Способ производства прямоугольных подушек с пазом для циферблатных весов

Способ производства прямоугольных подушек с пазом для циферблатных весов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

< 722774 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.77 (2() 2527898/29-33 с присоединением заявки И (51)M. Кл.

В 28 0 5/00

Гееударстиаиимй кемитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 25.03,80. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.80 иа делам иэебретеиий и открытий (53) УДК 679.8. .02 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Вахрушев, А, А, Гумилевский и P. С. Золотарева

Угличский филиал Научно-исследовательского института часовой промышленности (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯМОУГОЛЬНЫХ

ПОДУШЕК С ПАЗОМ ДЛЯ БИФЕРБЛАТНЫХ ВЕСОВ

Изобретение относится к приборостроительной промышленности, в частности к производству приборных камней для настольных циферблатных весов, и может быть использовано в прибор строительной промышленности.

Известен способ изготовления цилиндрических подушек с пазом. Способ включает приготовление профильной плитки, разрезку, шлифовку и полировку рабочей поверхности, асклейку и промывку

10 готовых изделий 11, Недостатки данного способа — высокая себестоимость, складываюшаяся из стоимости дифицитного природного минерала агата, значительные трудовые затраты —. большой технологический цикл требует большого количества станков, алмазного инструмента, энергии, производственных плошадей, многократных переблокировок и промывок. Процесс не может обеспечить ьысокую культуру производства.

Аналогичный технологический процесс применяется при производстве прямоугольных подушек с пазом из агата и халцедона, за исключением операции обкатка . Обработка минералов агата и халцедона характеризуется низким коэффициентом использования материала— выход годных изделий в весовом отношении не превышает 5%.

Цель изобретения — сокращение технологического цикла, снижение трудовых ° и материальных затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в способе производства прямоугольных подушек с пазом для циферблатных весов, включающем изготовление профильной плитки, разрезку, шлифовку и полировку рабочей поверхности, р,".склейку и промывку готовых изделий, изготовление профильной плитки осушествляют путем прессования из стекломассы заготовки, отжига и кристаллизации ее с последуюшей шлифовкой базовой поверх722774 Д

r о количества стекломассы получается

100 плиток массой 30 кг.

На станке К-54 производят шлифование нижней базовой плоскости профильной плитки до требуемого размера. Затем наклеивают плитки на квадратный блок и на станке -35 производят шлифование рабочих пазов до требуемого размера, после чего разрезают плитки g пакетом алмазных отрезных кругов на о полоски, а после поворота блока на 90 на прямоугольники. На станке К-36 производят полировку рабочей поверхности, после чего готовые подушки раз1s блокируют, промывают и отдают на контроль. Механическую обработку ситалловых подушек .роизводят при тех же режимах, что и агатовых. Выход годных изделий 6552 шт., что составляет

2о 67,7% количества исходного сырья. ности, а разрезку производят после шлифовки рабочей поверхности.

Способ заключается в замене минерального сырья на синтетический материал-ситалл, по физико-механическим свойствам не уступающий минеральному сырью. Применение ситалла взамен агента позволяет в значительной степени

"ократить технологический цикл обработки прямоугольных подушек с пазом1 со.кратить количество оборудования и дорогостоящего алмазного инструмента, снизить количество блокировок и промывок до одной, сократить производственные плошади, повысить культуру производства. Одним из основных достоинств способа является повышение коэффициента использования матер> ала на 50-70%.

В силу того, что ситалл, агат и халцедон близки по физико-механическим свойствам, режимы обработки остаются прежними. Способ заключается в изготовлении профильной стилловой плитки (на 100 подушек), включающем заливку жидкой стекломассы в орму, ее прессование, отжиг и кристаллизацию. Обработка полученной профильной плитки и получение готовых прямоугольных подушек с пазом включает шлифовку нижней базовой плоскости, наклейку плитки на блок, шлифовку паза, разрезку на плоские и прямоугольные заготовки и полировку паза, после чего полученные готовые изделия разблокировываются и промываются.

Пример осуществления способа. Берут 35 Ki" жидкой стекломассы с температурой 1550 С и заливают ее в форму.

Производят прессование стекломассы под давлением 5-20 кг/см . Выдерживают отпрессованное изделие в форме до температуры 930 С и направляют в печь

О для отжига и кристаллизации. Из взятоФормула изобретения

25 Способ производства прямоугольных . подушек с пазом для циферблатных весов, включающий изготовление профильной плитки, разрезку, шлифовку и полировку рабочей поверхности, расклейку

З0 и промывку готовых изделий, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения технологического цикла, снижения трудовых и материальных затрат, изготовление Профильной плитки осущестЗБ вляют путем прессования из стекломассы заготовки, отжига и кристаллизации ее с последующей шлифовкой базовой поверхности, а разрезку производят после шлифовки рабочей поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Реков h. И. Приборные камни. М., "Машиностроение", 1959, с. 75.

Составитель И. Ильиных

Редактор В. Зарванская Техред О. Лндрейко Корректор В. Бутяга

Заказ 911,/4 Тираж 635 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4