Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий

Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т Г. L . g . м q ° ° t q. I

Ь Il К С A H И Е

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистических республик ()722879

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29 04 75 (2! )2129885/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (5t)M. Кл.

С 04 В 41/30

1Ъеударстеенньй кемнтет

CCCP йа делам нзобретеннй н втерытнй (5З) УДК 666.97.

03.55(088.8) (72) Автор изобретения

М. В. Ханин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных изделий и конструкций.

Известен способ,тепловлажностной обработки бетонных изделий в пропарочных камерах при атмосферном давлении и температуре среды 60-100 С 1, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ тепловлажностной обработки бетонных изделий путем о IO подъема температуры до 75-85 С, иэо термической выдержки изделий и охлажде-, ния их в,течение 1-1,5 час, причем подъем .температуры проводят в течение 2,53,5 час, изотермическую выдержку — в течение 5-6 час, а перед подъемом температуры осуществляют предварительную выдержку изделий в течение 1-2 час )2}.

Недостаток указанных способов — длительный цикл термообработки.

Бель изобретения — сокращение времени тепловой обработки за счет созда ния температурного градиента по толщи. не изделия 0,5-10 град/см.

Поставленная цель достигается тем, что в способе тепловлажностной обработки бетонных иэделий путем подъема температуры до 75-85 С, изотермической о выдержки изделий и охлаждения их в течение 1-1,5 час, подъем температуры о осуществляют в два этапа: до 35-45 С .в течение 1,5-2,5 час и до 75-89 С о в течение 0,9-1,1 чае, а изотермическую выдержку проводят в течение 3-3,5 час

Способ осуществляют следующим образом.

Отформованные изделия сразу же беэ предварительной выдержки устанавливают в камеру. Подъем температуры осуществляют таким образом, чтобы по толщине изделия возникло температурное поле с градиентом температур 0,5-10 град/см, обеспечивающее наиболее благоприятные условия для формирования структуры цементного камня, для чего его осущество ляют в два этапа: до 35-45 С в течение 1,5-2,5 час и до 75-85 С в течео ние 0,9-1,1 час. Возникшая при этом направленная структура цементного камнг позволяет сократить время иэотермической выдержки, которую проводят в течение 3-3,5 час. Охлаждение изделий осуществляют в течение 1-1,5 час.

Пример. Формуют образцы-кубы размером 10 10 10 см на цементе М500. Отформованные кубы без предварительной выдержки устанавливают в пропарочную камеру. Подъем температуры осуществляют следукщнм сГбраэьм: до о

400 С в течение 2 час от 40 до 80 С, в течение 1 час. Образцы выдерживают при постоянной температуре в течение

3,3 час, а затем охлаждают в течение

1,5 час.

Испытания показывают, что после тепловлажностной обработки образцы обладают необходимой распалубочной прочностью.

Использование описываемого способа позволяет значителыю ускорить процесс тепловой обработки бетонных иэделий.

22879 Д

Формула изобретения

Способ тепловлажностной обработки бетонных изделий путем подъема темпео ратуры до 75-85 С, иэотермической вы5 держки изделий и охлаждения их в течение 1-1,5 час, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения времени тепловой обработки за счет созда, ния температурного градиента по толщи1О не изделия 0,5-10 град/см, подъем температуры осуществляют в два этапа: до

35-45 С в течение 1,5-2,5 час и до

75-85 С в течение 0,9-1,1 час, а иэоо термическую выдержку проводят в течение 3-3,5 час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гершберг О. А. Технология бетонных и железобетонных иэделий. М., gp Стройиздат, 1971, с. 302.

2. Сизов В. Н. Технология бетонных и железобетонных изделий, М., "Высшая школа, 1972, с. 297.

Составитель 3..Рябова

Редактор В. Зарванская Техред М. Петко Корректор С. Шекмар Заказ 533/7., Тираж 671 Подписно е

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4