Способ изготовления электродов малого диаметра для электроискрового легирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ 722719

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.09.78 (21) 2660051/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М K.ä, В 23 P 1/12

В 23 P 1/18

Госудврстввииый комитет (53) УДК 621.9. .047.621..9.048. .4.06 (088.8) Опубликовано 25.03.80. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 26.03.80 ао мивм изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Мачихин и Л. М. Аксельрод (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ

МАЛОГО ДИАМЕТРА

ДЛЯ ЗЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к электроискровому легированию металлических поверхностей и может быть использовано при изготовлении электродов малого диаметра для электроискрового легирования.

Наиболее близок к предлагаемому способу по технической сущности способ, согласно которому металл выплавляют в индукционной печи, затем заливают в специальные заранее приготовленные формы, охлаждают, после этого отбивают литники и стальными щетками очищают электроды (1).

Недостатком известного способа является большая трудоемкость изготовления электродов из-за таких операций, как выбивка форм, отбивка литников и зачистка поверхностного слоя. Кроме того, низкая жидкотекучесть стали не позволяет получать электроды диаметром 5 мм и менее, которые необходимы при электроискровом легировании мелких деталей и инструмента.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости изготовления электродов.

Для этого в качестве формы используют кварцевую трубку, в которую отсасывают жидкий металл и которую после охлаждения металла скалывают.

Способ проверен при изготовлении электродов диаметром 4 и 6 мм из сплава

Х40В15РЗ. Сплав выплавляют в индукцион5 нои печи, с помощью груши отсась|вают в кварцевую трубку и охлаждают в воде, После этого кварцевую трубку скалывают и извлекают готовый электрод. Полученные таким способом электроды обладают доста1о точной чистотой поверхности и не требуют дополнительной обработки.

Таким образом, предлагаемый способ обладает меньшей трудоемкостью изготовл ения электродов и позволяет изготавливать электроды малых диаметров и различной конфигурации.

Способ изготовления электродов малого диаметра для электроискрового легирования, включающий выплавку сплава в индукционной печи, заполнение формы металлом, охлаждение и извлечение его из формы, отли72271 чаюи4ийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости, в качестве формы используют кварцевую трубку, в которую отсасывают жидкий металл и которую после охлаждения металла скалывают.

4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов Г. П. Технология электроискрового упрочнения инструментов и деталей машин. M., Машгиз, 1961, с. 294 — 296.

Редактор В. Днбобес

Заказ 227I8

Составитель И. Малхазова

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4