Устройство для изготовления гнутого закаленного стекла с токопроводящей пленкой

Устройство для изготовления гнутого закаленного стекла с токопроводящей пленкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()()722858 (61 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03. 01.74 (21) 1984392/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень )(1е 11

Дата опубликования описания 28,03.80 (51)M. Кл.

С 03 В 27/00

Государственный хомвтот

СССР по делам изооретенкй н открыток (53) УДК 666.1. .038 (088.8) В. П. Малашенко, H. П. Коваленко, .А. И, Семернев, Ф. Т. Горобец и П. B. Руденко (72) Автторы изобретения (7I) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО

ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА С ТОКОПРОВОД. ЫЕЙ

ПЛЕНКОЙ

1О

Изобретение относится к устройству для изготовления гнутого закаленного стекла с токопроводяшей пленкой и может быть использовано для изготовления изделий остекления в автомобильной, авиационной и другой технике.

Известно устройство для получения закаленного стекла, включаюшее печь и установленную на ней обдувочную камеГ1

Нанесение токопроводяшей пленки в случае применения таких устройств осуществляется в отдельно стояшей аэрозольной камере с расположенными в ней определенным образом и закрепленными неподвижно регулируемыми форсунками.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому результату является устройство, включаюшее электропечь, аэрозольную камеру и обдувочные элементы 2 . Внутренняя кладка стенок печи, на которой расположены нагревательные элементы, осушествле на из фасонных шамотных кирпичей, или керамических плит с пазами для крепления спиралей. Наружный кожух печи выполнен из листового железа на жестком каркасе. Пространство между внутренней кладкой стенок печи и наружным кожухом заполнено термоизоляционным материалом.

Обдувочное устройство для закалки листового гнутого стекла воздухоструйным способом имеет нижнюю и верхнюю обдувочные решетки с большим количеством отверстий (сопел) малого диаметра, расположенных с шахматном порядке, воздуховоды р механизм, сообшаюший решеткам возвратно-поступательное движение.

Стекло, нагретое в электропечи, деремешается на каретке с профилированной штырьевой рамкой по рельсовому пути либо в обдувочное устройство, либо в

83p03oJIbHpo камеру.

Сушность такого устройства "остоит в том, что основные фунхииональные узлы расположены в определенной последовательности на горизонтальной плошадку

3 722858 4 и требуют транспортировки нагретого части узкую профильную щель 6, закрыстекла из одного функционального узла в ваемую заслонкой 7, установлена аэродругой в горизонтальном положении. зольная камера 8, изготовленная из лисПедостаток известного устройства со- товой нержавеющей стали, которая име— стоит в том, что: ет загрузочное окно с дверцей 9; произ за необходимости крепления стекла фильные щели 10 и 11, закрываемые эав горизонтальном положении на штырях слонками 12 и 13, раструб 14, соединяза счет собственного веса стекла при юший при открытых заслонках 7 и 12 нагревании происходит измене «ие перво- объемы аэрозольной камеры и электропеначальной его кривизны (коробление), О чи, и устройство 15, служащее для нанеособенно в краевой зоне по всему пери- сения токопроводяшеи ленк««на поверхметру, и, следовательно, ухудшаются оп- ность разогретого с текла 16 во время тические характеристики изделия. нахождения его в аэрозольной камере; а

Конвектив««ые потоки в горизонтальной над аэрозольной камерой расположены электропечи направлены перпендикулярно « обдувочные элементы, состоящие из двух нижней плоскости стекла,, что сказыва- вставленных друг в друга вращающих я ется на неравномерности нагрева и вызы- барабанов 17 и 18 со шелевыми соплавает дополнительное изменение первоначальной его формы (коробление), различ- ления охлаждающего воздуха из секторных ную степень закалки отдельных участков 20 камер 21 и 22 в зазор между барабанаодного и того же стекла и ухудшение его ми, роликов 23 и 24, центрируюших рооптических и первоначальных характерис- ликов 25 и 26, привода в 27 и 28 и картик. касов 29 и 30.

В аэрозольной камере нанесение тока- е ьсовый и ть (направляющие) 31, проводящей пленки производится беэ ао- проходящий чере р

3 3а30 между барабаполнительного подогрева объема камеры, нами 1 ми 17 и 18 и аэрозольную камеру, с кит для направления каретки 32 с вследствие чего пленка имеет большая лу подвешенной рамой 33 и стеклом 16 и разброс удельного сопротивле««««я.

В результате неравномерного нагрева закр р зак еплен на раме 34, Перемещение каретки 32 осушествлястекла в электропечи и возвратно-поступитательного движе««ия î дувоч« б «ых решеток ется от привода 35 пссредством каната е- или цепи 36. при за закалке стекла в нем создаюк:я н— одинаковые напряжения от участка к учаУстройство работает следующим обрастку одной и той же поверхности. Последние обнаруживаются в виде контрастзом.

Через загрузочное окно 9 стекло 16 них или "закалочных пятен" и отрицаустанавливается в раме 33 и с помощью тельно влияют на прочностные и оптичекаретки 32 опускается через щель 6 в ские хар актеристики. электропечь 1. После нагрева стекла 16

Целью изобретения я««ляется — повыше-4О в электропечи 1 оно перемешается в аэние оптических и прочностных характерозольную камеру, где с помощью устистик стекла за счет обеспечения равнорис ик ройства 15 на его поверхность напыляют ме ности распределения внутренних напмернос р р раствор солей, которые в процессе нанеяжений, а также экономии электроэнерряжений, сения нагреваются и превращаются на поверхности стекла в токопроводыдую

Поставле«п«ая цель достигается тем,, пленку. что аэрозольная камера установле««а над

Стекло перемешается в зазор между электропечью а обдувочные элементы

Э барабанами 17 и 1 о дувочными еа 17 18 б ными элеми г е обдувается охлаждающим уп«««оть изобретения cosmic чер у> тежом, где: рерывно движущихся по поверхности стекна фиг. 1 представлен вертикальный ла струй. разрез устройства для изготовления гнутокопроводя- Закаленное стекла с нанесенной на его того закаленного стекла с токоп оводя;щей пле нкой; на фиг. — раз — у ф . 2 — р эрез А-А на поверхность токопроводящей пленкой транфиг. l. на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1. сйортируется для выгрузки к окну 9 asК ью 1, имеющей профиль- розольной камеры, снимается с рамки 33, гaa электропечью, име ные поверхности кладок 2 и 3, электро- а на его место устанавливается другое нагреватели 4 и 5, а также в верхней незакаленное стекло.

5 7

Формула изобрете ния

Устройство для изготовления гнутого закаленного стекла с токопроводяяей пленкой, включаюлее электропечь, аэрозольную камеру и обдувочные элементы, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повьппения оптических и прочностных характеристик стекла за счет обеспечения равномерности распределения внутренних напряжений и экономии энер22858 гии, аэрозольная камера установлена над эле ктр опе чью, а о бдуво чные эле ме нты— над аэрозольной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ССС" ю 76819, кл. С 03 В 27/00, 1949.

2. Витман Л. А. и др. Распыление жидкости форсунками, М. Л., Госэнергоиздат, 1962, с. 143-145.

Фиг. S

722858

А-А

Ф г Р

Составитель Т. Буклей

Редактор К. Бородин Техред С. Мигай Корректор N. нигула

Заказ 299/13 Тираж 528 Подписное

tl НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4