработки пары зубчатых колес произвольным располо- 5 жением осей двумя поступательно-перемещаемыми и воспроизводимыми режущи ми кромками инструментов производящими поверхностями,-одной из которых обрабатываются зубья колеса, другой — 10 зубья шестерни, причем, обрабатываемым колесам сообщают вращение вокруг их осей с согласованными между ними угловыми скоростями, Однако возможность зацепления 15 колес обеспечивается только в том случае, если линия касания обеих производящих поверхностей совпадает с линией, описываемой точкой пересечения характеристик на одной из 20 поверхностей производящей пары или аналогичной точкой на другой поверхности производящей пары.

Цель изобретения — обеспечение получения зубчатой передачи с точеч- 25 ным касанием зубьев.

Это достигается тем, что производящие поверхности устанавливают отно- . сительно обрабатываемой пары так, чтобы они в точке касания имели 36 общую нормаль, которую располагают под углами к осям обрабатываемых колес и на кратчайших расстояниях от них, а поступательное перемещение осуществляют вдоль этой нормали.

На чертеже представлена схема обработки пары зубчатых колес.

Оси зубчатых колес О -0 и 02-02, вращающихся с угловыми скоростями иР и Ж2, удалены друг от друга на заданное кратчайшее расстояние С1„, и скрещиваются под углом, в общем случае не равным 90 . Ocb винтового ото носительного движения пары колес обозначена через Оа-Ов .

Общая нормаль п-п к соприкасающимся в точке производящих поверхностям Ц и F составляет с мгновен2 ной винтовой осью Оа -0 угол Р и удалена от нее на кратчайшее расстояние р . Характеристики инструментальных поверхностей Р,и Р2 в их поступательном обкаточном движении обозначены через . а.-а и b-b.

Общую нормаль n-n устанавливают под углами к осям обрабатываемых колес и на кратчайших расстояниях от них, а поступательное перемещение осуществляют вдоль этой нормали.

722707

10 Общая нормаль и-п должна удовлетворять условию: тангенс угла М между общей нормалью n-n и винтовой осью относительного движения О - О равен отношению винтового параметра и кратчайшему расстоянию g от общей нормали n-n до оси 0> -O .

По предлагаемому способу в качестве инструментальных поверхностей выбирают две соприкасающиеся в точке

К производящие поверхности F< и F> воспроизводимые режущими кромками инструмента, и задают им движение вдоль общей нормали n-n с такой поступательной скоростью Vn, чтобы общая нормаль n n к поверхностям

F и F> стала перпендикулярной век-. торам относительных скоростей в движениях каждой из производящих поверхностей относительно обрабатываемых. При таком условии характеристики а-а и b-b каждой из поверхностей F и Р в их движениях отно1 сительно обрабатываемых поверхностей зубьев проектируемой передачи пересекутся в точке, совпадающей с точкой К контакта инструментальных по.верхностей F и F< . Это обеспечивает фиксацию точки контакта производящих и обрабатываемых поверхностей в пределах рабочих поверхностей зубьев.

Формула изобретения

Способ обработки пары зубчатых колес для передачи. с произвольным расположением осей двумя поступательно перемещаемыми и воспроизводимыми режущими кромками инструментов производящими поверхностями, одной иэ которых обрабатывают зубья колеса, другой — зубья шестерни, причем, обрабатываемым колесам сообщают вращение вокруг их осей с согласованными между ними угловыми скоростями, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения передачи с точечным касанием зубьев, производящие поверхности устанавливают относительно обрабатываемой пары так, чтобы они в точке касания имели общую нормаль, которую располагают под углами к осям обрабатываемых колес и на кратчайших расстояниях от них, а поступательное перемещение осуществляют вдоль этой нормали.

ЦНИИПИ Заказ 216/7

Тираж 1160 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4