Полимерсиликатная смесь

Полимерсиликатная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь

О П И А Н И Е < 1722871

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.03.78 (2I) 2584976/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 19/04 с присоединением заявки М

Гасударственный квинтет

СССР вв делам нзвбретеннк н открытей (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80.. Бюллетень pk 11 (53) УДК 691.327. .672(088.8) Дата опубликования описания 28.03.80

Ш. Махмудов, И. Е. Путляев, С. A. Алимов и В. В. Патуроев (72) Авторы изобретения

Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт ирригации им. В. Д. Журина (7!) Заявитель (54 ) ПОЛИМЕРСИПИКАТНАЯ СМЕХ.Ь

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к смесям для химически стойких бетонов на основе жидкого стекла и может найти применение при изготовлении изделий и конструкций, рабо5 тающих в условиях воздействия сильноминерализованных грунтовых вод.

Известна бетонная смесь, включаюшая жидкое стекло, соль шелочного металла кремнефФористоводородной кислоты, мо î номер или .олигомер фуранового ряда, солянокислый енилин, кислотостойкие наполнители и заполнители. Причем вводят

3-10% от веса жидкого стекла мономера

I или олигомера фуранового ряда и 0,45— !

1,5% солянокислого анилина 11

Наиболее близкой к предложенной йо технической сушности и достигаемому результату является смесь, включающая, %: 14;24 — 14,41 жидкого стекла;

0,46 — 1,07 не насыше нной полиэфирной смолы; 0,46-1,07 высокомолекулярных фракций кубового остатка полиизоцианатов; 2,24-2,26 кремнефтористого нат2 рия; и остальное кислотостойкий заполнитель (кварцевый песок) 21 .

Указанные смеси характеризуются недостаточной прочностью и водосолестойкостью.

Цель изобретения — повышение прочности и водосолестойкости.

Достигается это тем, что полимерси-. ликатная смесь, включающая жйдкое стекло, высокомолекулярные фракции кубового остатка полиизоцианатов и кварцевый песок, дополнительно содержит

МОН и тонкодисперсный керамзит при следующем соотношу нии компонентов, вес о.

Жидкое стекло 15.,7 — 16,0

Высокомолекулярные фракции кубового остатка полиизоцианатов 1,31 — 3, 14

Тонкодисперсный керамзит 26,96 -28,19 йаОН, 0,4 — 0,42

Кварцевый песок Ост аль еюе

3 72287 1

При этом используют керамзит крупностью 0,0015-0,015 мм, а кварцевый песок 0,14 — 5 мм. п

Т а блица 1

Составы, вес. %

Компоненты

Жидкое стекло

16,0

15,85

15,7

1,31

1,35

3,14

Кварцевый песок

Щелочь (ЙаОН) 54,2

54,7

53,8

0,42

27 57

0,41

0,4

28 19

26 96

Таблица 2

Свойства

Показатели

Составы

107,0

110,0

103,0

0,94

0,93

0,93

0 97 0 98

О 09 минерализован21,0

10,5

6,0

36,2

3,1

Для получения попимерсиликатной смеси в жидкое стекло вводят определенное количество воды до получения плотности 1,4-1,42 и добавляют щелочь (Na0H).

Высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианатов о о испе сный ке амзит

Уплотнение смеси производят с помощью вибратора с пригрузом- или трамбовками. После формования образцы подвергают сухой термической обраоотке по режиму: подъем температуры до 180200 в течение 4 ч, выдержка при

Прочность при сжатии, МПа

Коэффициент стойкости в питьевой воде (45 суток хранения

Коэффициент стойкости в минерализованной во е 45 с ток х анения

При этом используется ная вода состава, г/л:

Сернокислый натрий

Сернокислый магний

Сернокислый кальций

Хлористый натрий

Бикарбонат кальция

Формула изобрете ния

Полимерсиликатная смесь, включающая жидкое стекло, высокомолекулярные фракции кубового остатка полиизоцианатов и кварцевый песок, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью повышения прочности и водосолестойкости она дополнительно содержит Na OH, и тонкодисперсЦНИИПИ Заказ 939/18 ипиал "Патент", г.

Высокомолекулярные фракции кубовых остатков полиизоцианата при тщательном еремешивании вводят в смесь жидкого стекла и щелочи. Приготовленную таким образом смесь совмещают с наполнителем и заполнителем, процесс перемешивания всех компонентов длится 5-6 мин.

Готовят смеси следующих составов, приведенных в табл. 1

180-200 С 4 ч и естественное охлаждение до 20оС.

В табл. 2 даны показатели свойств образов после . термообработки по указанному режиму. ный керамзит при следующем соотношнии компонентов, вес. %:

Жидкое стекло 15,7-16,0

Высокомолекулярные фракции кубового остатка полиизоцианатов 1,31-3,14

Тонкодисперсный керамзит 2 6,9 6-28, 1 9

14аОН 0,4 — 0,42

so

Кварцевый песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мр 184690, кл. С 04 В 19/04, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2544508/29-33, кл. С 04 В 25/OO, 14.07.77.

Т ж 671 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4