Устройство для зажима деталей

Устройство для зажима деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Сюаетеких

Сециалиетичаских

Республик описдние

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii722729 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.09.78 (21) 2660594/25-08 с присоединением заявки М (5l)M. Кл.

В 23 0 3/08

Ввудвретваввив кеинтвт

CCCP ю Naw кзевретевиН и етхрытвв (23) П риоритет—

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень .% 11

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УД К621.229— — 315 (088.8) (72) Автор изобретения

И. Г. Левченко

i.

l (71) Заявитель

„(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к зажимным устройствам для обрабатываемых деталей.

Известно устройство для зажима деталей на станках, состоящее из пневмоцилиндра, закрепленного внутри тумбы станка, штока с вилкообразной тягой, которая соединена с прихватом, регулируемым по высоте путем перестановки оси прихвата в соответствующее отверстие тяги (11.

Однако в этом устройстве в случае внезапного падения давления воздуха в пневмоцилиндре (например, при обрыве шланга) обрабатываемая деталь мгновенно открепляется.

Цель изобретения — обеспечение жесткой, фиксации поршня в рабочем положении.

Для этого предлагаемое устройство снабжено установленным на крышке основного цилиндра кулачком, рабочая поверхнбсть которого выполнена с утлом подъема, меньшим угла трения-скольжения, дополнительным цилиндром с поршнем, рейкой, установленной на поршне дополнительного цилиндра, кинематически связанного с кулачком и обратным клапаном, соединяющим верхние полости основного и дополнительного цилиндров.

Отверстия в вилкообразной тяге выполнены с шагом, равным или меньшим разности радиусов кулачка 1 < Й„,с, — Н„„„-„.

5 4х

На чертеже изображено описываемое устройство.

Устройство для зажима деталей состоит из основного цилиндра 1, поршня 2, соединенного со штоком 3, который связан с вилкообразной тягой 4, имеющей ряд отверстий "а" с шагом "I" для подвижного крепления прихвата 5 с помощью оси 6. К нижней поверхности поршня основного цилиндра прикреплен вспомогательный цилиндр 7, имеющий поршень

8, к которому прикреплены одна или несколько реек 9.

Рейка взаимодействует с шестерней 10, жестко соединенной с кулачком 11, поддерживаемым кронштейнами 12, которые жестко закреплены, например, на крышке 13 основного цилиндра.

Рабочая поверхность кулачка выполнена с углом подъема, меньшим угла трения скольже3 7 ния а p83HocTb наибольшего H цаиме 4 гпего радиусов кулачка мен-Hl< или р ена - агу

ОГВЕ„"С JH".» В " H, JI"OOQPI33IТОИ ТЯ3 Е

Зля привода или отвода сжатого возду=а или рабочей жидкости имеются штуц ры И вЂ” 16.

Верхняя IIQJIocT5 ocBOBHol 0 пишиндра coGIJ„*- иена с верхней полостью вспомогательного цилиндра с Обратным клапаном 17, I

НрН закреплении Обрабатываемой детали 18 веохнюг. полос- . Осчовного цн.т:. ядра через цдт:.,ц . o i

После закрепления обрабатываемой детатж

18 воздух из верхней полости основного цилиндра поступает через обратный клапан 17 в верхнюю полость вспомогательного цилиндра и поршень 8 с рейкой 9 перемещается вниз до момента, когда кулачок упрется в торец поршня 2 и зафиксирует его в этом положешпт.

Рабочая поверхность кулачка 11 выполнена с углом подъема, меньшим угла трения скольжения, поэтому даже при падении давления воз духа в верхней полости основного цилиндра до нуля Обрабатываемая деталь не открепляется.

Для открепления обрабатываемой детали под давлением подают через штуцер 15 в нижнюю полость, общую для обоих цилиндров, а верхняя полость вспомогательного цилиндра через штуцер 16 соединяют с атмосферой. При этом поршень вспомогательного цилиндра с рейкой поднимается в верхнее положение, и поворачивает кулачок в обратном направлеши, освобождая поршень 2 от фиксацкт.

2729 б

После этого верхняя полость цилиндра сообщается с атмосферой, поршень 2 перемещаетс:; вве,рхнее положение и обрабатываемая деталь

o,крепляется.

Таким образом, предлагаемое устройство для зажима деталей, например, на тумбах радиально-сверлильных станков обеспечивает безопасную работу на станках без применения сложных предохранительных устройств, отклю П чающих электродвигатель станка при падении давления рабочей среды в рабочей полости цилиндра.

Формула изобретения

1. Устройство для зажима деталей, содержащее цилиндр с поршнем, шток которого соединен с вилкообразной тягой, имеющей отверстия для крепления прихвата, О т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечетпи жесткой фиксации поршня в рабочем положении, устройство снабжено установленным на крышке цилиндра кулачком, рабочая поверхность

35 которого выполнена с углом подъема, меньшим угла трения скольжения, дополнительным цилшшром с порпптем, рейкой, установленной на поршне дополнительного цилиндра, кинематически связанного с кулачком и обратным

Зр клапаном, соединяющим верхние полости основного и дополнительного цилиндров, 2. Устройство по и. i, о т л и ч а ю щ ее с я ..--,и, что отверстия в вилкообраэной пп..е BblIIGJII:åèû с шагом, равным или меньшим разности радиусов кулама @ Rye i, Источьики информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для металлот,-.--т,т.",. станков. М..— Л.: Машиностроение, 1964, с, 21О, фиг. 23 (прототип),