Шаговый конвейер

Шаговый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социалистических

Республик

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 722815 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 01.03.78 (2l ) 2585731/27-0 с присоедииеЧием заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень No 13Дата опубликования описания 28.03.80 (51)М. Кл.

В 65 5 25/00

1аеударственвй комитет

СССР е йеим кзееретеннк и етермтиа (53) УДК 623.867 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Гучин, В. П. Червоная и Б» А. Евтушенко

Проектно-конструкторский технологический институт

Министерства угольной промышленности СССР (7!) Заявитель (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для механизации межоперационной транспортировки деталей или передачи деталей с од3 ного транспортируюшего органа на дру-: гой.

Известен шаговый конвейер, в котором посредством направляюших рельсов под тяжестью собственного веса перемешаются изделии, последттие поддерживают с помошью балансиров поднимаюшиеся и опускаюшиеся парные сбалансированные ролики в интервале между.фиксированными направляюшими роликами. последовательное перемешение цилиндрических изделий осушествляется попеременным опусканием и подниманием выше или ниже плоскости перемешения первых и вторых сбалансированных роликов, закрепленных на балансирах при прохождении цилинпрических изделий через открытый стопор, находяшийся в конце устройства jl).

Недостаток такого конвейера — наличие болыпого количества роликов и отсутствие автоматической разгрузки линий»

Наиболее близким решением из известных является шаговой конвейер, содержаший наклонную раму с направлявшими, на которых установлены рычагиотсека тели j2).

Недостаток конвейера заключается в том, что перед съемом с конвейера первой детали рычаг-отсекатель закрепляется фиксатором, предохраняющим детали от скатывания, а при перемещении их на шаг требует ручного управления.

Кроме того, разгрузка транспортера требует участия рабочего, что не позволяет механизировать процесс транспортировки деталей и-встраивать его в автоматические линии обработки.

Бель изобретения — автоматизация поштучной выдачи деталей.

Укаэанная пель достигается тем, что рычаг-отсекатель на позиции разгрузки

7228 имеет упор, а рама снабжена связанными между собой пневмоцилиндроч и рамкой с копирной линейкой, установленной с возможностью взаимодействия с упором, причем рамка снабжена приемными роликами, а упор выполнен в виде ролика.

На фиг. 1 изображен общий вид кон— ве йера; на фиг. 2 — вид конвейера в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.2.

Конвейер состоит из рамы 1, имею— шей наклон в горизонтальной плоскости.

На раме сверху установлены две направляющие 2 для скатывания деталей. С внутренней стороны направляющих эа— креплены на осях рычаги-отсекатели 3.

Отсекатель имеет форму двуплечего рычага, у которого левый конец 4 более короткий и служит упором для деталей 5.

Правый конец 6 рычага 3 длиннее и находится под деталью. Рычаг-отсекатель

3 соединен пружиной 7 с рамой 1. Пружина 7 стремится поднять правый конец 6 рычага 3 над направляющей 2 и утопить левый конец 4. На левом конце

25 шагающего конвейера установлен пневмоцилиндр 8, который через тяги 9 или напрямую соединяется с рамкой 10. В рамке 10 установлены вращающиеся приемные ролики 11. Оси роликов 11 перпендикулярны оси детали 5. Ролики

11 предназначены для дальнейшей транспортировки деталей. На последнем рычаге-отсекателе 3 установлен вращающийся ролик 12. Под роликом 12 расположена копирная линейка 13, соеди35 ненная с рамкой 10.

Конвейер работает следующим образом.

Деталь 5 скатывается по направляющим 2 и попадает на поперечные ролики 11 в рамке 10. Правый конец 6 рычага-отсекателя 3 находится под деталью 5, а левый конец 4 отклонен вверх.

Следующая деталь останавливается у ле45 вого конца 4 рычага 3. Подавая воздух в левую полость пневмоцилиндра 8, шток цилиндра перемещает рамку 10 с деталью

5 вправо. В это время копирная линейка

13 подходит уступом под ролик 12 и не дает возможности повернуться рычагу-от15

4 секателю 3. Левый конец 4 рычага 3 удерживает последующую деталь в исходном положении. При воэврашении штока пневмоцилицдра 8 с рамкой 10 в исходное (левое) положение, копирная линейка 13 также отходит из — под ролика

12. Рычаг-отсекатель 3 освобождается и под действием пружины 7 поворачивается. Последующая деталь имеет возможность перекатиться на поперечные приемные ролики 11 и, нажимая на правый конец 6 рычага-отсекателя 3, создает упор для другой детали, Затем цикл может повторяться.

Устранение ручного управления разгрузкой конвейера позволяет автоматизировать операцию транспортировки, т.е. встраивать конвейер в автоматические линии обработки.

Формула изобретения

1. Шаговый конвейер, содержащий наклонную раму с направляющими, на которых установлены рычаги-отсекатели, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью автоматизации поштучной выдачи деталей, рычаг-отсекатель на позиции разгрузки имеет упор, а рама снабжена связанными между собой пневмоцилиндром и рамкой с копирной линейкой, установленной с возможностью взаимодействия с упором.

2. Конвейер по и. 1, о т л и ч а юm и и с я тем, что рамка снабжена приемными роликами.

3.Конвейерпоп. 1, отличаюш и и с я тем, что упор выполнен в виде ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Акцептованная заявка Японии

И 51-24186, кл. В 65G 47/29, 1976.

2. Приспособления и средства механизации поточных линий механообработки, цеталей редукторов и изделий, Альбом, ч.

М . Механизированные транспортные

cpegcòâà. М., ВПТИТЯЖМАШ, 1967, с. 17 {прототип).

ФигЛ

Составитель Л. Расторгуева

Редактор И. Нестерова Техред М. Петко Корректор.М. Демчик

Заказ 9 1 5/5 Тираж 914

П одп исное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская об., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4