Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски н

Социалистмческик

Республик

«»722882

«4Г

-Я (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.78 (2l ) 2586532/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень Ж 11

Дата опубликования описания 28.03.80 (51)М. Кл.

С 04 В 43/00

С 04 В 19/04

3Ъеударотеенный комитет ао делам изобретений н открытий (5З) УДК 662.998 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Спирина и Л. Q. Кабыш

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "УралНИИстромпроект (7I) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ

52-85

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления теплоизоляции.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к данному

5 изобретению является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая, весЛо: жидкое стекло 3-10, отвердитель

5-12, вспученный вермикулит 55 — 75, керамзитовый песок 3-37 (1).

l0

Недостаток известной смеси заключается в том, что при воздействии огня вспученный вермикулит и керамзит, оплавля- ясь> уплотняются, увеличивая объемный вес, а следовательно коэффициент теплопроводности, и снижая огнезащитное действие во время воздействия высокой температуры.

Цель изобретения — повышение огнестойкости, снижение объемной массы и > коэффициента теплопроводности.

Поставленная пель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая жидкое стекло, отвердптель, керамзитовый песок и вермикулит, содержит вермикулит, предварительно нагретый при температуре о

300 — 350 С при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Жидкое стекло (в пересчете на сухое вещество) 2-8

Отвердитель 3-10

Керамзитовый песок 10-30

Вермикулит, предварительно нагретый при температуре 300 — 350 С

Вермикулитовая руда, подвергнутая предварительно термообработке при 300 о

350 С, характеризуетея тем, что удаление межслоевой воды приводит к началу вспучивания материала, но низкая температура нагрева не позволяет довести его до конца. В результате дальнейшей обработки смеси вермикулит регидратируется, но структура его остается разрыхленной, вследствие чего при эксплуатации огнезащитной теплоизоляцииимеем положительный эффект. При воздействии высокой температуры предложенная вер3 722882 4 микулитовая руда, имея большую степень предварительно нагретой вермикулитовой вспучивания, увеличивает в объеме руды при температуре 300-350оС с теплозащитный слой, поглощая при этом керамзитовыми песком и отвердителем. часть тепла и снижая агрессивность огня. Смещение сухих компонентов с раст.Теплоиэоляционные свойства сохра- вором связующего(жидкоестекло gняются более длительное время за счет 1,43 г/см ) производится в процессе;.

3 довспучивания вермикулитовой руды. торкретирования внутри сопла цемент-, Применение обычной необожженной вер- пушки. микулитовой руды не позволяет исполь- 1о эовать укладку огнезащитной массы полу-, В таблице приведены составы и основсухим торкретированием. ные свойства материала, полученного из

Сущность изобретения составляет так- предлагаемой смеси 1-3, и материала, же новое кoйчсгвнное содержание ком- полу ен го из известной смеси (m4 ( з менение физико-механических свойств

Предложенная масса приготавливается огнезащитной теплоизоляции при внезап- . о путем смешении сухого заполнителя— ном повышении температуры до 850 С).

Составитель B. Таранова

Редактор В. Зарванская Техред N. Петко

Корректор С. Ц!екмар

Заказ 533/7 1 ираж 671 Подписное

11ПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

7 7228

Как видно из таблицы, огнезащитные теплоизоляционные смеси при обычной ра""у1 - (+2O C1 имеуд по гти такие жефизико-механическпесвойства, как и известный состав.

При воздействии температуры от 750—

900 С вермикулитовая руда довспучивается. причем окончательная степень вспучивания высока, вследствие чего теплоизоляционный слой увеличивается в объеме о до 2-3 раз, поглощает при этом часть тепла, снижая агрессирующее действие огня, и улучшает теплоизолирующее свойство огнезащитной теплоизоляции, огнестойкость увеличивается до 27%. Лучшие !5 результаты по теплопроводности и огнестойкости при высокой температуре имеет состав 3, у состава 4 при воздействии огня теплопроводность в сравнении с опытными составами резко увели- 20 чилась с 0,125 до 0,232 ккал/м час град.

Таким образом, описываемая смесь для огнезащитной теплоизоляц>п обладает повышенными теплоизоляционными свойствами и огнестойкостью более 3-х часов, в то же время применение вермикулитовой руды, нагретой и вспученной при О

300-350 С, позволяет сохранить полусухой спо-об торкретирования, Изобретение позволяет сократить рас— ход электроэнергии и топлива при подготовке компонентов, так как вместо вспученного вермикулита используется всрмикулитовая руда предварительно на82 8 гретая прц <00-350 С, тогда как спу ченный Вермикулит и извест1юй смеси получен при ROO-- )OO С, о

Увеличение IlA час огнестойкости предложенной огнезащитцо и теплоизоляции увеличивает гарантию сохранности металлических конструкций, а следовательно, возможен зкономический эффект.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляции, включающая жидкое стекло, отвердитель, керамзитовый песок и вермикулит, отличающаяся тем, что, с целью повышения огнестойкости, снижения объемной массы и коэф— фициента теплопроводности теплоизоляции, она содержит вермикулит, предварительно нагретый при температуре 300-350 C при следующем соотношении компонентов, вес .% ."

Жидкое стекло 2-8

Отвердитель 3-10

Керамзитовый песок 10-30

Вермикулит„ предварительно нагретый при о температуре 300 350 С 52 85.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 482415, кл. С 04 В 19/02, 1973 (прототи ).