Станок для суперфиниширования

Станок для суперфиниширования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<,722742 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 28.06.76 (21) 2380065/25-08 с присоединением заявки,%— (23 } Приоритет— (5I )M. Кл.

В 24 В 35/00

Гасударственный комитет

СССР до делам изобретений и открытий

ОпУбликовано 25.03.80. Бюллетень .1 Ь 11

Дата опубликования описания 25.03.80 (53 у УД V, 621.923..5 (ОГ8,8) (72) Автор изобретения

Н. П. Братов

Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

Изобретение относится к суперфинишнои обработке и может быть использовано для суперфиниша беговых дорожек внутренних колец двухрядных шариковых подшипников.

Известен станок для суперфиниша, станина

5 которого несет плиту с установленными на ней приводами и суппортами рабочих головок, оснащенных-держателями инструмента, бабку изделия с горизонтальным шпинделем, и средствами радиального и осевого базирования, а также элементы прижатия кольца к последним, выполненные в виде роликов, плита с суппортами кареток ориентирована горизонтально и может перемещаться в двух взаимно-перпендикулярных направлениях, одно из которых параллельно оси вращения обрабатываемого кольца (1! .

Однако этот станок не обеспечивает удобной и точной настройки осей качания головок по центру желобов кольца.

Цель изобретения — сокращение времени наладки станка.

Для этого в предлагаемом станке плита выполнена поворотной в вертикальной плоскости и центр поворота плиты размещен на оси. шпинделя симметрично рабочим головкам, при этом средства радиального базирования и прижатия кольца размещены.на введенных в станок поворотных в плоскости, параллельной плоскому торцу шпинделя, рычагах, соосно расположенных и кинематически связанных друг с другом.

Плита может быть смонтирована на дугообразной направляющей, выполненной в виде сектора с Т-образным пазом, в котором размещены введенные в станок средства фиксации и перемещения плиты, выполненные в виде группы их трех роликов, два из которых взаимодействуют с наружной, а один с внутренней стенкой паза.

На фнг. 1 изображен описываемый станок; на фиг. 2 — вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 и

5 — разрезы В-В и Г-Г на фиг. 3.

Станина 1 несет неподвижную бабку изделия с горизонтальным шпинделем, конец 3 которого выполнен с плоским ведущим торцом в виде кольцевого пояска, взаимодействующем

722742 з с обрабатываемым кольцом 4. Последнее базируется по отверстию на гидро- или аэростагическую оправку 5, смонтированную на поворотном рычаге 6, ось 7 которого установлена в подшипниках 8 станины 1 и связана с. приводом поворота рычагов в позиции обработки (фиг. 1) и загрузки (условный контур на фиг. 1); в последней позиции оправка совмещена с загрузочным устройством 9. На станине закреплена направляющая 10, например, в 10 виде изогнутого прутка, исключающая соскальзывание кольца 4 с оправки 5 при повороте рычага 6 из позиции загрузки в позицию обработки.

Соосно с рычагом 6 закреплен на независи- !5 мой опоре скольжения рычаг ll, связанный с рычагом 6 поводком 12. На рычаге 11 посредством оси 13 смонтирован рычаг 14, несущий вилку 15 с роликами 16 прижатия кольца 4 к ведущему торцу конца 3; привод 2о поворота рычага 14 выполнен в виде цилиндра 17, установленного соосно с рычагами 6, 11 и взаимодействующего своим штоком с рычагом 14.

На вертикальной плоскости станины 1, па- 25 раллельной оси шпинделя изделия, закреплена направляющая 18 в виде сектора с радиусным пазом Т-образного профиля; центр радиуса паза совпадает с центром кольца 4, в позиции обработки. К направляющей 18 примыкает установочно-поворотная плита 19, связанная с направляющей двумя болтами 20 с гайкамиползунами-21, скользящими Ilo пазу направляющей, и пружинами 22 поджатия плиты и направляющей, а также с помощью трех роликов

23, оси 24 которых закреплены в плите 19.

Средний ролик взаимодействует с внутренней выпуклой стороной паза, а крайние ролики— с его наружной вогнутой стороной. На плите

19 шарнирно закреплена гайка 25 винта 26 по- 4о ворота плиты, головка которого вращается в шарнирно связанной со станиной вилке 27.

