Способ получения алкилбензолов

Способ получения алкилбензолов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцкапистическнк

Респубпнк

Q n M С А Н И Е () 722885

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6) ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05.07.78 (21) 2639122/23-04 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень РЙ 11

Дата опубликования описания 28.03,80 (52)М. Кл.

С 07 С 3/54

С 07 С 15/02

Государственный ноатет

СССР ео делан нзобретеннй

iI 9TKPblYlfM (53) УДK 665.652..4 (088.8 ) В. К. Голубев, 3. Г. Бушева,.А. И. Полвчева и Л. И. Половинкина (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПССОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛБЕНЗОЛОВ

Изобретение касается получения алкилароматических соединений с длиной алкильной цепью от 2 до 6 атомов углеро:да, которые являются сырьем для производства фенола и метилзтилкетонв стиро5 ла, компонентов автобензина.

Известен также способ получения ап.— килбепзолов с неразветвленной алкильной цепью путем олигомеризации ос -олефинов с числом атомов углерода от 2 до 4 с последующим взаимодействием продукта олигомеризации с бензолом в присутствии квтвлитической системы, содержащей алкилалюминийгалоге нид, тетраговлогенид титана и примотор алкилироввния- гвлоид- 15 углеводород общей формулы РХ, где R — углеводородный радикал с числом атомов углерода от 1 до 15, Х вЂ” галоид. Иольное отношение алкилалюминий галогенида к тетрагилогенидв титана составляет (2-10): 1, мольное отношение

РХ к алкилалюминийгалогенид — (0,2530):1. Процесс проводят при температуре от +40 до +40 С (лучше от +10 до

Е

----.. /

+30оС), давление 2-50 ати, концентрация алкилалюминийгалоге нида составляет от 0,06 до 0,005 моль/л, концентрации тетрагалогенида титана 0,06-0,005 моль/л.

В продуктах алкилироввния отсутствуют непредельные соединения 1)

Этот способ не является достаточно селективным, твк как образующиеся алкиларомвтические продукты имеют влкильные цепи с различным количеством атомов углерода (от 2 до 30).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату .".вляется способ получения алкилбензолов путем алкилирования бензола низшим олефипом в присутствии каталитической системы, содержащей влкилалюминийгвлогенид, галоид никеля или галоид вольфрама (2)

Согласно известному способу указанные компоненты вводят в реакцию в малярном отношении 100:1, оптимальное отношение 10:1, процесс алкилировапия бензолв щзопиленом проводит при тс..м3 7228 пературе 60 С. Выход моноалкилпроизс водных составляет 18% вес, Е»елью изобретения является увеличение выхода целевого продукта, Поставленная цель достигается предлагаемым

5 способом получения алкилбензолов путем алкилирования бензола низшим олефином с использованием каталической системы, содержащей алкилалюминийгалогенид, галоид никеля и галоидуглеводород общей формулы RX, где R — алифатический углеводородный радикал с числом атомов углерода от 2 до 8, а Х вЂ” С

Отличительными признаками является 1ь

I использование каталитической системы, дополнительно содержащей галоидуглеводород обшей формулы РХ, где R — - алифатический углеводородный радикал с числом атомов углеро- 20 да от 2 до 8, а Х вЂ” И

Полученные алкилароматические соединения не содержат продуктов непредельного строения, имеют линейное строение алкильной цепи. Такой синтез является 25

Ф направленным, так как продукты алкилирования состоят преимущественно из вторбутилбензола с примесью этилбензола и вторгексилбензола.

Получение алкилароматических соеди- 30 некий из этилена и бензола осуществляется следующим образом.

Процесс проводят при контактировании этилена с бензолом при температуре 1080 С, давлении этилена 2-50 ати в при- s5 сутствии каталитической системы, состоящей из алкилалюминийгалогенида общей формулы РпЛ1 Х где R — углеводородный радикал, Х-галоид, п-число от l до 2, галоида никеля 40 обшей формулы Ni Х и галоидуглеводоро85 4 да обшей формулы PX Концентрация алюмннийорганического соединения в исходном растворе составляет от 0,005 до

0,05 моль/л; мольное отношение Al к составляет 0,1; 10; мольное отношение Al к PX — 1: 3, Пример 1. В металлический реактор с мешалкой в атмосфере аргона при

20 С загружают 540 мл бензола, содержащего 0,0168 моль А1С НС1 и

5 2

0,0506 моль хлористого никеля, вводят при перемешивании 0,017 моль втор—

С„»-» Вг в 20 мл бензола, подают этилен до давления 10 ати. Происходит активное поглощение этилена, сопровождаемое повьш ением температуры в реакторе до 40о

4-5 С. Реакцию проводят в течение 1 ч при давлении этилена 10 ати и темперао туре 40-45 С. По окончании реакции давление этилена сбрасывают, в реактор подают ток аргона и перемешивают реакционную массу в токе аргона 10 мин, после чего сливают ее из реактора, де1 зактивируя катализатор 3%-ным водным

:-раствором КОН. Органический слой про.мывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывной воды, сушат на СаС1

При фракционировании получают 296 г бензола, 0,37 г полимера и 450 r алкилароматических продуктов, причем

306 г составляют этилбензол, вторбутилбензол и вторгексилбензол (преимущественно-вторбутилбензол-58,5%), а 114 r ди-и триалкилбензолы с длиной алкильной цепи от 2 до 6 атомов углерода.

В таблице приведены примеры 2 и 5 проведения синтеза алкилбензолов с дли-, ной алкильной цепи от 2 до 6 атомов угле рода .

2 А1С2»» 5Г l

0,03

408

230

490

204

3 А1С21» С 1 г

0,02

4 А1С„»1 С12

0,01

5 Л1С 11 Г1

2 5

0,04

0,006 втор 0,015 5:1 20 55 140

С I Cl

0,1 С Н С10,03 1:5 5 50 205

2 5

0,1 втор 0,015 1:10 10 45 (1» Вг

0,004 втоР P P3 1Р.1 2Р 40

С1 Вг

5 722885 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я где К вЂ” алифатический углеводородный радикал с числом атомов углеСпособ получения алкилбензолов путем рода от 2 до 8, а Х -CR, Br алкилирования бензола низшим олефином Источники информации, с использованием каталитической систе- принятые во внимание при экспертизе мы, содержашей алкилалюминийгалоид, 1. Авторское свидетельство СССР галоид никеля, о т л и ч а ю ш и и с я по заявке l4 2502634/23-04, тем, что, с целью увеличения выхода це- кл. С 07 С 3/52, 1977. левого продукта, используют каталитиче- 2. Авторское свидетельство СССР скую систему, дополнительно содержащую 10 % 300450, кл. С 07 С 3/50, 1969 галоидуглеводород обшей формулы РХ, (прототип).

Составитель Л. Боброва

Редактор Н. Данилович Текред С. Мигай . Корректор Т. Скворцова

Заказ 301/13 Тираж 495 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППИ Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4