Устройство для обработки жидкого металла

Устройство для обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рестгубпик ()722950

4i

%

r (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.11.77 (21) 2545486/22-02 с присоединением заявки Ж (51) М. Кл.

С 21 С 1/00

6Ъсударстевнный номнтвт

СССР до делам нзобретеннй н аткрытнй (23) П ркоритет

Опубликовано 25.03.80. Бюллетень .%11

Дата опубликования описания 25.03.80 (53) УДК 621.745 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Я. Емельянов и В. Г. Момот (71) Заявитель

Институт черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному и сталеплавильному производству, и может быть использовано для обработки жидкого металла различными реагентами в ковшах большой емкости.

Для повышения качества жидкого металла широкое распространение получила внепечная обработка его различными-реагентами путем ввода их под поверхность расплава. Так с целью десульфурации и рафинирования доменного 10 чугуна последний обрабатывают в чугуновозных ковшах слитковым и порошкообразным магнием, известью, карбидом кальция и друтими реагентами . Обработку производят на специальных установках с колоколами 111.

Известно устройство для обработки жидкого чутуна в чугуновозных ковшах вдуванием порошкообразного магния, включающее огнеупорную фурму, жестко соединенную с привод ной штангой, упора в виде фланцев, соединяющих фурму со штангой, и надставку (крышку) на ковш для яредотврашения выбросов металла во время обработки (продувки) 121. Штанra и надставка при помощи тросов соединены с механизмами подъема и опускания.

Этому устройству свойственна недостаточная эксплуатационная надежность вследствие того, что его конструкция не обеспечивает безопасность проведения работ по обслуживанию н ремонту фурмы после продувки.

Обслуживание н ремонт фурмы (очнстка футеровки от шлака, прочистка канала, заделка трещин и вырывов в футеровке и тд.) производятся после каждой продувки. При этом ра. .бочке, обслуживающие фурму, находятся в опасной зоне под подвешенными на троссах фурмой со штангой и надставкой к ковшу, Кроме того, вследствие интенсивного барботажа расплава в ковше в процессе продувки на надставку попадает много металла и шлака в виде выплесков, которые после охлаждения могут обрываться н падать вниз, создавая опасность для обслуживающего персонала. Поэтому на известных устройствах перед каждым обслуживанием и ремонтом фурмы вынуждены производить очистку надставки от приставших к ней выплесков металла и шлака, что также не без722950 опасно, довольно трудоемко и требует значи тельных затрат рабочего времени. Все это усложняет эксплуаташпо устройства, снижает его надежность. Вынос же рабочего места по обслуживанию и ремонту фурмы иэ-под надставки, например, в другой пролет, значительно удорожает и усложняет конструкцию устройства в целом.

Целью изобретения является повьяшение эксплуатационной надежности работы устройства путем обеспечения безопасности обслуживания 1О после обработки и уменьшения времени на обслуживание.

Лостигается это тем, что устройство снабжено жестко установленными под надставкой направляющими и подвижно установленными в них двумя экранами, причем каждый экран имеет вырез под упоры.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для обработки жидкого металла го состоит из огнеупорной фурмы 1, жестко соединенной с приводной штангой 2, упоров 3 в виде фланцев, соединяющих огнеупорную фурму 1 со цпангой 2, надставки 4 к ковшу и подвижных экранов 5 (на фиг, 1 экраны 5 25 условно показаны в разрезе). Штанга 2 размещена в вертикальных направляющих 6, а экраны

5 — на горизонтальных направляющих 7 под надставкой 4. Площадь поверхности каждого экрана 5 берется несколько больше половины 30 площади нижней поверхности надставки 4. Каждый экран имеет вырез 8 под упоры 3 на фурме и штанге.

При необходимости фурма 1 и штанга 2 могут быль снабжены дополнительными упорами.з5

Работает устройство следующим образом, Перед продувкой жидкого металла в ковше экраны 5 раздвигают по направляющим 7 ой фурмы 1 на расстояние, достаточное для свободного опускания надставки 4 на ковш (на 4о фиг. 1 это положение экранов показано пунктиром). После окончания продувки фурму 1 при помощи механизма подъема извлекают из металла и поднимают в крайнее верхнее положение. Надставку 4 при помощи своего меха- 4 низма подъема снимают с ковша и также перемещают в крайнее верхнее положение. Ковш с обработанным металлом убирают иэ-под фурмы.

Для обслуживания и ремонта фурмы 1 последнюю опускают вниз, а подвижные экраны 5 перемещают по направляющим 7 к оси фурмы до их соприкосновения. При этом вырезы 8 в

4 экранах 5 размещаются под упорами (фланцами) 3. В совмещенном состоянии два экрана образуют сплошное перекрытие над рабочим местом для ремонта фурмы, обеспечивая без опасность для обслуживающего персонала как от срывающихся с надставки всплесков металла и шлака; так и в случае обрыва самой фурмы или надставки. Необходимость в очистке надставки от приставших всплесков металла и шлака после каждой продувки при этом отпадает.

Самопроизвольно отрывающиеся с надставки всплески задерживаются экранами. Уборку всплесков с экранов производят периодически по мере.их накопления, например, раз в сутки.

При наличии в устройстве нескольких фурм, размещенных в ряд, экран, расположенный между двумя фурмами, может обслуживать обе фурмы последовательно. При этом крайние экраны имеют по одному вырезу (со стороны фурм), а экраны между .фурмами — па два выреза (co стороны каждой фурмы) .

Применение устройства обеспечивает безопасность проведения всех работ по обслуживанию и ремонту фурмы после продувки, позволяет снизить затраты рабочего времени на обслуживание и ремонт и тем самым повышает эксплуатационную надежность устройства в целом без существенного усложнения и удорожания его конструкции.

Формула изобретения

Устройство для обработки жидкого металла, содержащее огнеупорную фурму, жестко соединенную с приводной штангой, упор и надставку к ковшу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем обеспечения безопасности обслуживания после обработки и уменьшения времени на обслуживание, оно снабжено жестко установленными под надставкой направляющими и подвижно установленными в них двумя экранами, причем каждый экран имеет вырез под упоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Красавцев Н. И. и др. Внедоменная десульфурация чугуна. Киев, "Техника", 1975, с. 70.

2, Журнал Металлург", 1974, Р 3, с.13.

722950

Составитель А. Кондратьев

Техред МЛетко Корректор Я. Веселовская

Редактор E.Ãîí÷àð

Заказ 315/15

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 608 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5