Термический пресс

Термический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Соеетскнх

Соцналнстнческнх

Респубпнк (u)7227S2 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

{22) Заявлено 1805.78 (21) 2615920/25-27 (51)М. Кл з с присоединением заявки Йо

В 30 В 13/00

B 30 В 15/34

Государственный комитет

СССР по делам изобретений в открытий (23) Приоритет—

Опубликовано2 0380. Бюллетень Мо 11

Дата опубликования описания 250381 (53) УДК 621. 979.. 06 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.А.Белов, О.М.Смирнов, В.П.Балакин, В.В.Муркин, Б.Г.Графов и А.С.Анищенко (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и .сплавов (54) ТЕРМИЧЕСКИИ ПРЕСС

% 025

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно для штамповки оребренных оболочек из легких сплавов, которые могут использоваться либо непосредственно как машиностроительные детали, либо как заготовки плоских оребренных панелей.

Известен термический пресс, содержащий кольцевой контейнер и установленный в нем сердечник (1).

Недостатком известного пресса является длительность рабочего цикла (1-4 ч), определяемая временем нагревания сердечника до штамповочных темпсратур. При этом скорость деформации можЕт оказаться ниже оптимальной скорости штамповки.

Целью изобретения является повышение производительности пресса.и качества отштампованных иэделий.

Это достигается тем, что в сердечнике выполнены продольные каналы для теплоносителя, расположенные друг от друга на расстоянии, определяемом выражением где 5 — расстояние между каналами;

L — коэффициент теплоотдачи теп-. лоносителя;

Х вЂ” коэффициент теплопроводности материала сердечника.

На фиг. 1 изображен термический пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез А-A на фиг.

Термический пресс для штамповки замкнутых оребренных оболочек состоит из силового контейнера 1 и сердечника 2, имеющего каналы 3 для пропускания теплоносителя, причем последние выполнены на расстоянии друг от друга,обеспечивающем критерий ВМО, 25.

Между силовым контейнером 1 и сердечником 2 находится деформируемая заготовка 4.

Термический пресс работает следующим образом.

В печи (например, электросопротивления, на чертеже условно не показано) нагревается контейнер 1,до оптимальной штамповочной температуры (400-500 C). Заготовка будущей .детали плотно одевается на .сердечник и помещается вместе с ним в нагретый контейнер, а затем вся сборка выгружается в нагревательную печь, где к

ЗО каналам 3 сердечника подключается

722782

Формула изобретения где

Фиб.(Фее.2

ВНИИПИ Эаказ 5925/50 Тираж 742 . Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул, Проектная, 4 система подогрева и принудительной циркуляции теплоносителя (на чертеже не показана) ° Каналы 3 в сердечнике выполнены на расстоянии, обеспечивающем критерий Bi 0,25.

Например, если сердечник изготовлен из хромистой стали (0,7-1,1Ъ Сг), то при нагреве от 0 до 500осд, =3$VПусть при этом коэффициент теплобтСК мк дачи от теплоносителя к сердечнику

Вт равен 100 д . Тогда, если принять м к 16

Bi « 0,25, имеем:

) .1 (О (!м KK)5

3З <Вт(.) = М8, или S с 0,095 м, где Б 95 мм — расстояние по нормали между каналами. с теплоносителем.

По мере нагрева сердечник будет оказывать давление на материал заготовки, заставляя его затекать в рельефные каналы и образовывать заданну оверхность изделия. По окончании ую процесса штамповки отсоединяют сердечник от системы подогрева и прин ди ельной циркуляции теплоносителя. т ринуизвлекают сборку из нагревательной печи, вынимают сердечник с отштампо-. ванной деталью из контейнера, охлаждают сердечник до комнатной темйературы. После этого термический процесс готов к выполнению. следующей операции штамповки.

Выполнение в сердечнике каналов для пропускания теплоносителя позволяет значительно сократить время нагрева сердечника до штамповочных температур (на 30-70% в зависимости .от теплофизических характеристик выбранного теплоносителя). Расположение каналов таким образом, чтобы сердечник относительно выбранного рмически теплоносителя оказался термич тонким телом, позволяет интенсифицировать процесс нагрева и увеличить бе стойкость сердечника вследствие ие изежавия опасных перепадов температ по сечению. Кроме того, вследствие тур приближения к оптимальным скоростям сверхпластичности улучшится качество отштампованных изделий.

1 Термический пресс, преимущественно для штамповки,оребренных оболочек из легких сплавов, содержащий кольцевой контейнер и установленный в.нем сердечник,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности пресса и качества отштампованных изделий, в .сердечнике выполнЕны продольные каналы для теплоносителя.

2. П ресс по п. 1, о т л и ч а ю + с я тем, что каналы располощийс жены один относительно другого на расстоянии, определяемом соотношением

Л 0,25, S — расстояние между каналами по нормали;

Ь вЂ” коэффициент теплоотдачи теплоносителя;

Х. — коэффициент теплопроводности материала сердечника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 530811, кл. В 30 В 13/00, 1975.

4-4