Станок работает следующим образом, После окончания обработки очередной детали (кольца 4), держатели 30 отводят, инстру. менты 31 от обработанной поверхности, поршень цилиндра 17 отходит влево, рычаг 14 с вилкой 15 поворачивается, отводя ролик 16 от детали, после чего рычаг 6 с осью 7, а также связанный с рычагом 6 поводком 12 рычаг

11, с установленным на нем рычагом 14 с вилкой 15 и роликами 16 поворачиваются, подавая оправку 5. с кольцом 4 к загрузочному устройству 9, которое снимает с оправки 5 готовое кольцо и насаживает очередную заготовку, После этого рычаг 6 и связанные с ним элементы возвращаются в позицию обработки. Во время поворота рычага направляющая 10 поддерживает базовый торец кольца

4, препятствуя его соскальзыванию, с оправки 5.

В позиции обработки поршень цилиндра 17 перемещается вправо, поворачивая рычаг 14 с вилкой 15 и прижимая кольцо 4 с роликами

l6 к торцу ко ща 3 шпинделя. Рычаг 14, установленный на независимом от рычага 6 рычаге 11, разгружает рычаг 6, несущий оправку 5, от усилия прижатия кольца 4 роликами 16.

Затем к кольцу 4 подводят инструменты 31 и осуществляют обработку, причем инструментам, сообщают движения высокочастотной осцилляции от двигателя 32 через шкив 33, ремень 34 и шкивы 35 и низкочастотной осцилляции от цилиндра 36 через рычаги 39, 43 и тяги 42, 44. Смещение пальца 40 винтом 41 вдоль рычага 39, позволяет регулировать амплитуду низкочастотной осцилляции.

При наладке станка на новую деталь плиту 19 поворачивают на соответствующий угол, для этого освобождают болты 20 и, вращая винт 26, поворачивают плиту, ролики 23 обеспечивают свободный поворот. В заданном положении плиту крепят болтами 20.

Формула изобретения

На плите 19 установлены суппорты 28 с рабочими головками 29,. оснащенными держателя- 4 ми 30 инструментов 31. Рабочие головки 29 снабжены приводами высоко- и низкочастотной осцилляции, общими для обеих головок, Привод высокочастотной осцнлляции выполнен в виде установленного на станине двигателя 32, о шкив 33 которого связан ремнем 34 со шкивами 35 рабочих головок, Привод низкочастотной осцилляции выполнен в виде цилиндра 36, шток которого посредством лап 37 взаимодействует с роликом 38 рычага 39, Последний несет установочно-подвижный палец 40 и винт

41 перемещения этого пальца. Палец 40 с помощью тяг 42, рычагов 43, регулируемых тяг

44 и шарниров 45 связан с рабочими головками.

1. Станок для суперфиниширования беговых дорожек внутренних колец двухрядных подшипников, станина которого несет плиту с установленными на ней приводом и суппортами рабочих головок, бабку изделия с горизонтальным шпинделем и средствами радиального и осевого базирования, например, в виде гидро- или аэростатической оправки и плоского торца шпинделя, а также средства прижатия кольца к последнему, преимущественно, в виде роликов, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени наладки станка, плита выполнена поворотной в вертикальной плоскости и центр поворота плиты размещен на оси шпинделя симметрично рабочим голов5 722742 6 кам, при этом средства радиального баэирова- ны введенные в станок средства фиксации и ния и прижатия кольца размещены на введен- перемещения плиты, выполненные в виде групных в станок поворотных в плоскости, парал- пы из трех роликов, два иэ которых взаимолельной плоскому торцу шпинделя, рычагах, действуют с наружной, а один — с внутренней соосно расположенных и кинематически связан- 5 стенкой паза. ных друт с другом.

2. Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- Источники информации, „c я тем, что плита смонтирована на дугооб- принятые во внимание при экспертизе разной направляющей, выполненной в виде сек- 1. Станок мод. РР1 — 300. Проспект фирмы тора с Т-образным пазом, в котором размеще- 1п Тиленхауз (ФРГ), 1972 (прототип), 722742

Составитель Н. Ермакова

Техред О. Андрейко Корректор Г. Назарова

Редактор В. Дибобес

Тираж 943 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 229/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4