Газоход металлургической печи
Патент 723346
Авторы
Газоход металлургической печи
Иллюстрации
Реферат
ОЛ Å
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советски к
Социалистических
Республик ни 723346 (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 08.09.78 (2 E ) 2661334/22-02 (51)М. Кл.
F 2? О 1/00
С 22 В 15/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет—
Гооудерстееииый комитет по делав1 иэооретеиий и открытий
Опубликовано 25.03.80. Бюллетень № 11. (53 } УД К 669.042. (088.8) Дата опубликования описания 25.03.80
А. Л. Добряков, А. И. Ребров, Б. П. Климанов, Л. И. Ашинянц, В. 3. Чарный, Л. Л. Комаровский и В. И. Филишъзв (72) Авторы изобретения
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте Гшщветмет" (7E) Заявитель (54) ГАЗОХОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к области металлур,гии, в частности к конструкциям печей длл переработки медных, никелевых и медно-1п1келевых штейнов, например горизонтальных конвертеровов.
Известен газоход металлургической пои, например горизонтального конвертера, с боковым отводом газов, содержащий восходящий и нисходящий каналы, порог и свод fl). недостатком такого газохода является наличие "холодных зон", что способствует интенсивному настылеобразованию на его стенках.
Цель изобретения — уменьшение настьиеобразования на стенках газохода.
Это достигается тем, что свод выполнен арочным с осью арки, перпендикулярной плоскости расположения каналов, отношение расстояния от порога до свода к ширине арки составляет 0,2 — 0,3, а отношение ширины восходящего канала, ширины нисходящего канала и ширины порога к ширине арки составляет соответственно 0,2 — 0,3; 0,24 — 0,25 и 0,47 — 0,54.
Порог выполнен с равнобедренными скосами, отношение величины катета которых к ширине порога составляет 0,08 — 0.18.
На чертеже изображен гаэоход печи, общтгй вид.
Печь 1 содержит П-образный гаэоход, име.ющий восходящий канал 2, свод 3 гзэохода, выполненный в направлении движения газов арочным, порог 4 с равнобедренными скосами и нисходяпптй капал 5. Отношение величины расстояния "d" от порога 4 до свода 3 к ширине "E ". арки свода 3 равно 0,2... 0,3, а отношение ширины "с" восходящего канала 2, ширины "в порога 4 и ширины "а" шьсходящего канала 5 к ширине "L эрки свода равно соответственно 0,2... 0,3; 0,47...0,54;
0,24... 0,25.
Отношение величины "к" катета равнобедренного скоса к ширине "в" порога 4 равно
0,8 ... 0,18.
Соотношения размеров и их геометрическа форма определены на основании экспериментальных данных, полученных на модсли и ленных моделирования методом электрогнлродннамической аналогии. Выявленные таким обре.
723346 рида в этом случае уменьшилась с 7,5 — 9% до
4,0 — 5%.
ЦНИИПИ .Заказ 406/29 Тираж 671
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 зом соотношения и геометрическая форма Побразного газохода являются оптимальными и позволяют исключать настылеобразование.
Как показали исследования и эксперименты в существующем П-образном газоходе, в котором свод был выполнен не арочным в направлении хода газов, порог не имел скосов, а также соотношение размеров ширины восходящего канала, порога и нисходящего канала отличались от предлагаемого, то в плоскости поворотного газохода образовывались "холодные зоны", которые способствовали .интенсивному настылеобразованию.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность, например конвертера с боковым отводом газа по штейну, на 15%, а по концентрированному газу — до 40%, Увеличение производительности по штейну происходит за счет исключения чистки поворотного газохода, которая занимает в настоящее время
2 — 3 суток после каждых 12 — 15 дней работы конвертера.
Увеличение производительности по концентрированному газу до 40% происходит за счет сохранения постоянным "живого сечения" гаэохода в процессе работы конвертера, когда скорость отходящих газов не меняется. В существующей конструкции П-образного газохода на 5 — 7-е сутки работы "живое сечение" гаэохода, ввиду настылеобразования, уменьшилось на 60-80%, что соответственно увеличивало скорость отходящих газов, и подсосы в газовый тракт. Концентрация сернистого ангидНа 7 — 10-е сутки работы концентрации сернистого ангидрида снижалось до 3 — 4%, Кроме того, снижается количество текущих ремонтов конвертера, исключается трудоемкая операции по чистке П-образного газохода т
Формула изобретения
1, Газоход металлургической печи, например горизонтального конвертера с боковым отводом газов, содержащий восходящий и нисходящий каналы, порог и свод, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения настылеобразования, свод выполнен арочным с осью арки, перпендикулярной плоскости расположения каналов, отношение расстояния от порога до свода к ширине арки составляет
0,2 — 0,3, а отношение ширины восходящего канала, ширины нисходящего канала и ширины порога к ширине арки составляет соответственно 0,2—
0,3; 0,24 — 0,25 и 0,47 — 0,54.
2. Газоход по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что порог выполнен с равнобедренными скосами, отношение величины катета которых к ширине порога составляет 0,08 — 0,18.
30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ПИР М 66148, кл. 40 а, 15/06, опублик. 1966.