Установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов

Установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е. П. Федорова, P. С. Чуракова и Н. И. Лисицына (71) Заявитель

Всесоюзный институт огнеупоров (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОДВИЖНЪ|Х ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству фасонных и крупногабаритных огнеупорных и керамических изделий.

Известно устройство, содержащее вакуумную камеру с загрузочной воронкой, закрепленную при помощи пружинных растяжек на виброплощадке 1|.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащая виброплощадку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и спертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки 2|.

Недостаток этих устройств — в их низкой производительности, особенно при формовании толстостенных изделий сложной конфигурации из-за большой длительности процесса набора толщины стенки изделия гипсовой формой (15-20 ч).

При этом нарушается ст абильность дисперсного состава шликера и, как следствие, стабильность свойств и их постоянство по объему у готовых изделий, что снижает их качество. Вакуум, подводимый с наружной стороны гипсовой

$ формы, незначительно ускоряет процесс отвода воды и формование изделия.

1|ель изобретения — повышение качества изделий и производительности. . Указанная цель достигается тем, что в установке для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащей виброплощад— ку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и спертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки, воронка выполнена конусной и снабжена герметичной крышкой и трубкой, нижний конец которой размещен в верхней части формы.

На фиг. 1 схематично изображена установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, общий вид в разрезе, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каменецкий А. Б. Изготовление изделий сложной формы методом шликерного литья с применением вибрации и ва4 куумирования. "Огнеупоры", 1973, № 6, с. 10-15, 2. Авторское свидетельство СССР

М 486903, нл. В 28 В 1/08, 1968.

3 72

Устройство для формования изделий из подвижных преимущественно подвижных материалов состоит из вакуум-каме-. ры 1 с опертой на нее загрузочной воронкой 2, закрепленную на виброплошадке

3, установленной внутри вакуум-камеры. гипсовой формы 4. Загрузочная воронка

2 имеет герметичную крышку 5 и соединена с вакуум-камерой при помощи трубки 6, проходящей через, сетку 7, укрепленную вместе с трубкой в обечайке 8, Загрузочная воронка 2 крепится к вакуумкамере болтами с прокладками через переходную втулку 9. Герметичная. крышка 5 имеет штуцеры 10 для соединения устройства .с вакуумным насосом и атмосферой.

Установка работает следующим образом.

Перед началом формования установка собирается и проверяется на герметичность. Затем снимается герметичная крышка 5, и в загрузочную воронку 2 засыпается формовочный . порошок на сетку 7. Порошок влаж ый и слегка комкуется, поэтому он только частично просыпается через сетку 7 в форму 4„ основная часть массы остается в загру— зочной воронке 2. Последняя закрывается герметичной крышкой 5, перекрывается кран штуцера 10 на атмосферу и открывается кран на вакуум. Включается вакуумный насос, и в устройстве создается разрежение (остаточное давление

20 мм рт.ст.) Наличие трубки 6 позволяет одновременно с вакуумированием массы, находящейся в загрузочной воронке 2, вакуумировать массу, частично в гипсовую форму 4, а также создать вакуум в гипсовой форме 4.. Спустя некоторое время (15-20 мин) включается привод виброплошадки 3, и масса, находящаяся в устройстве разжижается под действием вибрации и из загрузочной воронки 2 через сетку 7 поступает в гипсовую форму 4 отдельными струйками, что облегчает ее вакуумирование.

Жесткое крепление устройства к вибро2763

1 площадке 3 повышает эффективность вибрации и ускоряет прохождение массы через сетку 7. Равномерное опускание массы без спрессовывания внизу у сетки 7 обеспечивается конусностью загрузочной воронки 2 равной 1:8. Формование изделия прекращают после прс хождения всей массы через сетку 7.

Наблюдают за ходом формования через

10 стекло 1 1 в вакуумной крышке.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество формуемых изделий за счет ликвидации расслоения шликера, возникающего при длительном наборе изделия в гипсовой форме, получить изделия с постоянными свойствами по объему. Кроме того, производительность повышается в 4-5 раз за счет сокращения времени формования

2о и ликвидации процесса сушки гипсовых форм, а также появляется возможность механизации процесса формования.

Формула изобретения

Установка для формования изделий из подвижных преимущественно керамических материалов, содержащая виброплошадку с вакуум-камерой, внутри которой установлена форма и опертая на нее загрузочная воронка с днищем в виде сетки, отличающаяся тем, что, .с целью повышения качества изделий и производительности, воронка выполнена конусной и снабжена герметичной крышкой и трубкой, нижний конец которой размещен в верхней части формы, 722763

Фи,ай

Составитель В. Чайков

Редактор. О. Колесникова Техред О. Андрейко Корректор f3, сутяга

Заказ 911/4 Тираж 635 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4