Способ приготовления пористого шамота
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ace 80а, 4б
80b, 18„
CC CP
О11ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
М. Н. Гензлер
Способ приготовлеиил пористого и амота
Заявлено 17 июня 1939 года в Народный комиссариат черной металлургии СССР за № 24820 (223287) Опубликовано 31 августа 1948 года
Предмет изобретения
Способ приготовления пористоге шамота путем формовки массы пропусканием через дырчатый мундштук бО9
Предлагаемое изобретение относится к способам получения пористых гранулированных керамических материалов из пористых керамических масс, приготовляемых в полужидком состоянии, например, с применением пенообразователей.
По предлагаемому способу гранулирование масс производят в полужидком состоянии, Для этого путем соответствующего изменения влажности, пористости и количества добавок, например, квасцов, серникислого глинозема или других солей алюминия, придающих массе устойчивость, подбирают такую плотность, вязкость и устойчивость изготовленной обычным способом (например пеноглиняной) массы, чтобы она проходила через отверстия требуемого размера только под влиянием известных усилий.
В таком случае грануляция массы в виде полужидких, но достаточно устойчивых зерен достигается пропуском массы через отверстия, например, путем периодических ударов механических или пневматических.
Полученную пористую массу в виде полужидких зерен подвергают сушке и обжигу, причем, как показывает опыт, сушка и обжиг могут производиться в очень короткое время. так как пористые и особенно пеноглиняные массы допускают без деформаций быстрый нагрев их до требуемой температуры.
Ввиду малого объемного веса получаемого материала, составляющего
0,2 — О,б кг/дм и короткого периода сушки и обжига, возможно применение и других способов сушки, в частности, во взвешенном состоянии.
В зависимости от вида применяемой глины данным способом может быть получен легковесный пористый керамический материал различных свойств, в том числе огнеупорный (пористый шамот), фарфоровьп, а также в виде наполнителя для строительных растворов и бетонов из обыкновенных глин и т. п. № 72273 с последующими сушкой и обжигом, отличающийся тем, что в целях исключения операции дробления пористого шамота формовку пеноОтв. редактор М. М. Анишин
510 глиняной массы производят в полужидком виде с помощью периодического пуска сжатого воздуха в закрытый сосуд с указанной массой.
Редактор H. H. Веретенник.ои