Состав для изготовления строительных изделий

Состав для изготовления строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е ()722872

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06 03.78 (21) 2586961/29 ЗЗ с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 1 1

Дата опубликования описания 28.03.80 (53)M. Кл.

С 04 В 19/04

Ьеуддретееииы11 квинтет

ЕСЕР ав делаи изебретеиий и вткрытий (53) УДК 666.973, .6(088.8) (72) Авторы изобретения

Н В Ц и r т Пужанов А П Н и Т Т Темир улов

Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (7I) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составу керамического материала, который может быть использован для производства легковесного кирпича, эффективных панелей, керамических панелей в жилищном, граж5 данском и промышленном строительстве.

Известен состав обжигового материала (кирпича), состоящего из 55-80% эолы ТЭБ, обработанной 0,2-4% соляной кислоты, 10-40% крупного заполнителя и 1-fP!o жидкого стекла. Изделия формуют прессованием с усилием 49-77 кгс/см, е

После сушки и обжига изделия имеют объемную массу 2000-2100 кг/м и прочность, соответствующую стандартам Ц.

Недостаток данного состава — высокая объемная масса.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для изготовления пустотелого кирпича, включающий золу-унос

72, шлак 25, жидкое стекло 3 521.

Недостаток данного состава — высокая пористость и высокий объемный вес.

Бель изобретения — снижение пористости и объемной массы строительных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления строительных изделий, включающий жидкое стекло, золу-унос и добавку, содержит в качест-: ве добавки молотый известняк-ракушечник и молотую известь-пушонку при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 4-5

Известняк-ракушечник 1 8 — 20

Известь-п ушо нка 4-5

Зола-унос Остальное

Предлагаемый состав обжигового материала опробован в лабораторных условиях.

В таблице приведены оптималыпло, включая и граничные значения, составы смесей для получения обжигового материала.

722872

Ингредиенты

Составы смесей, вес.%

jl Jll

Зола от сжигания многозольного угля

70 72 74

Молотый известняк-ракушечник 20

Известь-пушонка

Жидкое стекло

Составитель О. Моторина

Редактор В. Зарванская Техред О. Андрейко Корректор С. Шекмар

Заказ 531/6 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государс гвенного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сухие смеси, состоящие иэ золы, полученной от сжигания многоэольного угля, например, Экибастузского, известняка- 15 ракушечника — отхода от пиления блоков, извести и жидкого стекла, тщательно перемешивают в лабораторной растворомешалке, прессуют образцы-цилиндры, которые затем обжигают при температуре 1300С 2о по режиму, подъем температуры до

1200 С со скоростью 200 /час, выдержка при максимальной температуре 1 час, охлаждение до температуры 500ОС в течение 2 час, с последуюшим естественным охлаждением на воздухе. Полученный обжиговый материал имеет следующие характеристики: объемный вес 13501450 кг/м, прочность при сжатии 250500 кгс/см, пористость 45-50%, водопоглощение по объему 13-18%, мороэостойкость 60 циклов.

Формула изобретения

Состав для изготовления строительных иэЦелий, включакипий жидкое стекло, золу-унос и добавку, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью снижения пористости и объемной массы, он содержит в качестве добавки молотый известняк — ракушечник и молотую известь— пушонку при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло 4-5

Известняк-ракушечник 18-20

Известь-пушонка 4-5

Зола-укос Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3573940, кл. 106-84, опублик. 06.04.71.

2. ВАМ Rav Reeorol 1967, 150, № 6, 55-7.