Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения

Э. В. Авалова

Азербайджанский научно-исследовательский и проектноконструкторский институт строительных материалов юм. С. А. йадашева (7I ) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК

Изобретение относится к керамическоМ промышленности. а именно производству плиток для внутренней облицовки стен.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является керамическая масса для изготовления облицовочных плиток (1), включающая следукхцие компоненты, вес.%:

Глина веселовская 28-30

Каолин просяно вский сырой 14-17

Каолин просяновский обожженный 12-0

Песок кварцевый 28-21

Бой плиточный 7-5

Эркл ез 0-1 1

Перлит 0-1 7

Шамот 0-10

Керамические плитки для внутренней облицовки стен, изготовляемые из приведенного состава, характеризуются малой цекоустойчивостью 1-2, теплообмеи при нагреве до 125сС и повышенным влажностным расширением. Вследствие

2 этого в облицовке стен часто наблюдаются случаи отрыва плиток от крепящего раствора, Цель изобретения — повышение цекоустойчивости, снижение влажностного расширения и водопоглошения плиток.

Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистый компонент, кварцевый песок и череп, 10 содержит в качестве глинистого компонента гидрослюду и глину огнеупорную при следующем соотношении компрнентов, вес. А:

Гидрослюда 45-50

1S

Глина огнеупорная 10-15

Кварцевый песок 25-30

Череп 10-15

Изготовление массы и плиток из нее производится по общепринятой для производства облицовочных плиток технологии.

Гид .ослюда после измельчения в валь цах распускается в воде и измельчается в шаровой мельнице помола совместно с

3 722876 4 отощающими компонентами (песком и че- Введение в состав плиточной массы реном) . гидрослюды повышает цекоусто йчнвость, Г|рп влажности пресс — порошка 7,5% и понижает влажностпое расширение и водоЕ прессовом давлении 200 кг/см прессуют поглощение. плитки и обжигают в роликовой печи по- 5 Берут компоненты в следующих весоточно-конвейерной линии плиточного цевых соотношениях: ха Бакинского комбината асбоцементных Гидрослюда и керамических изделий при температуре С умга итча йс кого утельного обжига 980 С, политого— месторождения 45 50 47,5

925 С. о

Глина огнеупорная

После утельного обжига плитки по- Федоровского место— крывают производственной глазурью сле- рождения 15 10 12,5 дующего состава. Шихтовый состав Кварцевый песок фритты, вес.%: Авдеевского местоБура техническая 35,0 рождения 25 30 27,5

Кварцевый песок 23,5 Череп 15 10 12,5

Каолин обогащенный 15,5 ?1екоустойчивость определяют при на—

Борат кальция 10,0 греве плиток до 250-270 С 20 — минут—

Пиркон 10,0 ной выдержкой вместо 125 С по ГОСТ

Доломит 3,5 6141-76 на плитки керамические для

Zn0 2,5 внутренней облицовки стен.

Физико-механические показатели плиток

Наименование показателей Предлагаемый состав

Известный

Водопоглощение, %

Пекоустойчязость (по количеству теплосмен) 1-2 при нагреве до 125оС

Более 10 при нагреве до

250 270ОС

Влажностное расширение (испытание путем 3-часовой обработки в автоклаве при давле1лип 7 атм. и температуре 170 С) Выдери

Ужгород, ул. Проектная, 4

Из результатов испытаний видно, что плитки., изготовленные из массы предлагаемого состава, отличаются повышенной цекоустойчивостью (более 10 теплоо смен при нагреве до 250-270 С против

1 — и теплосмены при нагреве до 12> С -о (по ГОСТ 6141/65) и высокой стойкостью против влажностного расширепия.

Получение керамических плиток для внутренней облицовки стен с применением гидрослюды на проточно-конвейерной линии по принятому в производстве плиток режиму дает возможность замены дорогостоящих сырьевых материалов (огнеупор50 ной глины, каолина, перлита и др.) дешевым местным сырьем и позволяет резко улучшить качество плиток и сократить расходы по облицовке стен.

Ожидаемый технико-экономический

55 эффект при объеме производства 800 тыс. м плпток в год за счет замены огнеуфюрIIHИИПИ Заказ 533/7

Филиал ППП "Патент", г.

<ив ают Не выдерживают ной глины, каолина, перлита и др. гидро- слюдой составит 70 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глинистый компонент, кварцевый песок и череп, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения цекоустойчивости снижения влажностного расширения и водопоглошения плиток, она содержит в качестве глинистого компонента гидрослюду и глину огнеупорную при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Гидрослюда 45-50

Глина огнеупорная 10-15

Кварцевый песок 25-30

Череп 10-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Рохваргер E. Л. Справочник "Строительная керамика . M., Стройиздат, 1976, с. 124-127 (прототип) .

Ти ж 671 Подп ис ное